Бетон что это такое

Бетон в строительстве, где применяется и какие технологии существуют

бетон что это такое

Бетон это смесь таких материалов как цемент, щебень, песок и вода. Смешав эти компоненты можно получить надежный и долговечный материал, который применяется в строительстве практически везде.

Невозможно в наши дни представить себе постройку без использования бетона или изделий из него. Даже деревянные дома стоят на бетонном фундаменте. Список преимуществ этого материала огромен, основные: прочность, долговечность, низкая теплопроводность, влагоустойчивость, пожаробезопасность, универсальность и тд.

Состав бетона и чем он отличается от раствора

Бетонную смесь нужно готовить непосредственно перед использованием, так как она затвердевает и превращается в бетон. Марка бетона обозначается буквой “М”, например М200. чем ниже это показатель тем прочнее смесь получится при застывании.

Это могут делать специализированные заводы в промышленных масштабах или бригада рабочих на строительной площадке, все зависит от количества необходимого материала. Он состоит из:

  • Цемент, связующее вещество.
  • Песок*, наполнитель для смеси.
  • Щебень различной фракции, заполнитель, который придает твердости застывшей смеси.
  • Вода, реагент (растворитель), делающий смесь пластичной и позволяющий ей равномерно затвердеть.
  • Различные добавки (топинговые, пластификаторы, морозостойкие и тд.).

*Также существуют и другие виды наполнителей – это отходы некоторой промышленности (шлаки) или специально созданные материалы из природных компонентов (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.). Также, в современном бетоне, не редко применяются химические заполнители (полистирол).

Именно наличие в смеси щебня является основным ее отличием от цементного раствора, без него называть бетон именно бетоном нельзя.

Выбор цемента

От марки цемента зависит прочность всей смеси, при условии правильного приготовления. Чем выше марка цемента, обозначение буквой “М”, тем больше будет прочность бетонной конструкции.

В отличии от раствора, где на цементе можно не значительно сэкономить, с бетоном шутить нельзя, так как на него возложены все основные нагрузки здания, поэтому нужно строго соблюдать установленным нормам, они приведены в таблице ниже.

Давайте рассмотрим соотношение компонентов бетона разных марок на 1м кубический. Используется цемент м400.

Марка бетона, 1 м3 Цемент М 400 Песок Щебень Вода
М 75 170 Кг 945 Кг 1053 Кг 210 Литр
М 100 210 Кг 870 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 150 230 Кг 855 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 200 290 Кг 795 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 250 332 Кг 755 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 300 382 Кг 705 Кг 1080 Кг 210 Литр

Как видно с таблицы, что бы получить более прочный бетон, можно использовать одну марку цемента, при этом увеличивая его количество в соотношении с вяжущим веществом, в данном случаи с песком. При этом количество щебня и воды практически одинаковые.

Выбор щебня, какая фракция нам нужна

Щебень в данном случае играет роль заполнителя, материала создающего плотности всей застывшей смеси. В результате твердость увеличивается, так как твердость щебня выше твердости всех остальных компонентов.

Выбираю фракцию (размер) стоит учитывать где бетон будет применяться. Например для фундамента или бетонной подушки подойдет большая фракция, 5 см диаметром. Для монолитных работ используют более мелкую, 2-3 см., в этом случае получается более гладкая поверхность. Количество наполнителя составляет 450 кг/м3 готовой смеси.

Применение бетона в строительстве

Этот материал чаще всего используют для монолитного строительства, его заливают в опалубку, укрепляя состав арматурной сеткой. Такие конструкции называют железобетонными и на сегодняшний день они считаются самыми прочными и долговечными. Также не последнюю роль здесь играет стоимость состава, они достаточно низкая, а также высокая скорость возведения зданий из монолита.

  1. Использование в монолитном строительстве. Как происходит строительство монолитного дома. Технология строительства из бетона достаточно проста, устанавливается опалубка нужного элемента здания и заливается смесь. После затвердевания, порядка 3-4 недель, опалубка разбирается, а монолитная конструкция остается. Таким образом возводятся все элементы: стены, перекрытия, колонны и даже шахты лифтов.
  2. В частном строительстве он применяется для заливки ленточного фундамента, перегородок над проемами, бетонной подушки или армопояса. Иногда бетон применяют для заливки междуэтажных перекрытий. Так же применяется при возведении домов методом каркастно-монолитной технологии.
  3. В дорожном строительстве. Для устройства дорог с повышенной нагрузкой часто применяют именно бетонные составы.

Также часто используют изделия из бетона:

  • фундаментные блоки,
  • дорожные бетонные блоки,
  • плиты перекрытия,
  • бетонные балки перекрытия,
  • шлакоблоки,
  • канализационные кольца,
  • колонны и тд.

Использование при строительстве из несъемной опалубки. Бетон заливают в блоки в качестве наполнителя. После застывания он образует прочный и долговечный каркас, а несъемная опалубка будет служить в качестве утеплителя стен. Технология достаточно новая, но уже распространенная. Как правило используют марки М300 -М400, в некоторых случаях М450, если дом будет иметь 2 этажа или более.

Современные виды бетонов

Казалось бы что этот материал нельзя улучшить, однако прогресс не стоит на месте и сейчас уже все чаще используют для строительства домов современные бетонные смеси – легкие бетоны.

Что такое “легкий бетон” и где они нашел свое применение в строительстве? Из название смеси уже понятно что этот материал легче обычного что дают возможность использовать его для заливки больших меж проемных расстояний. Низкий вес дает возможность использовать стандартные виды опалубки, которые просто бы не выдержали нагрузок при использовании обычного бетона.

Он также имеет меньшую теплопроводность, что делает его энергоэффективным материалом.

Новым материалом его назвать нельзя, так как используется достаточно давно, в разных видах. По составу смеси этот вид бетона отличается только наполнителями: это могут быть шлаки, керамзит, химические вещества и тд., подробнее о всех видах заполнителей и их преимуществах можно почитать здесь.

Бетон для транспортного строительства, виды и требования

Дорожный бетон также широко используется в современном мире для устройства дорожных покрытий. Как правило эта технология применяется если использовать асфальт по каким либо причинам нельзя. Например по экологическим требованиям.

Дорога подвергается гораздо большим негативным воздействия, чем например стена дома. Поэтому требования к транспортным (дорожным) бетонам гораздо серьезнее:

  • Для нижнего слоя используется марка М300.
  • Для верхнего слоя используется марка М400 и выше.

Состав должен соответствовать ГОСТ Р 55224-2012. Также есть требования к компонентам смеси. Диаметр частиц заполнителя (щебня): до 2 см в верхнем слое; до 4 см в нижнем.

Фракция заполнителя влияет на монолитность готовой сырой смеси, их количество не должно превышать 450 кг/м3, а для верхнего слоя – 500 кг/м3. Подвижность бетона не должна превышать 2 см.  Для регионов где могут быть низкие температуры добавляют специальные добавки, увеличивающие морозостойкость.

всех видов бетона

Источник: https://vremya-stroiki.net/beton-v-stroitelstve-gde-primenyaetsya-i-kakie-texnologii-sushhestvuyut/

Бетон что это такое

бетон что это такое

Как и раствор, строительный бетон является необходимым компонентом для возведения построек всех видов.

Приготовление его вручную – процесс слишком трудоемкий, поэтому рекомендуется приобретать готовые бетонные смеси.

Но если вы имеете теоретические знания, как сделать бетон своими руками и обладаете первичными строительными навыками, выполнить эту работу самостоятельно.

Бетон как строительный материал и его свойства

Бетон как строительный представляет собой уникальную смесь из вяжущего компонента (цемента), заполнителя (гравия) и воды.

Все эти вещества, входящие в состав строительного бетона, смешаны в определенной пропорции, в результате дают материал, без которого сложно обойтись при строительстве летнего душа и туалета.

Затвердевая, бетон превращается в камнеподобную массу, но при усилении металлической арматуры, в отличие от камня, он способен выдерживать существенные нагрузки на растяжение.

Основные свойства строительного бетона – это отличная прочность, устойчивость к климатическому воздействию и доступность по цене.

Так как бетон представляет собой сложный по составу материал, то его качество во многом зависит от качества его компонентов, их соотношения, гранулометрического состава заполнителей, а также от соблюдения технологии при его приготовлении. Кроме того, важны условия твердения бетона, включающие температуру, время и влажность.

