Пеноблоки что это такое - ПроСтройматериалы

Что такое пеноблок — знакомимся с материалом, его видами и особенностями

Пеноблок в последнее время пользуется огромной популярностью — его активно применяют в промышленном и гражданском строительстве. Но, в то же время, не все знают, что это за материал, какими свойствами обладает, и какие разновидности его существуют, о чем я и хочу далее рассказать. Эта информация наверняка будет вам полезной при выборе материала для частного строительства.

Пеноблоки — доступный материал из ячеистого бетона

Что представляет собой пеноблок и как он производится

Пеноблок, он же газоблок, он же газосиликатный блок представляет собой строительный материал, выполненный из ячеистого бетона. Зачастую в сети можно встретить информацию, что пеноблок и газоблок — это разные материалы. В этом есть доля истины.

Пеноблок имеет ячеистую структуру

Пеноблоками называют материал, выполненный неавтоклавным способом, а газоблоками — изделия, которые при изготовлении подвергаются термической обработке. Еще одно отличие — это способ вспенивания бетона. Пенобетон вспенивают пенообразователями, а газобетон — газом, который активно выделяется в процессе химической реакции.

Но, в настоящее время деление на пенобетон и газобетон неактуально, так как производители неавтоклавных блоков стали добавлять в состав небольшое количество газообразователей.

Поэтому, чтобы не запутаться, правильней говорить «автоклавный пеноблок/газоблок» или «неавтоклавный пеноблок/газоблок». Далее вкратце рассмотрим обе технологии изготовления ячеистых блоков.

Автоклавный

Изготовление автоклавного пеноблока:

Иллюстрации	Этапы изготовления
Подготовка и смешивание ингредиентов: Все ингредиенты засыпаются в бункеры. В состав материала входит цемент, известь, газообразователи, гипс, зола уноса или песок. Последний тщательно перемалывается до состояния муки; Электронный дозатор обеспечивает подачу всех компонентов в емкости, где они перемешиваются.
Заливка формы. Готовый раствор заливается в формы, где встряхивается, в результате чего газообразователи равномерно распределяются по всей массе бетона.
Предварительная термообработка. Залитые формы на несколько часов отправляются в камеру предварительного твердения, где при температуре 40 градусов раствор насыщается газами, в результате чего вспенивается и увеличивается в объеме, а затем набирает прочность.
Механическая обработка. После набора прочности массив извлекается из формы и разрезается на блоки пескоструйным способом. Затем на специальном оборудовании вырезаются пазы.
Автоклавирование. Сформированные блоки отправляются в автоклавы, где при температуре 180 градусов и давлении в 12 атмосфер набирают прочность.

Неавтоклавный

Процесс изготовления неавтоклавного пеноблока гораздо проще:

Иллюстрации	Действия
Смешивание компонентов. На первом этапе готовится смесь из цемента, песка, пенообразователя, добавок и, конечно, воды.
Заливка форм. Готовая смесь заливается в формы.
Набор прочности. Залитый в формы раствор набирает прочность без термической обработки.

Сразу скажу, что неавтоклавный пеноблок уступает автоклавному по всем параметрам, кроме цены. Поэтому ни одно крупное предприятие не занимается производством неавтоклавного газоблока.

Если вы найдете в продаже неавтоклавный пеноблок, то знайте, что изготовлен он в кустарных условиях. Использовать его рекомендую только для хозяйственных построек. И дело здесь не только в том, что без обработки в автоклавах материал получается менее прочным.

Неавтоклавный блок уступает по качеству автоклавному

В кустарных условиях очень сложно делать качественный пенобетон, так как он очень «капризный». Изменения температуры окружающей среды или пропорции ингредиентов тут же отражается на качестве. Поэтому, если вы хотите строить дом, неавтоклавный пеноблок даже не рассматривайте в качестве возможного материала для стен.

Свойства пеноблоков

Пеноблоки, как и любой другой строительный материал, имеют как свои достоинства, так и недостатки. Чтобы вы могли решить для себя стоит приобретать этот материал или нет, далее я расскажу об основных его свойствах.

Источник: https://openoblokah.ru/harakterist/313-chto-takoe-penoblok

Что такое пеноблок, его состав и пропорции

Этот строительный материал является относительно новым, но по своим техническим показателям и свойствам успел завоевать популярность среди потребителей. Использование его в строительной сфере дает возможность создать хорошие тепловые и звукоизоляционные условия, а многообразие параметров и приемлемая стоимость делают пеноблок удобным и доступным материалом.

Пеноблок – разновидность ячеистого бетона

Это пористый строительный материал, для изготовления которого используют цементный материал, песок просеянный, чистую воду и пенообразователь. Пеноблок представляет собой разновидность ячеистого бетона. По своей структуре он напоминает газобетон, пустотные участки в нем образуются не из-за химических процессов, происходящих внутри во время застывания, а из-за перемешивания бетонной массы с предварительно подготовленной пеной.

Пенообразователь применяется органический либо синтетический.

Первый вид на основе белка, стоимость его более высокая. Но, в определенных пропорциях входя в состав пеноблока, он придает ему прочность и экологическую безопасность. Синтетика обойдется значительно дешевле, но изготовление пенобетонных блоков в этом случае будут иметь четвертый класс опасности.

Из чего делают пеноблок, мы выяснили. Разберемся со способами его производства. Их всего два:

нарезка монолитного куска на камни нужных размеров;
заливка массы в формы необходимых параметров по ширине, высоте и длине.

Для экономии сырья и увеличения показателя плотности пеноблоков во время замешивания в сырьевую массу добавляют золу, глину и другие сыпучие материалы с мелкими фракциями. Это дает возможность сэкономить на цементном составе, влечет за собой утолщение перегородок между порами в пеноблоке, увеличивая тем самым его прочность. При этом параметры пустотных участков в таком случае уменьшаются, увеличивая показатель тепловой проводимости материала.

Технические характеристики

Что такое пеноблок, мы разобрались. Теперь рассмотрим его показатели. Главными характеристиками пеноблока считаются:

плотность – это величина, представляемая отношением веса материала к его объему. Обозначается литерой «D» с цифрами от 400 до 1 200. От данного показателя зависит прочность пеноблока;
вес пеноблока – зависимость его определяется плотностью при нормальном уровне влажности. Масса может варьироваться в пределах 8.5 – 47 кг. Уточнив этот показатель, появляется возможность для определения массы одного кубического метра материала;
устойчивость к пониженным температурам – измеряется числом циклов «замерзание – оттаивание», имеет различные значения. Блоки с наивысшим показателем используются в строительстве объектов за Полярным кругом;
параметры пеноблока – определяются ГОСТом. Для наружной стены – 20 х 40 см, для несущей внутреннего типа – 30 х 20, для перегородки – 10 х 30. При этом длина пеноблоков каждой группы одинакова и составляет 60 см.

Достоинства и недостатки

Пеноблок – это материал, отличающийся своими положительными и отрицательными моментами.

Считается, что блок набирает прочность при эксплуатации. Если сравнивать новый камень и то, что прослужил пять десятков лет, то показатель плотности последнего окажется выше в три раза.

Популярность блок заслужил следующими качествами:

прочностью на сжатие – определяется объемной массой пены, используемой для блоков, и других добавок. На данный показатель оказывает влияние уровень влажности материала;
плотность – зависит от марки цемента;

масса пеноблока – благодаря пористости, заполненной воздухом, блок весит не очень много. Это дает возможность экономить при обустройстве фундаментного основания, облегчает процесс строительства, так как работы по кладке можно вести своими руками, не привлекая дополнительную рабочую силу и специальную технику;
низкий показатель тепловой проводимости – находящийся в порах воздух помогает сохранять тепло внутри помещения. Это дает возможность делать толщину стен оптимальной, понижает давление на фундаментное основание, сокращает затраты на устройство утеплительного слоя. Как следует из расчетов производителя, тепловые потери с такими стенами сокращаются на тридцать процентов;
звукоизоляция блоков из пенобетона – поры поглощают посторонние шумы, особенно – низкочастотные;
огнестойкость пенобетонных блоков – материал выдерживает все требования, предъявляемые к пожарной безопасности объекта;
экологическая чистота – как следует из многочисленных отзывов, пеноблок не поддается гниению, вреда человеческому организму не наносит. Для его изготовления применяется пенообразователь, не выделяющий опасных газов;
приемлемая стоимость – дает возможность максимально сократить денежные затраты на строительство;

удобство в проведении работ – монтаж пеноблоков выполняется оперативно, так как материал объемный, но весит не очень много, легко поддается обработке ручными инструментами;
геометрические параметры объекта – строительство из пеноблоков удобно тем, что дому заблаговременно можно задать нужные параметры. И основное достоинство в этом отводится точным размерам камней;
низкий расход клеевой смеси для пеноблоков во время строительных работ;
устойчивость к повышенному уровню влажности. Материал почти не впитывает воду, и если его поместить в емкость, наполненную жидкостью, он будет оставаться на поверхности;
устойчивость к морозам – на срок службы пеноблока изменения температурного режима влияния не оказывают;
имеется возможность комбинировать пеноблочный камень с другими строительными материалами.

Если взвешивать все «за» и «против» пеноблока, то следует рассмотреть его отрицательные стороны:

низкий показатель прочности на изгиб – материал по данному значению уступит бетонному и железобетонному аналогам. Но если увеличить марку пенобетона, то можно добиться лучшего значения прочности, потеряв при этом определенное значение теплоизоляционных свойств;

неоднородность пористых участков – пеноблок с «дырками» внутри плохо держит на своей поверхности различные элементы декора и тяжелые предметы, для фиксации которых необходим специальный крепеж;
могут наблюдаться отклонения от показателя плотности. Связано это с особенностями производства – нарушением пропорций компонентов или плохим перемешиванием;
процесс естественной усадки – к отделке рекомендуется приступать только через пару месяцев после окончания строительства стен, так как усадка может составить от 2 до 4 мм на погонный метр.

Для полного высыхания пеноблоку необходимо четыре недели. За этот период он набирает полную прочность.

Строительство из пеноблоков

Решив использовать этот материал, необходимо его правильно выбрать. Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на определенные факторы:

изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

цена – если стоимость материала ниже рыночной, то вполне вероятно, что во время изготовления были допущены нарушения. Скидки могут устраиваться только с учетом приобретаемой партии, близостью строительной площадки, сортом материала;
условия хранения и упаковочный материал – чтобы не приобрести блоки, напитавшие в себя влаги, необходимо знать, как хранить пеноблоки на улице. Лучше всего делать это под навесами и применять полиэтиленовый материал в качестве упаковки.

Чтобы построенный вами объект служил долго, рекомендуется изучить основные правила работы с материалом, к которым относится одна особенность – раствор для пеноблоков на основе цемента не применяется, чтобы избежать образования «мостика холода».

Виды материала

Разберемся, какие бывают пеноблоки:

разновидности облегченных пеноблоков определяются их плотностью. Материал делится на три группы – теплоизоляционную, конструктивно-теплоизоляционную, конструктивную;
по технологическим особенностям производства – строительные пеноблоки бывают нарезными, формованными и армированными;
по предназначению материал бывает стеновым, перегородочным и нестандартным, изготовленным по индивидуальному заказу. Кроме того, выпускается пеноблок с пенопластовой крошкой внутри, хорошо сохраняющий тепло внутри сооружения. Пример применения – подвал из таких пеноблоков.

Пеноблок – экономичный материал

Наиболее лучшая особенность блока – оперативный строительный темп. Дом в два этажа можно построить максимум за шесть месяцев. Лучше всего использовать данный материал при:

строительстве загородных одноэтажных домов;
возведении двухэтажных объектов по укрепленному фундаментному основанию;
многоэтажном строительстве с армирующими поясами.

Отзывы о пеноблоках

Как следует из многочисленных и разнообразных высказываний, материал действительно считается популярным. Его используют для устройства помещений и сооружений различного предназначения:

санузлов из пеноблоков;
ванных комнат из пеноблоков;
хозпостроек;
смотровых ям из пеноблоков.

Отзывы потребителей говорят о том, что многоэтажки из пеноблоков по монолитному каркасу стремительно набирают популярность. Это подтверждается тем, что стройка из пеноблоков продолжает набирать обороты.

При выборе материала необходимо тщательно проверить его на предмет трещинок или маслянистых разводов. Такие признаки скажут о плохом качестве камней.

Технология строительства из пеноблоков имеет свои особенности, с помощью которых можно скрыть недостатки камня, комбинируя материалами. Прекрасное решение – кирпич, из которого выкладываются несущие стены, равномерно распределяющие нагрузку. Нередко выполняют сопряжение стен из пеноблоков с древесным материалом.

Чтобы минимизировать появление трещин, следует внимательно отнестись к обустройству фундаментного основания. Лучше, если он будет монолитным. Кроме того, для стен применяется дополнительное армирование с шагом в три ряда кладки.

Из полезных советов от опытных мастеров и отзывов потребителей можно узнать массу полезной информации:

как выполнять гидроизоляцию пеноблоков;
правила укладки пеноблоков на монтажную пену;
какую нагрузку выдерживают пеноблоки;
какой пеноблок считается самым легким;
чем обработать пеноблоки, чтобы они не впитывали влагу;
как правильно вставить окно или дверь в стену из пеноблока;
как выполнить гидроизоляцию пеноблоков в ванной;
узнать, в чем заключается разница между пеноблоком и пенобетоном;
какие пеноблоки лучше использовать при строительстве того или иного объекта;
уточнить свойства пеноблоков.

Кроме того, в интернете найдется информация о порядке применения пеноблоков, марке пеноблоков, сроках годности пеноблоков.

Если строим из пеноблоков, то рекомендуется знать «слабые» стороны материала:

нарушения технологического процесса ведения кладки влекут за собой увеличение ломкости материала;
объект, сооруженный из такого камня, нуждается в наружном отделочном слое, чтобы была защита от воздействия влаги;
строить многоэтажные объекты из пенобетона разрешается только с соблюдением правил армирования кладки.
оттенок материала говорит о прочности: желтый – сигнализирует об избыточном количестве песка, сероватый подтверждает качество исходного сырья;
доставка на площадку блочного материала, уложенного на поддоны, затруднит выгрузку. Придется нанимать специальную технику;
уточните, как хранился блок у изготовителя. Не рекомендуется использовать материал, находившийся под открытым небом;
проверьте геометрию камня, наличие скольных участков.

Заключение

Помните, что строительный этап начинается с правильного выбора блоков. Так что к этому вопросу следует подходить ответственно. Приняв во внимание недостатки и преимущества материала, можно построить надежный и теплый дом.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/penoblok.html

Что такое пенобетон и где он используется?