При приготовлении бетонной смеси марка цемента должна превышать марку бетона. Если применяется портландцемент, то при марке бетона 150 марка цемента должна быть в 2 раза больше (400 и выше), а для других видов цемента — в 3 раза.

В качестве заполнителя используют песок, гравий и щебень, различающиеся зернистостью. Песок может быть мелкозернистым (размер частиц такого песка составляет 0,1-0,25 мм), среднезернистым (0,25-0,5 мм), крупнозернистым (0,5-1 мм) и грубозернистым (2-2,5 мм).

Размер частиц гравия не превышает 10 мм, а щебня — 15 мм.

Строительный материал легкий бетон и его заполнители

Кроме традиционного бетона, довольно часто применяется такой строительный материал, как легкий бетон, в которых в качестве заполнителя используются доменный шлак, пористая обожженная глина, керамзит, кирпичный бой и. п.

Для заполнителей легких бетонов существуют особые требования. Они не должны содержать вредных примесей, которые отрицательно сказываются на прочности бетона, снижают его водонепроницаемость, износо- и морозостойкость.

глиняных примесей в заполнителе по нормативам не должно превышать 3% объема.

Если их содержание повышается до 6% объема бетонной смеси, то прочностные характеристики бетона сокращаются на 10%, а при увеличении примесей до 16% — в 2 раза.

В готовой конструкции наличие примесей со временем проявится в виде осадочных трещин, поэтому рекомендуется производить очистку заполнителя. Для этого его достаточно промыть.

В качестве заполнителя не следует использовать некоторые минеральные вещества (гипс, ангидрит и т. п.), так как они могут стать причиной деформации в результате кристаллизационного воздействия.

Тяжелый бетон: характеристики, состав, крупность заполнителя

В состав тяжелых бетонов входят крупные и мелкие плотные заполнители. В мелкозернистом бетоне используются только мелкие заполнители.

В качестве крупных заполнителей, у которых размер зерен превышает 5 мм, применяется щебень из естественного камня. Его насыпная плотность составляет более 1,8 г/см3.

Крупные заполнители должны быть фракционированными.

Для производства легких бетонов используются пористые заполнители, насыпная плотность которых составляет не более 1000 кг/см3. Крупность заполнителей тяжелых бетонов (величина зерен) при этом может варьироваться от 5 до 40 мм (щебень, гравий).

Если насыпная плотность будет составлять не более 1200 кг/м3, то величина зерен будет не более 5 мм (песок).

Среди пористых заполнителей тяжелых бетонов выделяют искусственные, природные и производимые из отходов промышленности.

Качественные характеристики тяжелого бетона определяются не столько прочностью заполнителя, сколько формой и размером его частиц, которые в нем должны содержаться.

Они должны быть в его составе в таком процентном соотношении, чтобы при отвердении пустоты, остающиеся между крупной фракцией, были заполнены более мелкой.

С этой точки зрения цемент представляет собой своеобразный клей, который связывает отдельные частицы. Угловатые заполнители способны заметно улучшить качество бетона.

Чтобы проверить наличие пустот в заполнителе, необходимо в ведро емкостью 10 л до краев насыпать, не уплотняя, заполнитель и аккуратно влить воду. Объем влитой воды будет соответствовать объему пустоты в ведре. Например, если было влито 3 л воды, соответственно, пустотность составляет 30%.

Приготовление строительного бетона своими руками

Для приготовления строительного бетона необходимо использовать только чистую воду, поэтому не следует применять жидкость, загрязненную промышленными отходами. Наиболее опасными для раствора являются сульфаты, которые способны разрушить бетонную конструкцию.

Перед тем как сделать бетон, учитывайте, что от количества воды, добавленной в смесь, меняется консистенция готового материала, которая может быть жесткой, пластичной или особо пластичной.

Если в бетоне отмечается избыток жидкости, то в процессе отвердения она испаряется, оставляя пустоты, что значительно ухудшает качество материала, поэтому объем воды должен соответствовать количеству песка и цемента.

Густота бетона может варьироваться для разных целей. Жесткий бетон по консистенции напоминает влажную землю. При укладке его необходимо тщательно и сильно уплотнять.

Бетонная масса может быть густой, но при этом достаточно пластичной, поэтому для нее не требуется усиленного уплотнения. Очень подвижный бетон способен самотеком заполнить форму, пустоты в нем практически отсутствуют.

Пластичность зависит от содержания в смеси воды. Излишнее количество воды может привести к расслоению бетонного раствора.

Следует помнить, что чем бетон гуще, тем сильнее он утрамбовывается и выше его прочностные качества. По состоянию бетон должен напоминать гомогенную массу. Материал в сухом виде содержит достаточное количество воздуха.

Для его удаления необходимо тщательно перемешать смесь. При этом происходит вытеснение воздуха и его замещение мельчайшими частицами заполнителя и цемента. При затворении начинается процесс гидратации (схватывание цемента).

Благодаря перемешиванию составляющие бетонного раствора наиболее равномерно распределяются в нем.

Приготовление бетона представляет собой весьма трудоемкий процесс, поэтому при нехватке времени и навыков рекомендуется приобрести готовый бетонный раствор.

Если приходится готовить раствор самостоятельно, то это можно сделать вручную или постараться механизировать процесс.

«Как сделать бетон своими руками» поможет вам лучше понять, как выполняется этот процесс:

Есть несколько разных способов, как сделать бетонную смесь вручную. Первый способ приготовления бетонной смеси представляет собой гарцевание, проводимое на двух металлических листах.

Для этого на землю нужно положить два оцинкованных жестяных листа размером 1 X 2 м. На край одного из них следует насыпать половину необходимого песка, а на него согласно пропорции добавить цемент.

Все это следует накрыть оставшимся песком, смесь перебросить в другую кучу, а затем в следующую.

Благодаря этому сухая масса тщательно перемешается и станет достаточно однородной и готовой к затворению водой.

Существует и другой вариант процесса приготовления бетонной смеси своими руками.

В насыпанной смеси необходимо сделать углубление, в которое из лейки медленно влить воду (треть от всего количества), а затем увлажненный слой следует переложить на свободное место.

Подобные действия нужно повторить еще 2 раза. В результате сформируется куча увлажненного раствора, в который нужно ввести заполнитель (гравий или щебень) и тщательно перемешать.

Технология приготовления бетонной смеси вторым способом называется ковровой. На 2 металлических листа размером 1 х 2 м необходимо ровным слоем насыпать песок толщиной 5-10 см, посередине которого следует сделать дорожку из цемента.

Затем, используя грабли или мотыги, нужно все тщательно перемешать до достижения однородного состояния сухой смеси. После этого всю поверхность цементно-песчаного слоя следует смочить половиной необходимого количества воды, перемешать и снова расстелить в виде ковра.

Затем нужно медленно вылить оставшуюся воду, используя лейку, перемешать и собрать в горку.

Бетонный раствор можно приготовить и в желобо- или корытообразном бойке.

Желобообразную емкость, выполненную из оцинкованного листа, удобно использовать благодаря отсутствию углов и наличию некоторого возвышения. В емкости такой конструкции все работы производить легче, они не требуют значительных физических усилий.

Перед тем как приготовить бетонную смесь в бойке, необходимо насыпать в емкость песок, на него — цемент, перемешать до образования однородной массы, разровнять и затворить водой, добавляя ее порциями 2-3 раза.

Когда вся смесь будет равномерно смочена, необходимо добавить заполнитель и перемешать.

Чаще всего при возведении различных дачных построек используют корытообразный боек, который называют якорем. Он представляет собой металлическую емкость с бортиками, которые могут быть выполнены из дерева, так как цельносварная конструкция достаточно тяжелая.

Ее выгодно приобретать в том случае, если на дачном участке предполагается активное строительство.

Чаще всего используются бетономешалки на 150-200 л, для которых достаточно однофазной электрической сети.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как прогреть бетон сварочным аппаратом

Какие виды специальных минеральных добавок в строительном бетоне

При строительстве летнего душа и туалета можно вводить в бетонный раствор различные добавки, которые способны интенсифицировать процесс схватывания и отвердения бетона, повысить его морозоустойчивость и водонепроницаемость.