Легкие бетоны с пористой структурой применяются в строительной сфере для возведения частных домов, хозяйственных строений, а также промышленных и коммерческих объектов. Среди множества стройматериалов застройщики часто выбирают пенобетон.

Он производится по специальной технологии, предусматривающей введение в бетонную смесь пенообразующих ингредиентов. Из рабочей смеси изготавливают пеноблоки. Они обладают достаточной прочностью и высокими теплоизоляционными свойствами.

Остановимся на особенностях, классификации и свойствах пенобетонных композитов.

Пористый бетон, полученный путем добавления пенообразующих ингредиентов в предварительно перемешанный цементно-песчаный раствор, после застывания и набора эксплуатационной прочности, приобретает характерную структуру.

Материал обладает рядом особенностей:

Пенобетон, разновидность ячеистого бетона

неоднородным распределением в пенобетонном массиве воздушных ячеек. Неравномерное размещение пор незначительно снижает прочность;
стабильным размером полостей, не превышающим 0,4–0,5 см. Постоянство размеров достигается путем тщательного перемешивания пенообразователя;
концентрацией пор, не превышающей 75% от объема пенобетонного массива. Благодаря ячеистой структуре снижается удельный вес;
замкнутой формой воздушных полостей. Герметичные ячейки повышают стойкость пенобетонных изделий к поглощению влаги.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как укладывать брус при строительстве дома

Наличие внутренних ячеек благоприятно сказывается на паропроницаемости стройматериала, а также его теплоизоляционных показателях.

Пеноблоки – что это?

Изделия, изготовленные из пенобетонных композитов, востребованы в области частного домостроения. Большинство застройщиков сталкивалось с популярным стройматериалом и имеет представление о том, что такое пеноблок.

Для тех, кто не знаком с материалом, сообщаем, что пенобетонные блоки представляют собой изделия, полученные в результате твердения в формовочных емкостях вспененного цементного раствора. Различные виды блоков имеют индивидуальные характеристики и делятся на виды.

Размеры пеноблоков соответствуют внутренним габаритам литейных форм.

Пеноблоки легко отличить по следующим признакам:

форме изделий – прямоугольный параллелепипед;
увеличенной шероховатости наружной поверхности;
серому цвету стройматериала (это связано с использованием цемента).

Кроме того, материал держится на поверхности воды, что легко проверить, погрузив обломок пеноблока в воду.

Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона

Как классифицируются пенобетонные блоки

Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:

удельный вес изделия;
величину воспринимаемой нагрузки;
сферу применения пенобетона.

Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:

теплоизоляционные пеноблоки. Они маркируются буквенно-цифровым обозначением D150-D400. Цифра в маркировке обозначает массу одного кубометра пенобетона, указанную в килограммах. По прочностным характеристикам материал классифицируется В0,75. Пенобетон данного класса способен воспринимать нагрузку на квадратный сантиметр площади, равную 9 кг. При этом сохраняется целостность массива и не образуются трещины;
теплоизоляционно-конструкционные бетонные блоки. По сравнению с теплоизоляционными блоками имеют увеличенную плотность и повышенные прочностные свойства. Маркируются обозначениями D500, D600, D700 и D800. Максимальная плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков составляет 0,8 т/м3. Предельно допустимое усилие, при котором структура пенобетонных блоков не нарушается, составляет до 30 кг/см2;

Пенобетон является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает прочностью камня

конструкционные изделия. К ним относятся пенобетонные материалы, маркируемые обозначением D1000, D1100 и D1200. отличительная особенность конструкционных пеноблоков — увеличенная плотность. Вес одного кубического метра конструкционного пенобетона достигает 1200 кг, что позволяет материалу сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Максимальный класс прочности пеноблоков составляет В12,5.

Повышенная концентрация внутренних полостей улучшает теплоизоляционные свойства пенобетона, а также положительно влияет на звукоизоляцию помещения. Прочностные свойства материала обратно пропорциональны объемной доле внутренних ячеек — в более прочном пенобетоне, применяемом для постройки несущих стен зданий, содержится уменьшенный объем воздушных пор.

Пенобетонные композиты используются на различных стадиях строительства дома. Характеристики материала влияют на особенности применения блоков. Ячеистая структура пенобетонного массива не позволяет возводить из блоков фундамент. Стены и перекрытия, а также внутренние перегородки и теплоизоляция сооружаются из различных видов пенобетона.

Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:

строительства коробок зданий, воспринимающих нагрузки от веса строения и кровельной конструкции;
постройки внутренних стен, относящихся к малонагруженным частям строения;
возведения межкомнатных перегородок, не воспринимающих вертикально направленные усилия.

Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%

Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:

межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.

Характеристики теплоизоляционных пеноблоков позволяют применять их в технологических целях для теплоизоляции устройств, магистралей и оборудования, нагревающихся до 450-550 °С.

Теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки объединяют свойства конструкционных и теплоизоляционных изделий, что позволяет использовать их для утепления фасада здания и возведения несущих стен. Дома из пеноблоков отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению со зданиями из кирпича. Для обеспечения прочности и снижения теплопотерь через поверхность стен желательно устанавливать блоки одинакового профиля.

Для изготовления пенобетона применяются следующие компоненты:

портландцемент с маркировкой М400, являющийся вяжущим веществом. Применение цемента более высокой марки положительно влияет на свойства пенобетона;
речной песок, применяемый в качестве наполнителя. Замена речного песка керамзитными гранулами позволяет повысить теплоизоляционные свойства и прочность;

Он экологически чистый

пенообразующие ингредиенты. Используются в виде концентрата, приготовленного на основе костного клея, канифоли, желатина или протеиносодержащих компонентов;
теплая вода. Оптимальная температура воды, согласно требованиям технологического процесса, составляет 22–25 °С, а рекомендуемое соотношение с цементом – 1:2,5.

Соблюдение предусмотренного технологией состава и использование качественного сырья позволяет добиться требуемых эксплуатационных свойств пенобетона.

Специфика изготовления пенобетона

Для изготовления пенобетона используют различные способы:

классическую технологию. Она регламентирует необходимость применения пеногенератора, подающего пенообразователь по трубам в подготовленный цементно-песчаный состав. Рабочий раствор, перемешанный в смесителе с пенообразующим веществом, заливается в формовочные емкости или подается по трубам на участок работ. В процессе гидратации цемента пеноматериал застывает, образуя внутри массива пористую структуру. Набор твердости происходит в естественных температурных условиях, соответствующих состоянию окружающей среды;
поризационный метод. Название способа изготовления связано с применением специального агрегата — поризатора. Он обеспечивает ввод сухих компонентов в струю пенообразователя. Частицы цементно-песчаной смеси осаждаются на оболочке пенных пузырьков. В результате образуется рабочий пеноматериал, подаваемый по напорным магистралям к месту выполнения работ. Профессиональные строители называют поризационный способ изготовления пенобетона методом сухой минерализации. Он востребован в области промышленного строительства для постоянной подачи пенобетонной смеси.

Определяясь с методом изготовления пенобетона, изучите особенности каждого способа изготовления и выполните экономические расчеты.