Какие виды добавок в бетон используют в строительстве? Специальные добавки для бетонов применяют с целью изменения свойств вяжущих материалов в необходимом направлении.

Среди них различают активные минеральные наполнители, добавки для специальных бетонов, ускорители твердения, замедлители схватывания, а также противоморозные добавки.

Активные минеральные добавки в бетон при смешивании в тонкоизмельченном виде с известью и водой образуют тесто, которое после застывания на воздухе продолжает твердеть и может в течение длительного времени сохранять прочность в воде. Схватывание теста с таким видом добавок в бетон происходит не позднее чем через неделю после добавления воды.

  Чем отличается бетон от раствора цементного

Различают два вида активных минеральных добавок: природные (диатомит, трепел, опока, пепел, туф) и искусственные (доменные гранулированные шлаки, керамзит и т. п.).

Наполнители добавляют с целью снижения расхода цемента и увеличения плотности бетона. При затвердевании в нормальных условиях между такими добавками и вяжущими веществами не возникает химического взаимодействия.

Специальные строительные добавки в бетон широко используют в производстве жаростойкого бетона.

Поверхностно-активные добавки способны менять свойства поверхности, на которой они адсорбировались.

Например, они могут повышать или, наоборот, снижать водопроницаемость поверхности, способствовать понижению ее твердости и т. д.

Среди таких добавок можно выделить пластифицирующие, воздухововлекающие, микрогазообразующие и др.

Благодаря ускорителям твердения бетон быстро набирает прочность. К таким веществам принадлежат хлорид и нитрат кальция, сульфат и нитрат натрия и др.

Замедлители схватывания способствуют увеличению времени сохранения пластичности бетонной смеси.

Замедлителями твердения являются природный гипс, сернокислое окисное железо и поверхностно активные вещества.

При этом количество гипса и сернокислого окисного железа должно составлять не более 1%, а поверхностноактивных веществ — не более 0,3% от массы цемента.

Источник: https://probetonstroy.com/beton-chto-eto-takoe/

Бетон — разновидности материала и основные его разновидности

бетон что это такое

Бетон – это незаменимый материал, придуманный человечеством. Используя его, строят жилые дома и огромные промышленные сооружения, что позволяет прочность и долговечность материала. Самый простой состав этой смеси используется во многих областях строительства. В статье рассмотрим, что такое, в современном понимании, бетон, каких видов он бывает, из чего состоит и как производится.

Рисунок 1. Бетон

Виды и технология изготовления бетонных составов

Для производства бетона применяются компоненты в разных пропорциях. В смесь нередко добавляются вспомогательные компоненты, влияющие на эксплуатационные характеристики материала. Основные виды бетона:

  • цементный бетон. Эта разновидность чаще остальных встречается на стройплощадках. Делается из цемента, но чаще портландцемента. Нередко вяжущим элементом выступает напрягающий и безусадочный декоративный цемент;
  • особая бетонная смесь с вяжущим компонентом в основе. В замес добавляется жидкое стекло, что делает готовый бетон химически и огнестойким. Связывающие вещества: добавки в виде шлаков, стеклощелочи или нефелина;
  • силикатный. Этот вид реже остальных используется в условиях стройплощадки. Для производства применяется известковый вяжущий материал. Метод изготовления – автоклавный, делающий состав твердым и прочным. Также в состав включается кварцевый песок, и от степени его помола зависят технические параметры готового бетона;
  • шлакощелочный. Основной компонент изготовления – измельченные шлаки. В сфере строительства эта разновидность применяется не так давно;
  • полимерный. Полимербетон делается из комбинации смол, цемента и латекса;
  • гипсовый. Для связки элементов применяют гипс. Благодаря теплоизолирующим свойствам полученного состава, его используют при внутренней отделке. Например, применяя его, возводят межкомнатные перегородки;
  • ячеистый материал. Относится к «легким» видам. Основа – минеральное связывающее и добавка кремнезема. Пользуясь ячеистыми бетонами, утепляют возводимые объекты.

Каждый вид находит то или иное применение на стройке. Эксплуатационные параметры варьируются в зависимости от пропорций компонентов, поэтому классификация бетонов такая широкая.

Классификация бетонных растворов по прочности

Под плотностью понимаются прочностные параметры материала. Свойства бетона разные, но плотность – ключевой фактор. От этого зависит, насколько готовый элемент стоек к сжатию, минусовой температуре, влаге и так далее.

Используемый наполнитель влияет на то, к какому классу относится сырье. Виды бетона:

  • легкий или облегченный. Их параметр плотности – от 500 до 1800 кг/м3. Заполнителями выступают такие вещества: пемза, керамзит, туф и другие пористые материалы. Облегченные бетоны, в свою очередь, бывают: ячеистыми, пенобетонными и газобетонными;
  • тяжелый. От 1800 до 2500 кг/м3. Для изготовления этих смесей применяются заполнители из горных пород. Среди них: известняк, гранит, диабаз;
  • особо тяжелый. Больше 2500 кг/м3. Эта разновидность производится с применением стальных опилок или стружки, железной руды, барита.

Выбранные добавки классифицируют по фракциям, что во многом влияет на конечные свойства.

Рисунок 2. Заливка бетона

Классификация бетонных растворов по маркам

Марка обозначается буквой «М» последующими цифрами. На данный момент пределы следующие: М50 – 1000. Обозначенная величина говорит о том, сколько цемента в одной единице объема смеси. Расшифровывая это значение, можно получить предел прочности на сжатие, где единицей измерения выступает кгс/см2. Большая цифра говорит о прочности бетона. Соответственно, в его составе больше цемента, что увеличивает его свойства, а вместе с тем и стоимость.

Бетоны высокой марки сложнее в работе, так как быстрее схватываются. Поэтому, выбирая подходящий материал для работ, важен баланс между ценой и качественными характеристиками. Конкретную марку выбирают отталкиваясь от проекта. К примеру, залить фундамент или сделать подушку дорожного полотна можно из М100 – 150. М200 – разновидность, больше подходящая для стяжек, отмостков и дорожек. Это наиболее востребованная в индивидуальном строительстве марка, отвечающая основным требованиям.

Классификация бетона М250 и 300 встречается все реже, так как это промежуточное звено между М200 и 350. Марка 350 широко востребована для коммерческого строительства. Используя ее, создают монолитные стены и фундаменты, балки, дорожные полотна, испытывающие высокие нагрузки и так далее.

Виды бетона М400 и 450 актуальны, если возводятся гидротехнические сооружения, подвергающиеся высоким нагрузкам. Метро, плотины, дамбы и прочие специальные объекты строятся с применением марки М500 и 550.

При желании, есть возможность определить марку. Для этого используют специальный пресс, расположенный в условиях лаборатории. Есть и другие, менее требовательные методы: при помощи ударного импульса или ультразвука.

Рисунок 3. Характеристики бетона

Классификация бетонного состава по назначению

Классификация смесей и бетонов по назначению позволяет подобрать подходящий вид материала для конкретных строительных нужд. Например, существуют особые марки, используя которые строят сооружения, эксплуатируемые в суровых условиях. Чаще остальных выдвигаются следующие требования: бетон должен быть огнестойким, морозостойким и стойким к вибрациям.

В зависимости от функционального назначения, выделяют следующие виды бетона:

  • общего назначения. Из него сооружают фундаменты, несущие ЖБ-конструкции, плиты перекрытия, колонны, балки и многое другое;
  • специального назначения. Пользуясь им, строят объекты с высокой устойчивостью к механическим и атмосферным воздействиям. Спецсоставы применимы при возведении, например, атомных станций;
  • гидротехнические. Благодаря высокой стойкости к влаге, используются для строительства дамб, гидроэлектростанций и аналогичных объектов.

Состав бетона, основные компоненты

Существует множество видов бетонов, и практически все имеют схожий состав. Тем не менее, именно ингредиенты влияют на конечные характеристики.

Традиционно бетон состоит из цемента, щебня, песка и воды. Если делать смесь без щебня, она будет называться пескобетоном. Оптимальный состав имеет следующие пропорции цемента, щебня, песка и воды – 1:4:2:0,5. Это лишь общие сведения. Конечный замес зависит от множества факторов: марки материалов, характеристики щебня и песка, наличие пластификатора. Например, если выбран цемент М400, то на выходе получится смесь М250.