Себестоимость пенобетона невысока

Преимущества пенобетона

Рассмотрим, какие имеют пеноблоки плюсы. Главные преимущества пенобетона:

повышенные теплоизоляционные свойства. Материал позволяет поддерживать комфортную температуру помещения и более чем в 2 раза превосходит по данному показателю кирпич;
уменьшенная плотность пеноблоков. Благодаря небольшому весу, облегчается транспортировка материала, ускоряется выполнение мероприятий по кладке стен, а также исключается необходимость сооружения мощного фундамента;

возможность применения пеноблоков для возведения несущих стен.

Характеристики пенобетона позволяют использовать материал для строительства зданий высотой до 9 м:

стойкость к влиянию низких температур. Пеноблоки не разрушаются в условиях перепадов температур и сохраняют структуру в результате глубокого замораживания с ускоренным оттаиванием;
устойчивость к воздействию открытого пламени и высокой температуры. Правильно изготовленный пенобетон не разрушается в условиях экстремальной ситуации;
экологическая чистота материала. Применение для изготовления пенобетона экологически чистого сырья исключает выделение в процессе эксплуатации вредных веществ;
возможность изготовления пенобетонных изделий небольшими предприятиями или непосредственно на стройплощадке. Простота технологии позволяет снизить сметную стоимость строительства;

Небольшая плотность, а следовательно и лёгкость пенобетона, большие размеры блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки

продолжительный период использования. Пенобетон сохраняет структуру и рабочие характеристики независимо от продолжительности эксплуатации;
легкость механической обработки пеноблоков. Использование ручного электроинструмента позволяет легко выполнить в пенобетонном массиве пазы и отверстия или разрезать блок на части.

Ознакомившись с положительными свойствами материала, обратите внимание и на его слабые стороны.

Недостатки пенобетонных изделий

Разберемся, какие имеют пеноблоки минусы. Главные недостатки:

увеличенная усадка пенобетонного массива;
необходимость защиты пенобетона от поглощения влаги;
недостаточно высокие прочностные свойства;
восприимчивость к ударному воздействию и повышенным нагрузкам;
сложность использования стандартного крепежа для пористого материала.

Пенобетон требует бережного отношения при транспортировании, а также нуждается в хранении на складе. Изучив, какие имеют пеноблоки минусы и плюсы, можно сделать вывод о его пригодности для решения поставленных задач.

Подводим итоги

Пенобетон обладает комплексом неоспоримых достоинств и дешевле, чем газобетон. Приняв решение использовать для постройки или утепления собственного дома пеноблоки или монолитный пенобетон, изучите свойства материала и проконсультируйтесь со специалистами. Они подскажут, что такое пескобетон, и как повышает прочность композита фибра для бетона. Задумываясь об использовании для строительства здания газонаполненных блоков, изучите отличие газобетона от газосиликата.

Источник: https://pobetony.expert/vidy-betona/chto-takoe-penobeton

Что такое пеноблок: размеры, плюсы и минусы современного стройматериала

Строительство и ремонт
Строительные материалы

1 звезда 2 звезды 3 звезды 4 звезды 5 звезд В малоэтажном строительстве особую востребованность получили блоки из пенобетона. Мы расскажем, что это такое и как их правильно использовать.

Instagram penoblok_okt

Для индивидуального строительства каждый старается выбрать максимально эффективную технологию, чтобы можно было возвести прочное теплое здание в самые короткие сроки и с минимальными затратами. О нюансах строительства из данного материала, таких как размер пеноблока по стандарту, и недостатках метода мы и поговорим сегодня.

Что такое пеноблок

Так называются строительные элементы, которые изготавливаются из пористого пенобетона. Внешне он похож на еще одну вариацию ячеистого материала под названием газобетон. Однако коренное отличие кроется в методике производства, что, собственно, и определяет его свойства. Для получения вспененной разновидности в смесь из цемента, воды, песка добавляется специальная пена.

Последняя может быть образована двумя способами. Если используется органический пенообразователь на основе белка, в результате получается максимально прочный и экологически чистый элемент. Но эта методика дороже. Более дешевый и не менее эффективный синтетический пенообразователь. Правда, работать с ним нужно осторожно, поскольку веществу присвоен 4 класс опасности. Готовые же блоки совершенно безопасны.

После того, как делается замес любым из описанных способов, раствор заливается в небольшие стандартныеформы, где он высушивается в естественных условиях. Как вариант может использоваться одна большая общая форма. Тогда после отвердевания массу разрезают на детали нужного размера. Технология производства настолько проста, что часто кирпичи из вспененного бетона изготавливают прямо на стройплощадке.

Виды и размеры пеноблока: стандарт и вариации

Для нужд строительства выпускается широкий ассортимент «кирпичей» из вспененного бетона. Их можно разделить на несколько групп.

Типы материала

Если при замешивании в состав вводится глина, зола или другие мелкофракционные вещества, в готовом изделии уменьшается количество пор. Это увеличивает его прочность и теплопроводность, а также снижает себестоимость. Исходя из назначения и плотности различают три вида строительных изделий:

Конструкционные. Отличаются высокой плотностью. Имеют максимальную прочность и невысокие изоляционные характеристики. Предназначены для возведения стен, межкомнатных перегородок и т.п.
Теплоизоляционные. Обладают минимальной плотностью и низкой теплопроводностью. Прочность минимальна. Используются в качестве утеплителя.
Конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают достоинства обоих предыдущих вариантов. Применяются в качестве «теплого» стройматериала. Запас прочности ограничен, в некоторых случаях требуется дополнительное армирование.

Различаются и размеры блоков. Основные вариации мы представили в виде таблицы.

Размер, мм	Штук на 1 куб. м	Штук в кладке на 1 кв. м
600х300х250	22	6,7
600х300х200	27	8,4
600х300х150	37	11,2
600х300х120	46	13,8
600х300х100	55	16,7

Пеноблоки маркируются буквами и цифрами. Прочность обозначается В и цифрой в пределах от 0,5 до 60. Она показывает нагрузку, которую выдерживает элемент при сжатии. Буква F с цифрами от 15 до 75 обозначает морозостойкость. Детали с числом до 25 могут быть использованы только для строительства внутренних стен или перегородок, остальные пригодны для наружных работ.

Пеноблоки: плюсы и минусы

Качество стройматериала во многом зависит от места его производства. Изготовленное кустарным способом или недобросовестным производителем изделие вряд ли будет иметь хорошие эксплуатационные характеристики. Это нужно учесть при выборе. Рассмотрим основные минусы и плюсы дома из пеноблоков.

Их востребованность можно объяснить большим количеством значимых достоинств, к которым относят:

Низкую теплопроводность, причем даже у конструкционных деталей. Если сравнить вспененный бетон средней плотности с кирпичом, то первый будет «теплее» примерно в 2-2,5 раза. Таким образом, для аналогичного результата можно выложить стену в два раза тоньше, что позволит существенно сэкономить. Кроме того, пористая структура дает хорошие звукоизоляционные свойства. Это используется при возведении перегородок и наружных стен.
Морозостойкость. Строение материала и добавление определенных компонентов в процессе изготовления позволяет ему с легкостью выдерживать множество циклов размораживания/замораживания. Свойства деталей при этом не изменяются.
Огнестойкость. Блоки полностью пожаробезопасны. Они не тлеют, не горят и под воздействием пламени не выделяют токсичных веществ. Это свойство особенно ценно, если из них решено возводить баню.
Удобство в монтаже. Изделия легко обрабатывать. Они хорошо распиливаются, сверлятся и фрезеруются. Это позволяет реализовывать любые дизайнерские решения, без проблем прокладывать инженерные коммуникации.
Высокую скорость укладки. Размеры блока больше, чем укирпича по стандарту. Таким образом, для возведения определенного объема их потребуется намного меньше. Соответственно, и уложить блоки можно быстрее. Также экономится и клей или цементный раствор для кладки, его потребуется на порядок меньше.
Экономичность. Малый вес детали, который объясняется ее пористой структурой, позволяет делать облегченные фундаменты. Это невозможно, например, для кирпича. Ниже транспортные расходы, меньше расход клея и стоимость работ. Последнее обусловлено тем, что оплатить укладку одного вспененного блока дешевле, чем 18 кирпичей. А объем они займут примерно одинаковый.
Низкая стоимость. Безусловно, цена материала разнится. Она зависит от производителя, марки и т.п., но в целом дом из вспененного бетона обойдется дешевле, чем из кирпича любого типа, бруса, бревна или газосиликата.