В смеси каждому компоненту отведена своя роль. В основе – цемент и вода. Именно они связывают все компоненты в одно целое. Если допустить ошибку на этом этапе, то бетон получит совсем иные характеристики. Дело в том, что сыпучие материалы, применяемые для изготовления, также имеют различные параметры влажности и влагопоглощения, и это обязательно нужно учитывать.

Если долгое время хранить цемент, он образует так называемый «цементный камень». Многие думают, зачем тогда добавлять воду – вот готовый твердый образец. Дело в том, что твердеет он неравномерно, а это может стать причиной образования сколов и трещин. Уменьшить эти деформации помогают заполнители в виде песка и щебня. Именно они предотвращают излишнюю усадку.

Сумма всех этих компонентов образует собой монолитную структуру. Отдельные свойства каждого материала связываются воедино. Большая часть пространства отводится щебню, между ним расположен песок. Роль воды и цемента – связать компоненты в общую массу.

Как видно, состав одновременно прост и сложен, так как требуется строго соблюдать пропорции всех ингредиентов, чтобы получить прочный и долговечный бетон.

Рисунок 4. Приготовленный раствор бетона

Приготовление бетона

Прежде чем приступать к самостоятельному созданию бетона, необходимо определиться с рецептом. Он, в свою очередь, зависит от задачи строительного объекта. Если раствор готовится в бетономешалке, все величины переводят в литры. Для удобства существует множество таблиц. В ходе первого замеса цемент и песок увеличиваются в объеме на 10%. Дело в том, что часть материалов липнет к машинке, и эти 10% — компенсационные.

Чтобы получить качественный раствор, важно не переусердствовать с жидкостью. Многие, по неопытности, добавляют воду чтобы повысить пластичность бетона. Это запрещено, так как снижает конечную прочность.

Классический рецепт для бетономешалки:

  • цемент – 2 части;
  • песок – 4;
  • щебень – 8;
  • вода – 1.

Кажется, что все просто, но на самом деле даже мелкие погрешности в пропорциях способны изменить параметры смеси.

Производство в условиях завода

Рисунок 5. Приготовление бетона

На заводах, чтобы приготовить бетонную смесь, пользуются бетоносмесителями непрерывного и периодического действия. Процедура выглядит так: в емкость загружается сырье, перемешивается и выгружается. В непрерывных установках , смешивание и выгрузка, соответственно, непрерывны. Отличается и способ перемешивания: принудительный и гравитационный.

Принудительные бетоносмесители работают с жесткими бетонными растворами, так как состоят из неподвижного барабана и вала с лопастями. Гравитационные «захватывают» часть смеси и поднимают на определенную высоту, откуда она падает, тем самым перемешиваясь. Емкость гравитационной машины – от 100 до 1500 л. Продолжительность замеса зависит не только от объема бетоносмесителя, но и от подвижности массы.

Высокожесткие смеси готовятся при помощи вибросмесителей. В таких установках вибрации совмещены с перемешиванием. Встречаются также технологии, предусматривающие дополнительный нагрев смеси до +60 градусов Цельсия. Это необходимо для более быстрого и эффективного перемешивания.

Применение бетона

Сфера использования бетонных смесей напрямую зависит от свойств состава. Благодаря добавлению химически активных добавок состав приобретает дополнительные свойства: морозостойкость, водонепроницаемость и другие. Это делает бетон универсальным материалом. Используя его:

  • фиксируют и закрепляют строительные элементы и конструкции;
  • делают облицовку зданий, причем как снаружи, так и изнутри;
  • герметизируют стыки;
  • заливают фундаменты;
  • строят автомобильные трассы;
  • возводят мосты, плотины, бассейны, дамбы;
  • бетон – основной материал для изготовления бетонных плит;
  • производят ЖБ-изделия;
  • оформляют интерьеры: колонны, стены, напольные покрытия;
  • имитируют натуральный камень.

Чаще всего бетон применим для производства бетонных плит перекрытия, из которых «собирается» любое высотное или промышленное здание.

Заключение

Бетон – универсальный стройматериал, предполагающий широкую классификацию. При необходимости, сделать его можно и самостоятельно, зная правильную рецептуру. Несмотря на распространенность, легко допустить ошибку в ходе его замеса – важно соблюдать строгие пропорции, от которых будут зависеть конечные свойства.

Источник: https://ExpertFasada.ru/beton/beton-eto/

Из чего делают бетон — состав, пропорции

Из чего делают бетон? Бетон это материал, используемый как в частном, так и в промышленном строительстве, представляет собой жидкую серую массу, которая при затвердевании превращается в аналог камня. Купить бетон с доставкой можно тут.

Но не всё так просто как кажется на первый взгляд. Даже незначительные изменения пропорций в составе могут привести к совершенно другому результату. В итоге может получиться бетон, сильно отличающийся по техническим характеристикам от того который нужен.

Состав бетонной смеси

1. Цемент;

2. Песок/Щебень/гравий;

3. Вода;

4. Химические добавки.

Чтобы получить желаемый результат, необходимо грамотно подойти к выбору ингредиентов и разобраться в чем роль каждого.

  1. Прогнозируем назначение конструкции из бетона, сроки и условия использования.

В первую очередь рассчитываем примерный период эксплуатации, нагрузку, условия окружающей среды и пр. Если нужно создать незначительные бетонные элементы, не требующие высоких характеристик, то рецепт бетона будет один, если что-то сложнее и более износостойкое, то другой. По этим данным понимаем, какая должна быть пластичность смеси и марка бетона.

    2. Определяемся с маркой цемента.

Имея представление о назначении объекта, выбираем цемент. Качество бетона на 80% зависит от марки вяжущего связующего вещества в его составе (200, 300, 400, 500, 600). Цифровое значение показывает прочность цемента при сжатии. Необходимо брать марку цемента чуть выше, чем марка бетона, которую планируется получить. Так же немаловажным условием является свежесть материала.

   3. Выбираем заполнители.

Песок бывает с мелкими, средними и крупными гранулами (от 1,2 до 3,5мм). Для качественной бетонной смеси берут речной или морской, чтобы в его составе не было примесей, грязи и пыли. Песок нужно предварительно подготовить, промыть и дать отстояться. Важно следить за процентом влажности материала, чтобы не нарушать водные пропорции бетонной смеси.

В качестве наполнителя часто используют гравий, щебень и керамзит, у которых аналогично с песком есть несколько видов фракций (от 3 до 70мм). Размер камней в щебне не должен превышать трети толщины конечного изделия, а количество мелкой фракции быть не менее трети от всего объема щебня в составе. Если использовать разные размеры наполнения, то будет больше заполняемость пустот, а значит, потребуется меньшее количество цемента в составе.

  4. Берем чистую воду.

Количество воды должно соответствовать необходимой подвижности бетонной смеси. Учитываться должна и та вода, которая содержится в ингредиентах, еще до их смешивания.

  5. Рассчитываем пропорции нужной марки бетона

Количество цемента всегда берется за единицу, все остальные значения будут относительно него. В домашних условиях пропорции берутся относительно десятилитрового ведра. Принято считать, что в среднем в таком ведре может поместиться 14кг цемента (в зависимости от плотности), 15-16 кг песка ( в зависимости от влажности) и 16 кг щебня (в зависимости от фракции).

Пропорции по маркам бетона

Марка портландцемента Марка бетона Пропорции по объему, л Объем бетона, л, прирасходе 10 л. цемента
Цемент Песка Щебня
400 100 1 4,1 6,1 78
150 1 3,2 5,0 64
200 1 2,5 4,2 54
250 1 1,9 3,4 43
300 1 1,7 3,2 41
400 1 1,1 2,4 31
450 1 1,0 2,2 29
500 100 1 5,3 7,1 90
150 1 4,0 5,8 73
200 1 3,2 4,9 62
250 1 2,4 3,9 50
300 1 2,2 3,7 47
400 1 1,4 2,8 36
450 1 1,2 2,5 32
 Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько весит бетонный столб

Замешивать бетон можно как в ручную, так и механическим способом. Безусловно, второй вариант обеспечивает большее качество бетона, поскольку создает однородную по составу смесь, равномерно распределяя все ингредиенты.

Так же Вам будет интересно, как сделать бетон нужной марки своими руками.

Источник: https://tsn-pro.ru/iz-chego-delajut-beton/

Из чего делают бетонную смесь?