Есть у пеноблоков два свойства, которые сложно однозначно отнести к преимуществам или к недостаткам. Первое это относительно низкое влагопоглощение. Благодаря тому, что поры материала закрытые, он слабо впитывает влагу. Производители любят демонстрировать, как изделие несколько часов плавает в емкости с водой. Тем не менее, оно способно впитать порядка 5-10% влаги. Правда, сохнет пенобетон намного быстрее, чем, например, кирпич.

Второе спорное свойство — экологичность. Понятно, что если приобретается продукция от неизвестного производителя, гарантировать ее полную безопасность невозможно. Для уменьшения себестоимости в сырье могут добавлять отходы металлургического или строительного производства. Если такая возможность полностью исключена, можно быть уверенным в безопасности пенобетона.

К значимым минусам нужно отнести следующее:

Усадка постройки. Это естественный процесс, который протекает в течение двух месяцев после монтажа. Бетон набирает прочность, что приводит к равномерной усадке. Она составляет примерно 1-4 мм на каждый метр высоты. Таким образом, с окончательной отделкой придется подождать до окончания этого процесса.
Хрупкость. В некоторых случаях блоки могут деформироваться, трескаться и даже разделяться на несколько фрагментов. Это возможно, если изделие низкого качества или произошла ошибка в расчетах и плотности пенобетона недостаточно. Во избежание таких проблем нужно грамотно рассчитывать конструкцию и не приобретать продукцию недобросовестных производителей.
Непривлекательный вид. Пеноблоки представляют собой большие кирпичи темного серого цвета. Возведенное из них по любому, даже самому интересному проекту, здание выглядит некрасиво. По этой причине требуется декоративная отделка. Под нее желательно выполнить дополнительную гидроизоляцию, чтобы защитить постройку от влаги.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как приклеить гипсокартон к стене

Где используются изделия

Область применения пенобетона очень широка. Наиболее востребован он для:

Блоки используются как стеновые и перегородочные. Из них возводятся комбинированные и несущие стены, перегородки. Могут применяться для утепления и звукоизоляции.

Перед тем, как отправиться в магазин, нужно точно рассчитать нужное количество материала. Проще всего это сделать на специальном калькуляторе, которых много в интернете. Определившись с количеством, можно приступать к выбору. Специалисты уверены, что изделие хорошего качества можно отличить по внешнему виду. Нужно только обратить внимание на:

Цвет. Он должен быть равномерно серый, ближе к темному. Слишком светлый тон говорит о недостатке цемента.
Точность геометрии. Достаточно положить один блок на другой, чтобы увидеть погрешности, если они есть.
Структуру. Она должна быть однородной. Так, чтобы количество пор внутри элемента и на его поверхности было примерно одинаковым.
Вес. Уточните массу изделия, а потом попросите взвесить любую деталь. Если есть отличие, значит заявленная плотность не соответствует действительности.

Пенобетон — практичный и недорогой строительный материал, который становится все более востребованным. И это не удивительно, если учесть все реальные плюсы и минусы стен из пеноблоков. На возведение такого дома в среднем уходит около полугода, что не может не привлекать застройщиков.

Источник: https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/stroitelnye-materialy/chto-takoe-penoblok-razmery-plyusy-i-minusy-sovremennogo-strojmateriala-35311

Пенобетон. Применение и характеристики. Плюсы и минусы

Пенобетон – это разновидность легкого ячеистого бетона, используемая для строительства монолитных конструкций и производства строительных блоков. Он содержит воздушные микрополости, что обеспечивает малый вес при большом объеме материала.

Что такое пенобетон, чем отличается от газобетона

Оба материала имеют схожий внешний вид и состав, при этом они отличаются по технологии производства. Для получения пенобетона смешиваются вода, кварцевый песок и цемент. В готовую массу при помешивании включается готовая пена, производимая пеногенератором. Составляющие смешиваются до однородной консистенции, после чего заливаются в форму до затвердевания. Используемый пеногенератор работает на органических или синтетических пенообразователях.

Чаще всего для получения пены для пенобетона применяется древесная омыленная смола. Данное вещество относится к третьему классу опасности. Это делает пенобетонные здания пригодными для постоянного проживания людей. Из них также можно строить больницы, школы, детские сады.

При производстве газобетона пеногенератор не применяется. Осуществляется смешивание воды, кварцевого песка, цемента, извести и алюминиевого порошка. Последние два компонента вступают в бурную химическую реакцию выделяющую газ, который и создает микрополости в толще раствора.

Разные технология производства наделяют материалы отличительными качествами. В частности, изделия из пенобетона более плотные, при этом они уступают газобетону по прочности и уровню теплоизоляции.

К его положительным качествам относятся:

Более высокая степень теплоизоляции, чем у бетона и кирпича.
Сниженная себестоимость производства, чем у кирпича, что положительно влияет на смету строительства.
Малая масса, уменьшающая расходы на транспортировку, заливку фундамента.
Простой распил и сверление.

Стены из пенобетона отличаются достаточно качественной звукоизоляцией. Она составляет 48 дБ при толщине кладки 120 мм. Данный показатель является одним из лучших среди стеновых материалов. Это объясняется наличием воздушных пустот, препятствующих передаче звука.

Данное свойство способствует широкому применению пенобетона при строительстве перегородок между комнатами и квартирами.

Пенобетон достаточно просто обрабатывается. Для разделения блоков на части применяется пиление, а не разламывание, как в случае с кирпичом. Это дает возможность получать аккуратный срез блока с правильной геометрией.

В поверхность пенобетона достаточно просто забиваются гвозди, закручиваются саморезы. Однако пористая структура приводит к вырыванию крепежа при сравнительно невысокой нагрузке.

Для решения данной проблемы используются специализированные дюбеля и химические анкеры, обеспечивающие более надежное удержание, несмотря на пористость основания.

Строительные материалы из пенобетона достаточно легкие. В среднем их масса составляет 500-900 кг/м³. Вес пенобетонного блока размером 200х300х600 мм примерно 35 кг. При таком объеме это крайне низкий показатель. Строительство пенобетоном протекает в разы быстрее, чем кирпичом.

Благодаря присутствию в составе цемента, на поверхности пенобетона практически не заселяются плесень и грибок. Но при экстремальных условиях влажности и высокой температуры подобное возможно.

Пористая структура пенобетона достаточно легко обрабатывается. Это очень удобно при необходимости ручного штробления стен под прокладку коммуникаций. В них можно врезать каналы специализированной или обыкновенной ножовкой по дереву. Это сопровождается минимальным образованием пыли.

Недостатки пенобетона

Технические параметры материала создают некоторые ограничения на его применение. В частности, его не рекомендуют использовать для строительства многоэтажных зданий.

Изделия из пенобетона имеют достаточно серьезные недостатки:

Невысокая механическая прочность.
Сильная влагопроницаемость до 14% от массы.
Склонность к растрескиванию, поскольку материал лишен гибкости.

Кладка из пенобетона имеет низкую несущую способность. Материал сильно впитывает влагу. Присутствующие в нем полости способствуют поглощению воды, поэтому поверхность нуждается в защитной штукатурке.

Пенобетон в сравнении с большинством кладочных материалов имеет низкую морозоустойчивость. В зависимости от марки он может переносить в среднем 15-75 циклов заморозки и разморозки. Это делает его намного менее устойчивым, чем кирпич.

При этом наличие даже черновой штукатурки на фасаде здания позволяет многократно увеличить фактический срок службы материала.

Низкие затраты на оштукатуривание стен, в сочетании с экономией на кладке, делают выбор пенобетона для малоэтажного строительства более чем оправданным.

Технические параметры и назначение

Уровень технической устойчивости пенобетона во многом зависит от применяемого производственного оборудования, а также соотношения компонентов при его изготовлении. Теплопроводность материала колеблется в пределах 0,1-0,4 Вт/м*К. Разные пенобетонные изделия могут отличаться между собой по уровню паропроницаемости более чем в 2 раза. Максимальная плотность материала на сжатие составляет до 7,5 МПа.

Данных технических параметров достаточно для строительства одноэтажных и двухэтажных коттеджей. При этом возможно использование как плитного, так и менее дорогого ленточного фундамента. Но не рекомендуется применение при кладке только одного пенобетона. Его несущие характеристики недостаточные для установки балок кровли прямо на него. Кладка нуждается в строительстве армопояса, который свяжет все фасадные стены единым контуром.

Пенобетон может применяться для строительства монолитных конструкций. В частности используется для заливки опалубки, в результате чего получается готовая стена или чердачное перекрытие.

Специально для этого используются мобильные пеногенераторы, позволяющие производить легкий пористый бетон прямо на стройплощадке. Производительность такого оборудования достаточно низкая, поэтому заливка опалубки растягивается на дни.

Как следствие часть конструкции уже практически застывает, а вторая половина только заливается. По этой причине изделие получает слоистую структуру, что негативно сказывается на его прочности.

Данный метод строительства имеет низкое распространение, поскольку монолитный пенобетон, застывший в естественных условиях, получает не столь высокий уровень надежности, чем изделия из завода. Фабричные блоки и панели из пенобетона отправляются в автоклав, где просушиваются с нагревом. Они становятся прочней и надежней. Это повышает морозоустойчивость, гарантирует однородную плотность. Из пенобетона изготавливают панели и блоки. Они могут иметь различный размер и плотность.

В зависимости от плотности осуществляется разделение блоков на виды по назначению. они бывают:

Теплоизоляционными.
Конструкционными.

Теплоизоляционные блоки производятся с плотностью 500-900 кг/м³. Они используются при кладке совместно с другими более стойкими несущими материалами, в частности кирпичом. Задача теплоизоляционных блоков в снижении теплопроводности стен. Также они могут применяться для возведения межкомнатных и межквартирных перегородок. Но только в том случае, если на такие стены не оказывается несущая нагрузка.

Конструктивныйпенобетон более плотный. Он имеет массу 900-1200 кг/м³. Его применяют для строительства несущих конструкций. Он не растрескивается под весом плит перекрытия, но все же не рекомендуется его использование для возведения многоэтажных зданий.

Связывание кладки пенобетона может выполняться:

Цементно-песчаной смесью.
Специализированным клеем.
Клей-пеной в баллонах.

Адгезия классической цементно-песчаной смеси к пенобетону вполне достаточная. Однако при использовании такого варианта кладки требуется соблюдение больших швов.

Если пенобетонные блоки имеют правильную геометрию без существенных перепадов, то гораздо удобнее использовать специализированный клей в мешках. Он наносится под гребенку, поэтому расходуется очень экономно. При его применении снижается фактическая сложность работ.

Отсутствие необходимости переноски большого количества кладочной смеси и нанесение ее тонким слоем существенно ускоряет процесс возведения стен.

Наиболее удобным является применение клей-пены. Она предлагается в баллонах объемом 850 мл. При столь малом количестве, ее достаточно для обработки 10-12 м² поверхности. Пена застывает примерно за 30 минут.

Это обеспечивает возможность возводить за один раз практически неограниченную высоту стены. Поскольку пена наносится только тонким слоем, то она не может применяться для корректировки разницы в размере блоков.

Часто пенобетон имеет существенные отличия по геометрии, поэтому кладка блоков обычно возможна только на клей.

Техника работы с пенобетонными блоками практически такая же, как и с газобетоном. Кладка может выравниваться путем снятия выступающих кромок с помощью терки. Поскольку пенобетонные изделия на порядок плотнее чем газобетон, то они шлифуются сложнее. Шлифовка позволяет убрать возможные неровности до идеального уровня.

Пеноблоки: размеры, плюсы и минусы для строительства дома

Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.

Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.

Что это такое?

Виды и размеры

Плюсы и минусы

Фото домов

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;
Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Внешний вид

Виды и размеры пеноблоков

Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.

С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.

По плотности и предназначению они делятся на три группы:

Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).
Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).
Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).

Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.

В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.

Размеры пеноблоков

Таблица размеров пеноблока

Размеры, ммШтук в 1 куб мКол-во на поддонеКол-во в кладке на 1 кв м

600х300х100	55	80	16,7
600х300х120	46	64	13,8
600х300х150	37	48	11,2
600х300х200	27	40	8,4
600х300х250	22	32	6,7

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Плюсы следующие:

Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;
Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;
Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;
Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;
Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;
Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

Высокий уровень влагопоглощения;
Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как делают профилированный брус

Пенобетонные блоки в современном строительстве частных домов

Из этого материала малоэтажные дома строить можно практически по всей России. Не рекомендуется этот материал использовать только в местностях со слишком высокой влажностью. Без качественной гидроизоляции пенобетонным стенам не обойтись. Но и она не в состоянии полностью защитить их от воды.

В сравнении с обычным кирпичом 1НФ размер пеноблока больше, а по весу он легче. Дом из рассматриваемого стройматериала возводится гораздо быстрее. Однако по прочности он уступает кирпичу и тем более бетону. Зато сильно выигрывает у них по теплоэффективности и стоимости.

Выбирая пеноблок, основное внимание следует уделить его средней плотности и марке пенобетона. Здесь все достаточно просто. Это при выборе материала для каркасного коттеджа надо уделить много времени разбору, что такое СИП-панели с их различными типами утеплителей.

В составе и характеристиках пенобетонных блоков ничего экзотического нет. Нужно лишь внимательно смотреть на их маркировку и помнить, что автоклавный вариант прочнее и долговечней неавтоклавного.