Бетон – универсальный строительный материал. Перечень его марок, классов, видов и вариантов пропорций ингредиентов очень обширный.

Бетонные смеси

Существует более 20 марок этого строительного материала (М50-М1000) и соответствующие им классы (В3,5 — В80). Состав бетона, пропорции ингредиентов у каждого вида свои. Подбор состава бетона достаточно сложный процесс. В 1м3 может содержаться достаточно много разных веществ.

Приготовление его нужно осуществлять, учитывая такие характеристики как степень тяжести, жесткости, подвижности, жирности, а также удобоукладываемость, морозостойкость (от F50 до F1000), водонепроницаемость (W2-W20) и отношения вода/цемент (В/Ц).

Есть составы обычных и специальных бетонов. Первые используются для обычных строительных работ: создания перекрытий, плит, фундаментов, колонн; для отделочных работ (с мелким заполнителем). Составляющими специальных растворов всегда являются особые добавки, это гидротехнические бетоны, смеси для дорог, смеси декоративные. По насыщенности составы могут быть тощими, нормальными и жирными.

Объемный показатель раствора измеряется в куб. метрах. Раствор может состоять из множества как обычных, знакомых каждому веществ, так и включать специальные химические добавки — вяжущие, водоотталкивающие, воздухововлекающие.

Щебень, гравий (крупный заполнитель)

Готовя раствор, берут крупный наполнитель одной фракции — так бетон будет иметь однородный состав. Но разные наполнители (песок и щебень) желательно брать с различными параметрами – так будет меньше пустот. Состав бетона иногда может иметь также и две фракции одного наполнителя.

Слишком мелкий щебень и его недостаточное количество может стать причиной трещин. Посторонние примеси снижают качество смеси. Самый лучший щебень для бетона — гранитный. Наиболее часто используют фракцию в 5–20 мм. Такой материал подходит для дорог и мостов. Средний размер в 40 мм используют для промышленных объектов. Крупная фракция в 40–70 мм хороша для габаритных конструкций.

Фракции щебня имеют крупность: 5–10 (мелкий), 10–20, 20–40 (средний) и 40–70 (крупный). В раствор лучше засыпать щебень и гравий максимальной крупности — это обеспечит лучшую подвижность смеси. Заполнитель должен составлять не больше 1/5 от массы смеси.

Если гравий заменяется щебнем, то его объем нужно увеличить на 10%. Раствор с ними применяется для фундаментов и в дорожном строительстве. Вот примерная таблица соответствия марок щебня и бетона:

Табл. 1 – Марки щебня

Бетон Крупный заполнитель, марка не меньше чем
Щебня Гравия
В15 (М200) 300 600
В20 (М250) 400 600
В22 (М300) 600 600
В25 (М350) 800 800
В30 (М400) 800 1000
В40 (М500) 1000 1000

Нюансы выбора

Подбор состава бетона с крупным заполнителем имеет такие особенности:

  • бетон марок М250 и меньше замешивают с гравием, а М300 и выше – с гранитным щебнем;
  • отличие щебня от гравия в остроугольных гранях и шероховатости, благодаря чему его сцепление с частичками раствора эффективнее, к тому же он намного чище;
  • горный щебень прочностью выше в 2 раза и рекомендуется для тяжелых растворов;
  • для высокой прочности берут крупные фракции, для лучшей текучести подойдет мелкофракционный.

Во время приготовления каждый камушек должен хорошо обволакиваться раствором – это сделает его жестким. Если раствора недостаточно или щебень с примесями, то бетон будет слабым, и наоборот — слишком жирный бетон может потрескаться.

Песок (мелкий заполнитель)

При выборе песка обращают внимание на наличие глиняных примесей — чем их больше, тем ниже качество материала. ГОСТ устанавливает нормы качества для песка. В растворе не рекомендуется наличие более 10% частичек, проходящих сквозь сито в 0,14 мм. Чем больше глинистых, пылевидных, илистых примесей, тем раствор хуже — их не должно быть больше 3% от массы смеси. Наиболее вредные — глинистые примеси, так как они уменьшают сцепление песка.

Веществ органического происхождения должно быть как можно меньше. Хороший песок не имеет крупинок больше 10 мм. Крупинок в 5–10 мм допускается не больше 5%. Количество песка очень мелкой фракции надо уменьшать в смеси на 10%. Для распределения песка по крупности есть специальные сита. Разные марки бетона имеют разную плотность песка: так, для раствора М200 плотность его должна быть 1550 кг/ м3.

Соответствие марка-класс

Чем больше песка, тем лучше вязкость, то есть способность раствора поддерживать внутри себя крупный заполнитель. Но если песка очень много, это снижает прочность бетона. Лучший песок для строительства индивидуального жилья, фундаментов – речной, фракции 1,3–3,5 мм. Карьерный также можно использовать, но в нем больше примесей и его перед использованием следует промыть.

Для бетонов тяжелых желательно брать пески крупные и средние, модуль крупности которых 2–3,25.

Приготовление оптимально сбалансированного и качественного раствора бетона требует правильного соотношения с классом цемента. Их соответствие лучше всего отобразить таблицей:

Табл. 2 – Марка цемента в соотношении с классом бетона

Бетон (марка) М100 М150 М200 М300 М400 М500 М600
Бетон (класс) В7,5 В10 В15 В25 В30 В40 В50
Цемент (марка) 300 300 400 400 500 550-600 600

С увеличением содержания цемента прочность бетона растет до определенного предела, а потом растет незначительно с одновременным ухудшением других свойств раствора, поэтому не рекомендуют вводить на 1 куб. м раствора больше 600 кг цемента. Конечный материал не может быть прочнее его наполнителей: из цемента М400 не удастся сделать бетон М500. Чаще всего для бетона используются марки М300-М500.

Вода

Воду берут чистую, без масел, кислот, примесей – это препятствует схватыванию, твердению бетона и становится причиной нежелательных новообразований. Речная и озерная вода не подойдет. Лучше и проще всего брать воду центрального водоснабжения, либо из недр (на даче и в частном доме вода чаще всего берется из земли).

Прочность раствора зависит от водоцементного показателя (В/Ц). С его уменьшением прочность повышается и наоборот. Количество воды в смеси составляет 40–70% от цементной массы — это придает ей пластичности, но чем больше ее будет, тем бетон будет более пористым и менее прочным.

Для большей морозостойкости хороший показатель В/Ц — около 0,6, то есть не больше 60% воды от количества цемента, для плотных марок цемента – 0,4, для фундаментов – 0,7.

Добавки

Состав бетона имеет еще один важный ингредиент — всевозможные добавки для улучшения качеств. Есть несколько видов добавок. Пластифицирующие типы (мылонафта и др.) увеличивают подвижность. Их берут 0,1–0,5% от цементной массы или 0,5–1 кг на 1м3 раствора. Типы, улучшающие схватывание и твердение (хлорид кальция) берутся в количестве 0,2–2% на 1 куб. м.

Противоморозные (нитрит натрия, хлорид кальция) предназначены для твердения бетона зимой. Наконец, сокращающие расход добавки в виде порошков минерального происхождения, шлаков.

Рецепты бетонов

Сразу следует сказать, что составы растворов могут быть очень разными. Каждая крупная строительная фирма имеет свои рецепты. Но, в общем, по своему качеству они не намного отличаются. В индивидуальном строительстве, например, когда раствор замешивается в корыте или в небольших объемах, существует еще больший разброс значений количества ингредиентов. Поэтому нужно знать общие нормы, которые были указаны выше. В приведенных ниже таблицах указаны ингредиенты на 1 куб. м. раствора.

Тяжелые составы

Тяжелый (обычный) бетон — это марки М100-600 с плотностью 1600—2500 кг/м3. Оптимальный состав раствора такой: 140 л (В), 280 кг (Ц), 1415 кг (Щ), 590 кг (П). Для приготовления высокопрочного состава берут крупный горный щебень и песок с пустотностью менее 40%. Тяжелый раствор с мелким песком (Мкр < 1,5) и плотностью 2350 кг/ куб. м. имеет следующие стандартные пропорции: В/Ц — 0,6, Ц (М300) — 375 кг/куб. м, Щ — 1310 кг, П — 500 кг, В — 190 л.

Бетоны дорожные и для аэродромных покрытий с рекомендуемым В/Ц: для суровых климатических условий — 0,5, для умеренных условий — 0,53, для мягких условий — 0,55. Для цемента М300 и М400 с кальциевым алюминатом и добавлением щебня и гравия фракцией не меньше 20, 40, 70 мм с оптимальным соотношением на 1 м3: В -160 л, Ц — 290 кг, Щ — 1345 кг, П — 700 кг. Используют также пластификаторы, воздухововлекающие и комплексные составляющие.

Легкие составы

Легкие бетоны с небольшой плотностью (500–1800 кг/м3). Заполнителем выступает пемза, шлак, легкий известняк, доломита, ракушечник, туф, пеностекло и подобное. К ним относятся керамзитобетоны, шлакобетоны. Одним из рецептов для затвора 1 м3 смеси легкого состава плотностью 600 кг/м3 будет такой:

  • цемент М500 – 250 кг;
  • песок (фракция не больше 40 мм) – 90 кг;
  • гранулированное пеностекло – 170 кг мелкой и средней фракции (2:1);
  • полипропиленовая фибра – 500 г;
  • суперпластификатор – 500 г;
  • вода – 110 л.

В большинстве случаев для индивидуального строительства не требуется идеальная заводская точность и строгость в соблюдении пропорций, поэтому предлагается упрощенный рецепт бетона: 1 (цемент):0,5 (вода):2 (песок):4 (щебень). Для 1 куб. м в весовом эквиваленте в кг. это выглядит так: цемент — 330 (0,25 м3), вода — 190 л (0,19 м3), песок — 600 кг (0,43 м3), щебень 1,25 тонны (0,9 м3)

Составы, наиболее распространенные в индивидуальном строительстве:

  • бетон М100. В ведрах: цемент М400 — 1, песок — 3, щебенка фракции 35-6. Он применяется для ростверка (основы фундамента);
  • бетон М200. В ведрах: цемент М400 — 1, песок — 2, щебенка, фракции 35-5 (несущие перемычки, прогоны, отмостки, ж/б перекрытия).

Расчет состава бетона можно отобразить таблицей (количество для 1 куб. м.):

Табл.3 – Составляющие компоненты для замеса

Бетон Цемент, марка, кг Гравий, кг Песок, кг Вода, л
М50 М400, 380 608 645 210
М75 М300, 175 1053 945 210
М100 М300, 214 1080 870 210
М150 М400, 235 1080 855 210
М200 М400, 286 1080 795 210
М250 М400, 332 1080 750 215
М300 М400, 382 1080 705 220
М350 М400, 482 1080 660 220

Советы

При приготовлении раствора нужно учитывать, что смесь значительно уменьшается в процессе замешивания. Цемент берут марки в 2-3 раза выше, чем марка бетонной смеси. Щебень берут прочностью в 2 раза больше, чем планируемая прочность бетона. При замешивании составляющие отмеряют мерным ведром, бетон лучше отмерять ими, а не лопатами.

При замесе в бетономешалке сначала заливают воду, потом засыпают цемент, который доводится до состояния жидкой глины, а затем в эту массы закладываются наполнители. Это будет гарантировать хорошее обволакивание смесью всех частиц.

Если смесь замешивается вручную, то отмеряют сначала балласт (наполнитель) и насыпают его на поддон. Поверх него насыпают ведро цемента и размешивают до однородной серой массы. На вершине делают углубление, наливают в него воды, размешивают края воронки и понемногу добавляют воды.

Источник: https://chudoogorod.ru/prochee-dacha/iz-chego-delayut-betonnuyu-smes.html

В чем отличие раствора от бетона?

Несмотря на широкий выбор всевозможных стройматериалов часто используются в строительстве бетон и цементный раствор. Нужно понимать в чем отличие цемента от бетона, чтобы правильно применять эти материалы. У них разная структура и предназначение. Изготавливаются смеси на производственных предприятиях для применения в строительных сферах.

Бетон и цемент — материалы, которые применяются для разных целей и имеют неодинаковый состав.

Что такое бетон?

Строительный материал, обширно применяемый для фундамента, укладки дорог, а также других работах при строительстве. При закладке фундамента для увеличения прочности добавляется арматура. Армированный пояс необходим для того, чтобы конструкция не лопалась в результате неравномерной нагрузки, поскольку фундаментная основа имеет свойства давать усадку.

При заливке рекомендуется арматуру скреплять не сварочным методом, а связывать мягкой проволокой. Это добавит прочности на растяжение при изгибе. Строительный материал делится на марки и классы. В строительстве для придания дополнительной прочности, эластичности и морозоустойчивости используются всевозможные присадки.

Примеры применения бетона и его характеристики приведены в таблице:

Параметры (ед. изм)Тротуарная плиткаОбычныйДекоративный прессованный
Марка кг/см2 300 400 400
Прочность на сжатие МПа 30 30 45
Морозостойкость цикл 200 200 300
Водопоглащение % не более 6 не более 6 не более 0,5
Истираемость г/см2 0,8 0,7 0,4
Прочность на растяжение при изгибе МПа 5 5,5 7

Состав и характеристики

Материал изготавливается из нескольких разных компонентов, которые находятся в пропорциональном соотношении между собой.

В состав бетонной смеси в определенных пропорциях входит цемент, песок и щебень. Последний компонент добавляют в мелком, среднем или крупном виде.

Активность цемента в бетоне — главная характеристика материала, отражающая прочность готового камня на сжатие и изгиб. Материал обладает быстрым застыванием. В теплое время года его рекомендуется поливать водой для приобретения высокой прочности.

В течение суток набирает твердость 80%, остальные 20% набирает на протяжении месяца. Существует 3 вида:

  • Смесь тяжелого бетона — БСТ.
  • Смесь мелкозернистого бетона — БСМ, в которой нет крупного заполнителя.
  • Смесь легкого бетона — БСЛ, в составе которой легкие наполнители.

Материал можно сделать более податливым в работе, добавив в него жидкое мыло.

При производстве бетонной смеси в домашних условиях для придания эластичности и удобства при укладке добавляют моющие средства — порошок или жидкое мыло. Но специалисты не рекомендуют это делать, так как при использовании слишком большого количества моющего вещества бетон может потерять свою прочность. Поэтому рекомендуются профессиональные добавки.

Что такое раствор?

Стройматериал, состоящий в определенных пропорциях из цемента и песка. Состав зависит от цели использования. Обширно применяется для кирпичной кладки, штукатурки, а также для выравнивания и стяжки пола. Изготавливается путем смешивания ингредиентов в необходимых пропорциях с водой. Пропорции зависят от марки цемента и предназначения — кладка или штукатурка.

Свойства раствора

Раствор обладает следующими свойствами: растекаемость, сроки схватывания, плотность и водоотделение. Растекаемость раствора зависит от густоты. Сроки схватывания — от марки цемента и погодных условий. На плотность влияет процентное соотношение ингредиентов. При застывании материал не пропускает влагу. Главный недостаток — не рекомендуется использовать при температуре ниже 0.

Для применения в разных погодных условиях и морозостойкости добавляются специальные присадки, позволяющие использовать раствор даже при низких температурах. Также для того чтобы он стал более эластичным и гидрофобным рекомендуется при замешивании добавить в смесь немного извести и моющее средство. Это может быть стиральный порошок или средство для посуды.

Такой раствор высыхает дольше, но работать с ним гораздо удобнее.

Изменяя соотношение компонентов материала, можно добиться нужной его плотности.

Чем отличаются?

Главное отличие бетона от цементного раствора — прочность. Ввиду этого они имеют разное предназначение. Главное применение бетона — бетонные конструкции. Поскольку содержит достаточную прочность в строительстве используется как основной несущий элемент конструкции. Раствор обладает меньшей прочностью и главное предназначение — кирпичная кладка, штукатурка, стяжка.

Чтобы повысить подвижность данных смесей, но не потерять твердость добавляют пластификаторы, которые позволяют увеличить пластичность, уменьшить потребность в воде, повысить морозоустойчивость и стойкость к погодным условиям. Разница между бетоном и цементом в структуре и составе.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое товарный бетон

Они дополняют друг друга, похожи по составу и используются при строительстве всевозможных конструкций.

Источник: https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/vazhnye-momenty/chem-otlichaetsya-beton-ot-rastvora.html

Бетон — это что такое? Какие классы бетона существуют?