Так выглядит дома из пеноблоков

Комбинированный вариант с СИП-Панелями

Еще один комбинированный вариант: пеноблок и брус

Двухэтажный дом из пеноблока

Так выглядит оштукатуренная стена

Внешний вид еще не отделанного дома

Еще один вариант отделки стен

Дом из блоков с трубой для камина

Отделанный фасад дома из пенблоков

Вот так выглядит кладка из качественных материалов

Читайте про другие материалы для дома:

Источник: https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/steny/penobloki/

Пеноблок: типы и применение — Строй-шпаргалка

» Блоки » Пенобетонные блоки » Основные свойства пенобетона

Пенобетон – это один из видов пористого бетона. Его характеристики и область использования схожи с газобетоном. Пенобетон изготовляют с помощью распределения пузырьков воздуха по всему массиву пенистого бетона.

Пену получают, используя пеногенератор и бароустановку. Главное отличие пенобетона от газобетона в том, что пенобетон изготовляют путем смешивания приготовленного раствора бетона с пеной, а газобетон изготовляют путем химических реакций.

В данной статье мы рассмотрим основные свойства пенобетона в сравнении с другими строительными материалами.

Тип пенобетона Маркировка средней плотности Пенобетон, изготовленный не в автоклаве Марка прочности на сжатие Маркировка устойчивости к низким температурам

Теплоизоляционный	D400	B 0.75	не нормируется
D500	B 1	не нормируется
Конструкционно-теплоизоляционный	D600	B 2.5	F15-F35
D700	B 3.5	F15-F50
D800	B 5	F15-F75
D1000	B 7.5	F15-F50
Конструкционный	D1100	B 10
D1200	B 12.5

Типы бетонов подразделяются на классы исходя из прочности на сжатие. Существуют такие классы: от В 0.5 до В 60. Эта маркировка дает нам представление о величине точной прочности при сжатии материала.

При изготовлении пенистого бетона нам потребуется также знать прочность, определяемую маркой (вариация от М 5 до М 600 и больше). Формула для перевода класса материала в марку такова: класс делим на величину 0.

77, итог умножаем на десять, округление последнего числа до 5.

Попробуем на конкретном примере. Дано: нужно перевести класс В 600 в марку М 26. Посмотрев на приведенную выше таблицу, определяем, что пенобетону маркировки М 600 соответствует усредненный класс прочности на сжатие В 2, воспользуемся формулой для расчета: 2 делим на 0.

77, умножаем на десять, получаем величину двадцать шесть, это и есть марка пенобетона, М 26. Марка пенобетона рассказывает нам о прочности пенобетона, обозначается заглавной буквой М и числовым значением. Число дает нам информацию о той величине нагрузки, которую материал вынесет на один квадратный сантиметр.

Под морозостойкостью имеется ввиду возможность пенобетона не менять свои характеристики при неоднократном перепаде температур (замораживание – оттаивание). Эта способность выдерживать перепады температур маркируется заглавной буквой F.

Число, следующее за буквой, обозначает количество разморозок, которое способен выдержать данный тип бетона.

Вид пенобетона	Марка пенобетона по средней плотности	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м · ° С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного	Сорбционная влажность бетона, % не более
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м · ч · Па), не менее, бетона, изготовленного	при относительной влажности воздуха 75 %	при относительной влажности воздуха 97 %
Пенобетон, изготовленный
на песке	на золе	на песке	на золе	на песке	на золе	на песке	на золе
Теплоизоляционный	D300	0,08	0,08	0,26	0,23	8	12	12	18
D400	0,10	0,09	0,23	0,20	8	12	12	18
D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
Конструкционно – теплоизоляционный	D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
D600	0,14	0,13	0,17	0,16	8	12	12	18
D700	0,18	0,15	0,15	0,14	8	12	12	18
D800	0,21	0,18	0,14	0,12	10	15	15	22
D900	0,24	0,20	0,12	0,11	10	15	15	22
Конструкционный	D1000	0,29	0,23	0,11	0,10	10	15	15	22
D1100	0,34	0,26	0,10	0,09	10	15	15	22
D1200	0,38	0,29	0,10	0,08	10	15	15	22

Положительные свойства пенобетона:

Устойчивость к деформации.
Здания из пенобетона крайне долговечны, не подвержены деформации, со временем становятся только прочнее, имеют схожие с камнем свойства. Могут быть использованы даже при строительстве зданий с сравнительно небольшим объемным весом, так как пенобетон обладает высокой прочностью при сжатии. Увеличивает термическую резистентность стен.
Теплоизоляционность.

Использование пенобетонных блоков в строительстве зданий значительно снижает расходы на отопление этих зданий, так как стены почти не пропускают тепло.
Оптимальный микроклимат.
Дома из пенобетонных блоков называют «дышащими» домами, в них тепло зимой и прохладно летом, стены впитывают излишнюю влагу, тем самым регулируя влажность воздуха в помещениях.
Простота установки.

Блоки из пенобетона легкие и большие по размеру, что делает монтаж зданий из данного материала простым и удобным.

Блоки устанавливаются быстро, по сравнению, например, с кирпичом. Блоки из пенобетона легко подвергаются резке, соответственно, установка проводки (розеток, выключателей и т.д.) не потребует больших усилий.

Геометрия готовых зданий из пенобетонных блоков точная и четкая, максимальное отклонение от нормы составляет не более одного миллиметра.
Шумоизоляция
Пенобетонные блоки отлично поглощают звуки и соответствуют действующим ГОСТам.
Отсутствие выделения вредных веществ
Здания из пенобетонных блоков не выделяют в атмосферу вредных веществ, по существующим коэффициентам экологичности стоят на втором месте после дерева (коэффициент, к примеру, кирпича – десять пунктов, пенобетона – 2).
Красота
Пенобетонные блоки легко поддаются резке, что позволяет оформить фигурные блоки, арки, закругленные углы и так далее.
Низкие расходы
Как уже было сказано выше, геометрия пенобетонных блоков крайне точна, что делает возможным соединение блоков с помощью клея и отказ от так называемых мостиков холода.
За счет этого обработка стен внутри и снаружи штукатуркой не требует большого количества слоев. Вес пенобетона меньше веса привычного нам бетона от десяти до девяноста процентов. Это также снижает нагрузку на фундамент здания, соответственно, дает возможность экономии на нем.
Низкая горючесть
Пенобетонные блоки проходили все необходимые исследования и испытания, которые показали, что пенобетонные блоки соответствуют первой степени огнестойкости. Таким образом, применение пенобетонных блоков разрешено в огнестойких конструкциях.
Тяжелый бетон при сильном нагреве, к примеру, с помощью паяльной лампы, деформируется и может взорваться, такого не происходит с ячеистым бетоном. Можно сделать вывод, что арматура меньшее время находится под нагревом. Исследования показали, что пенобетон толщиной сто пятьдесят миллиметров не горит четыре часа.
Удобство в перевозках
Пенобетон легок, удобен в упаковке, всё это вкупе позволяет строителям транспортировать данный материал без особых проблем, использовать как железную дорогу, так и автотранспорт.
Широкая сфера применения
Сфера применения пенобетонных блоков во многом зависит от типа пенобетона (различие по плотности). Пенобетонные блоки высокой плотности применяют при строительстве фундаментов и межэтажных перекрытий. Пенобетон средней плотности используют в строительстве перегородок, перекрытий, утепления и шумоизоляции полов, кровли.

Сравнительный анализ пенобетонных блоков и других строительных материалов

При сравнении пенобетона с другими строительными материалами не нужно забывать о неоспоримых преимуществах этого материала: огнестойкость, экологичность, способность пропускать воздух, легкость монтажа, низкая цена материала и небольшое количество и доступность ингредиентов для изготовления. Ниже дана таблица, анализирующая способность пенобетона проводить тепло в сравнении с другими строительными материалами. Нужно упомянуть, что пенобетонные блоки могут быть соединены с помощью клея, без использования мостиков холода.

Материал Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Ккал/м2г0С

Мрамор	2700	2,9
Бетон	2400	1,3
Пористый глиняный кирпич	2000	0,8
Пенобетон	1200	0,38
Пенобетон	1000	0,23
Пенобетон	800	0,18
Пенобетон	600	0,14
Пенобетон	400	0,10
Пробка	100	0,03
Минеральная вата	100	0,032
Пенополистирол	25	0,030
Пенополистирол	35	0,022

Источник: https://strojshporgalka.ru/penoblok-tipy-i-primenenie.html

Виды и характеристики пеноблоков

Пеноблоки

Пеноблок относится к одному из видов строительных материалов, широко используемых для построения частных жилых построек. Является разновидностью бетона получаемого при затвердевании раствора, состоящего из песка, воды, пенообразователя, а также цемента.

Данный материал имеет высокие звуко- и теплоизоляционными показатели, наряду с этим обладает высокой устойчивостью к сменяющейся температуре и влажности. Помимо этого, пеноблок имеет довольно низкие коэффициенты усадки и поглощения жидкости.

Производство пенобетона

Пенобетонные блоки создаются из затвердевшей смеси песка, воды, цемента и пенообразователя в определенных пропорциях. Пенообразователи, используемые при производстве, бывают двух различных видов: синтетическими и органическими (белковыми).

Пенообразователи синтетического происхождения имеют сравнительно низкую стоимость и достаточно просты в производстве, но конечный продукт имеет более низкие показатели прочности и качества, нежели при производстве с использованием органических материалов.

Также стоит учитывать, что подобные вещества имеют 4 класс химической опасности по степени воздействия на организм человека (вещества малоопасные).

Опасность для человека сами пенобетонные блоки не несут, но работать с исходной смесью при замешивании раствора необходимо с соблюдением всех правил техники безопасности.

Органические (белковые) пенообразователи стоят немного дороже, так как произведены на основе сырья, имеющего натуральное происхождение, экологически чисты. Пеноблок с применением пенообразователя данного вида получается на порядок качественнее, за счёт лучшего взаимодействия с исходной смесью, а в следствии образования более толстой перегородки между порами бетона. Не смесь, ни сам пеноблок не имеют класса опасности.

Описание маркировки пеноблоков

Основным показателем, обозначаемым буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60, является показатель гарантированной прочности на сжатие, т.е. нагрузки в кг/см2, которую пеноблок сможет гарантированно выдержать без потери целостности. Чем больше номер класса, тем большую нагрузку на сжатие стройматериал сможет перенести без разрушений и повреждений.

Так, к примеру, если строится двухэтажное здание, то следует при постройке фундамента и первого этажа использовать материалы большего запаса прочности, чем при постройке второго этажа.

Второй параметр поможет узнать сколько килограмм на квадратный сантиметр блок сможет выдержать. Обозначается данное свойство буквой «М» и называется «маркой». Цифра, стоящая после буквы, вычисляется формулой: «В» * 10 / 0,77, полученный ответ округляется в большую сторону.

Пеноблоки принято разделять на 3 вида по назначению и на 8 видов по плотности:

класс по прочности на сжатие	марка по морозостойкости
Теплоизоляционный	D400	В0,75	Не нормируется
D500	В1	Не нормируется
Конструкционно — теплоизоляционный	D600	В2,5	От F15 до F35
D700	В3,5	От F15 до F50
D800	В5	От F15 до F75
D1000	В7,5	От F15 до F50
Конструкционный	D1100	В10
D1200	В12,5

Виды пенобетонных блоков

Степень морозостойкости блоков обозначается маркой «F». Маркировки F15 – F25 обозначают, что пеноблоки не имеют высокий уровень теплоизоляции и подходят для возведения межкомнатных перегородок и стен, где высокий уровень теплоизоляции не так важен. Пеноблоки имеющие маркировку F25 – F75 как раз подходят по своим теплоизоляционных характеристикам для возведения из них наружных стен.

Вид пенобетона	Марка пенобетона по средней плотности	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м · ° С), не более, бетона в сухом состоянии, изготовленного	Коэффициент паропроницаемости, мг/(м · ч · Па), не менее, бетона, изготовленного	Сорбционная влажность бетона, % не более
при относи-тельной влажности воздуха 75 %	при относи-тельной влажности воздуха 97 %
Пенобетон, изготовленный
на песке	на золе	на песке	на золе	на песке	на золе	на песке	на золе
Теплоизоляционный	D300	0,08	0,08	0,26	0,23	8	12	12	18
D400	0,10	0,09	0,23	0,20	8	12	12	18
D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
Конструкционно — теплоизоляционный	D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
D600	0,14	0,13	0,17	0,16	8	12	12	18
D700	0,18	0,15	0,15	0,14	8	12	12	18
D800	0,21	0,18	0,14	0,12	10	15	15	22
D900	0,24	0,20	0,12	0,11	10	15	15	22
Конструкционный	D1000	0,29	0,23	0,11	0,10	10	15	15	22
D1100	0,34	0,26	0,10	0,09	10	15	15	22
D1200	0,38	0,29	0,10	0,08	10	15	15	22

Коэффициенты теплопроводности, паропроницаемости, сорбционной влажности

Помимо этого, пеноблоки принято классифицировать в зависимости от их размеров и средней плотности на десять видов с обозначениями в виде латинских символов от I до X. Так, к примеру, пеноблок имеющий габариты 188x300x588 мм имеет маркировку «I». А пеноблоки вида «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность D1200.

Размеры пеноблоков Преимущества пеноблоков

Преимуществами использования пенобетонных блоков в строительстве зданий являются:

Имея превосходную надежность, сравнимую с прочностью камня, пеноблоки не гниют и не плесневеют, что определяет их запас долговечности еще на долгие годы вперед;
Пенобетонные блоки не имеют класса химической опасности для здоровья человека, а по экологичности уступают лишь дереву;
Они имеют высокие коэффициенты теплоизоляции, позволяющие строить дома, сохраняющие микроклимат при смене температур;
Доставка данного стройматериала не предоставляет особого труда, так как пеноблоки имеют сравнительно небольшие габариты и вес;
Огромное количество сфер применения;
Хорошая защита от звукового излучения;
Высокая степень огнестойкости пеноблоков обеспечивает хорошую пожаробезопасность строения.

Недостатки пеноблоков

Несмотря на большое количество преимуществ пеноблоки имеют некоторые недостатки, такие как:

Для улучшения восприятия и защиты от воздействия окружающей среды строение из пеноблоков требует наружной отделки;
Строительство многоэтажных сооружений возможно только при использовании армирующих поясов, предотвращающий растрескивание и деформацию блоков;
Высокая ломкость пеноблоков, при их неправильной кладке;

Трещина в стене из пеноблоков

Конечно пеноблоки, как и любой другой строительный материал, имеет и свои недостатки, но в соотношении с преимуществами однозначно можно сказать о том, что пеноблоки являются прекрасным строительным материалом для сооружения из него разнообразных зданий.

Источник: https://o-remonte.info/vidy-i-harakteristiki-penoblokov/