Бетон – это искусственный каменный материал для строительства, который получается в результате формования и затвердевания правильно подобранной смеси, включающей вяжущее вещество, воду, а также мелкие и крупные наполнители. Все это претерпевает обязательное уплотнение. В некоторых случаях используются специальные добавки, а если речь идет об асфальтобетоне, то вода вовсе не используется.

Компоненты

По своей сути бетон – это смесь цемента и воды, в результате реакции между которыми формируется цементный камень, скрепляющий в единый монолит зерна используемых наполнителей. Структура и свойства бетона зависят от этих веществ.

Они изменяют его степень пористости, реакцию на воздействия нагрузок, время затвердения, а также существенно уменьшают деформацию бетона в процессе его затвердевания.

Бетон стал главным строительным материалом, используемым во всех областях за счет того, что предоставляет широкие возможности для получения смесей с разными свойствами с добавлением разнообразных наполнителей. Именно эти его характеристики и открывают столь широкие возможности для применения.

Бетон – это долговечный материал с высокой степенью огнестойкости, его плотность, прочность и прочие характеристики можно изменять, придавая ему какие-то конкретные свойства. При надлежащей обработке из смеси можно изготовить конструкции необходимой формы с позиций архитектуры и строительной механики.

Немного истории

В качестве искусственного строительного материала, состоящего из воды, наполнителей и вяжущего вещества бетон известен с глубочайшей древности. Более семи тысячелетий назад его использовали жители Междуречья для возведения хозяйственных построек и жилищ. Использовался он и строителями Великих пирамид.

Древними римлянами строительство из бетона было выведено на новый уровень – после себя они оставили не только фундаменты зданий, но и целые кварталы бетонных построек. Особенности конструкции римских дорог, куполов, сводов и полов из этого материала и сейчас не утратили своей значимости.

Однако в Средние века технология изготовления римского бетона была безвозвратно утеряна.

Конечно, древний бетон – это не то же самое, что и современный. Основное его отличие заключается в составе, на тот момент в нем не было цемента. В качестве вяжущего вещества использовали гипс, известь или глину.

Характеристики

Прочность бетона – это важнейшая его характеристика, которая оказывает непосредственное воздействие на эксплуатационные параметры материала.

Под этим понятием принято подразумевать способность бетона выдерживать воздействие агрессивных сред и внешних механических сил. Эта величина определяется методами контроля: ультразвуковыми и механическими.

В ГОСТ 18105-86 указаны правила испытания прочности бетона на изгиб, растяжение и сжатие. Одной из характеристик служит коэффициент вариации, демонстрирующий однородность смеси.

В соответствии с ГОСТ 10180—67 определение предела прочности бетона производится при сжатии контрольного куба, имеющего размер ребер 200 миллиметров в возрасте 28 суток. Данный вид принято называть кубиковой прочностью. Кроме ГОСТов, для определения прочности используются еще и СНиПы.

К примеру, минимальная распалубочная прочность бетона горизонтальных незагруженных конструкций при длине пролета до 6 метров должна быть не менее 70% проектной прочности, а при длине более 6 метров – 80% проектной прочности. В данном случае именно прочность представляет важнейшее свойство.

Как и природный камень, этот материал лучше сопротивляется сжатию, а не растяжению, поэтому именно предел прочности по этому показателю выбран в качестве главного критерия.

Свойства

Бетон – это материал, для которого прочность представляет собой характеристику, нарастающую в результате физико-химических процессов взаимодействия между цементом и водой, который проходит должным образом во влажных и теплых условиях. Случись так, что материал замерзнет или высохнет, этот процесс завершится. Ранее высыхание или замерзание сказывается негативно на итоговых характеристиках материала.

Однородность

В совокупности со всеми остальными факторами однородность по прочности зависит от качества и содержания используемых заполнителей, в особенности если какие-то свойства последних не позволяют получить бетон требуемой прочности. Поэтому этот параметр связывают с предыдущим, хотя опытные данные показывают, что такая взаимосвязь не всегда имеет место. При повышении однородности бетона появляются возможности для его более эффективного применения.

Показатель однородности определяется в результате проведенных испытаний контрольных образцов, произведенных из рабочего бетона с определенными заданными свойствами. К примеру, в процессе исчисления данного показателя учитываются результаты испытания одинаковых по габаритам и условиям хранения равновозрастных образцов материала. Однородность по водонепроницаемости определяется посредством испытания образцов одинаковой толщины в условиях использования одних и тех же методов.

Плотность

Эта характеристика бетона является довольно непростой, так как она изменяется в зависимости от того, какие компоненты добавлены в смесь.

Для увеличения плотности бетона можно использовать пуццолановый портландцемент, который расширяется, либо глиноземистый цемент, не образующий пустот при застывании.

Оказывают влияние на этот параметр и добавки-пластификаторы, которые часто улучшают характеристики уже готовой смеси. Если состав цемента соответствует ГОСТу, то и его плотность будет величиной известной.

Классы

На данный момент существует несколько видов. Легкий бетон – это материал, плотность которого составляет 500-1800 кг/м3. К данному классу относят: пенобетон, керамзитобетон, газобетон, ячеистый, арболит, перлитовый и вермикулитовый бетон. У такой смеси несущая способность после застывания довольно мала.

Обычный, или тяжелый бетон, характеризуется плотностью 1800-2500 кг/м3. В качестве наполнителя тут используется щебенка, гравий. Этот вид используется в промышленном строительстве, что обеспечивается его повышенной стойкостью к износу. Особо тяжелый класс бетона – это материал, характеризующийся плотностью более 2500 кг/м3.

Такие смеси используются для строительства АЭС, так как они обладают свойствами защиты от ионизирующего излучения.

Марка бетона

Это еще одна важная характеристика данного материала. Показатель по прочности на сжатие показывает сопротивление осевому сжатию. Марка бетона относительно растяжения показывает сопротивление осевому растяжению контрольных образцов.

Показатель морозостойкости демонстрирует количество циклов попеременного оттаивания и замораживания.

Марка бетона по водонепроницаемости показывает, при каком одностороннем гидравлическом давлении бетон не будет пропускать воду в процессе проведения стандартных испытаний.

Выводы

При строительстве объекта любого назначения правильным решением будет покупка готового бетона, изготовленного в полном соответствии с ГОСТами, так как сложно добиться желаемого результата при изготовлении его самостоятельно и без наличия специального оборудования.

Источник: https://FB.ru/article/168596/beton---eto-chto-takoe-kakie-klassyi-betona-suschestvuyut

Что такое тощий бетон и для чего он используется?

Важнейшее условие качественного сооружения – это правильный выбор материала и технологии изготовления. Стандартный раствор цемента приобрёл широкое распространение в возведении конструкций с высокими требованиями к прочности.

Если несущие нагрузки относительно невелики то есть смысл воспользоваться тощим бетоном. Его проще использовать, так для работы с этим видом бетона требуется меньше времени и сил.

Сегодня не все строители знакомы с понятием тощий бетон, что это такое — рассмотрим в статье.

Тощий бетон – это такой же бетон, что и стандартная смесь, но отличается меньшей прочностью. Выделяют 2 основных разновидности: мелко- и крупнозернистый. Состав тощего бетона отличается невысоким содержанием вяжущего вещества. В нём снижены пропорции цемента и воды по отношению к наполнителю (щебню).

Высокое содержание щебня снижает необходимость в воде. В основе состава используется жёсткий раствор, в процессе укладки тощего бетона важно равномерно распределить состав по поверхности и уплотнить его с помощью виброплиты или катка.

В разновидности материала Ж1-Ж4 вносится различный вид щебня: гравийный, гранитный, известковый.

Тощий бетон – менее прочный материал, чем обыкновенный бетон

Особенности материала

Чаще всего используется тощий бетон с маркой М100-М150, можно использовать М200. Выделяют 2 группы растворов:

  • мелкозернистый — состоит из щебня фракции менее 5 мм;
  • крупнозернистый — размер зерна наполнителя до 40 мм.

Повышение количества песка и щебня уменьшает потребность в цементе и воде, что упрощает процедуру укладывания раствора, но снижает прочностные показатели материала.

Сфера использования

Бетон с низкой концентрацией цемента приобрёл широкое распространение даже с учётом невысокой прочности.

Чаще всего применяют в строительстве для:

  1. Формирования подушки, её толщина не превышает 10 см. Укладывается до заливки монолитного или сборного плитного фундамента.
  2. Прокладывания дорожек или основного дорожного покрытия, но чаще в многослойных конструкциях на основе бетона.
  3. Заполнения полостей в формах, которые используются для возведения фундамента.
  4. Создания бетонного основания и стяжки.
  5. Подготовки подложечного слоя с толщиной менее 10 см, который предназначается для установки свайного фундамента.
  6. Заливания подготовительного слоя основания для бассейна.

Именно низкая прочность тощего бетона сужает круг подходящих сфер для его использования

Тощий бетон худых марок – М100-М200. Различные строительные мероприятия требуют подбор особой марки и класса бетона:

  1. М100 (В7,5) обеспечивает формирование надёжных оснований фундамента с устойчивостью к грунту;
  2. М150 (В10) предназначается для заливания оснований, которые в будущем будут покрыты гидро- и пароизоляцией;
  3. Бетон марки М200 (В15) необходимо использовать для сооружения стен, изготовления перемычек, плит, элементов лестниц и столбов.

Преимущества и недостатки

Благодаря особым свойствам и характеристикам, тощий бетон входит в список широко используемых составов.

К ключевым преимуществам причисляются:

  • высокие механические и физические характеристиками бетона;
  • низкая цена благодаря уменьшению количества цемента;
  • возможность приготовления раствора прямо на строительном участке;
  • в состав в качестве компонентов заполнителя можно вносить битый кирпич, камень или любой недорогой материал каменных пород;
  • в процессе использования цемента нет необходимости ожидания застывания материала, время изготовления здания существенно ускоряется;
  • относительно высокая прочность и однородность при сравнении с другими материалами каменных пород, скрепляемых цементом;
  • вместо цемента могут добавляться минеральные вещества;
  • лёгкость изготовления.

Можно применять заполнитель из вторичных или недорогих каменных материалов

При строительстве зданий тощий бетон является выгодным решением благодаря многочисленным преимуществам и менее заметным недостаткам. К минусам состава относится меньшая прочность, чем у стандартного бетона, больший риск деформации конструкции и появления трещин. Чтобы снизить выраженность недостатков в состав вносят смеси битума.

Рецептура и приготовление

В основе тощего раствора используются:

  • портландцемент М300-М500, разрешено применение шлакопортландцемента;
  • щебень, количество и фракция определяются в зависимости от предназначения раствора и желаемой марки раствора;
  • песок любого типа;
  • вода.

Все компоненты смешивают для получения раствора класса В5-В15 (М50-М200). Для создания более прочной смеси в состав вносят больше цемента и наоборот. В стандарте регулируется показатель жёсткости с помощью индекса Ж и цифры. Самым распространённым составом является Ж4, но для отдельных задач могут применяться смеси с большей жёсткость.

Для приготовления тощего раствора самостоятельно потребуется смешивание ингредиентов в следующих количествах:

  1. цемент – 150 кг;
  2. песок – 800 кг;
  3. щебень – 1,25 т;
  4. вода – 120 л.

Соотношение компонентов для приготовления смеси зависит от выбранной марки цемента

Из перечисленного количества компонентов удаётся получить 1 м3 раствора. Приготовление заключается в перемешивании перечисленных ингредиентов. Если используется крупная фракция раствора, то несколько повышается необходимость в воде. Большое количество воды снижает прочностные показатели смеси.

Правильное приготовленная смесь должна стать подобной увлажнённой почве, по густоте раствор регулируется в зависимости от рецептуры. Для создания лучшей рецептуры следует обязательно учитывать сферу применения бетона и температуру окружающей среды.

Тощий бетон несмотря на невысокую прочность имеет повышенную морозоустойчивость.

Укладка

Работа с составом отличается относительной простотой, от строителя не требуется наличие знаний или навыков.

Процедура укладки:

Следует найти место для смешивания цементного раствора или воспользоваться бетономешалкой. На поверхность высыпают песок, а сверху цемент. Лопатой, мастерком, граблями или любым удобным инструментом качественно перемешивают слои. В сухую смесь вносится вода, смесь утрамбовывается.

Процесс работы с тощим бетоном довольно простой, особых навыков или знаний не требует

Подготавливают основу, куда планируется укладка бетона. Рекомендуется проделать углубление на 10 см ниже, чем планируемый уровень залегание. Это важно для возможности установки арматурного каркаса. Если уменьшить глубину заливки, удастся сократить расходы раствора и времени.

Правила работы

Укладка тощего бетона произойдёт беспроблемно и качественно, если руководствоваться основными правилами — они помогут увеличить долговечность конструкции и снизить затраты на ремонт. Нормативы призваны устранить риск деформации и появления трещин.

Основные правила:

  1. На этапе укладки важно проверить и устранить любые дефекты с поверхности.
  2. Желательно проверить качество материалов в условиях лаборатории, или хотя бы визуально оценить образцы.
  3. Для формирования автодорожного покрытия всегда учитывают: интенсивность передвижения авто, тип автомобилей, прочность основного полотна, климатические параметры местности. Чаще всего толщина слоя составляет 15 см или меньше, но для трасс с частым передвижение грузовиков – 20 см. Сразу после обустройства дорожного покрытия можно ездить по нему.

Стоит придавать особое внимание установке швов сжатия между элементами на основании и бетоном. Лучше создавать дистанцию 15-20 см. Нарезание можно выполнять исключительно после окончательного застывания бетона. Глубину выбирают около 25% от общей толщины бетона. Наибольшее внимание стоит уделять краям, только после этапа трамбования можно приступать к укладыванию основного покрытия.

Как и любая другая работа, укладка тощего бетона регулируется некоторыми правилами

Увеличение распространение тощего бетона возникает по причине низких экономических и временных затрат на монтаж тощего бетона. Для увеличения прочности и устойчивости к разрушительным внешним влияниям в состав вносят особые добавки, которые разрабатываются в лабораториях и продаются в магазинах.

Ключевой способ повышения прочности – виброкаток, он уплотняет бетон и повышает его прочность. До вибрационных воздействий на покрытие рекомендуется предварительно проехаться по нему катком — это защитит от нарушения целостности.

Особенности транспортировки

Простейший способ доставки раствора на место работы – транспортировка в самосвалах. Никакой другой вид бетона не подходит для подобного способа перевозки. Недостатком самосвала являются большие габариты, с ними не всегда возможно подвести смесь на участок.

Самый простой способ формирования основания тощим бетоном – заказ уже готового раствора. Специализированные фирмы наверняка придерживаются пропорций приготовления и тщательно перемешивают смесь.

На этапе транспортировки важно предотвратить пересыхание и переувлажнение раствора, так как оба состояния снижают качество бетона.

Самый простой способ перевезти раствор с места на место – транспортировка с помощью самосвалов

В современном строительстве применяется множество видов бетона, у всех собственные особенности. Предварительно стоит узнать о лёгких видах бетона, а именно, что такое керамзитобетон и газобетон.

  • Газобетонные блоки автоклавного твердения – это смесь с бетоном обработанная в автоклавах при высокой температуре и давлении. На выходе получают прочный, качественный и надёжный материал из экологически чистого сырья.
  • Керамзитобетон для перекрытия отличается низким весом, достаточной прочностью, повышенными теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами. При перечисленных достоинствах обладает низкой ценой. Пропорции керамзитобетона для стяжки и перекрытий определяются индивидуально с учётом нагрузки на основание.

Бетонные конструкции склонны к разрушению при отсутствии металлической основы. Металлическая сетка для армирования бетона увеличит долговечность и прочность сооружения.

Новая разновидность бетона с армированием фиброй – фибробетон. Рассмотреть, что такое фибробетон, легче при определении его технических характеристик. При небольшом весе обладает относительно высокой прочностью, так как в состав вносится армирующая фибра или волокно.

Вывод

Тощий бетон отличается лёгкость формирования любых конструкций. При работе с ним практически отсутствует необходимость ожидания застывания бетона, благодаря использованию высокой концентрации наполнителя. К основным достоинствам относится низкая цена и лёгкость заливки.

Источник: https://pobetony.expert/vidy-betona/chto-takoe-toshhij-beton

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ПроСтройматериалы
Как делают кирпичи на заводе

Закрыть