Как класть первый ряд блоков - ПроСтройматериалы

Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент

Кладка первого ряда газобетонных блоков является очень ответственным этапом строительства, так как от него зависят следующие ряды, и ровность стен вцелом. Чтобы не усложнять кладку, первый ряд должен быть уложен максимально ровно.

Итак, для начала мы кратко опишем алгоритм кладки, а более подробно про каждый этап смотрите ниже по тексту. Инструменты, гидроизоляция, приготовление раствора, выравнивание блоков, армирование, обо всём этом мы расскажем в данной статье.

Краткая технология кладки первого газобетонного ряда:

Выравниваем поверхность фундамента раствором;
Если он уже очень ровный, то обеспыливаем ленту;
Намазываем на ленту битумную мастику;
Укладываем гидроизоляцию, к примеру, рубероид;
Определяем гидроуровнем самый высокий угол;
Укладываем газоблоки по углам на раствор;
По горизонтали и вертикали выравниваем блоки по уровню;
Натягиваем нитку между блоками;
Укладываем остальные блоки на раствор по нитке;
Армируем первый ряд блоков арматурой.

Инструменты для кладки газобетона

Перед началом строительных работ следует подготовить необходимый инструментарий:

Строительный уровень или лазерный уровень;
Гидроуровень;
Рулетка;
Шнуровой отвес;
Специальная пила и тёрка для газобетона;
Угольник;
Кельма;
Резиновая киянка;
Штроборез.

Горизонтальная гидроизоляция под кладку

Кладке стен обязательно должна предшествовать гидроизоляция фундамента, дабы в будущем влажность последнего не смогла передаться газобетону. Для этой процедуры лучше всего подойдут современные битумные материалы, которые продаются в рулонах, легко режутся на части строительным ножом и хорошо укладываются.

Краткая инструкция горизонтальной гидроизоляции

Обеспыливаете поверхность ленты;
Мажете ленту битумной мастикой;
Разрезаете рулоны гидроизоляции на полоски нужно ширины;
Укладываете на ленту с нахлестом минимум 150 мм;
Прижимаете.

Как найти самый высокий угол фундамента

Сначала необходимо определить наиболее высокий угол фундамента, где позже и будет заложен первый газобетонный блок. Определяется он при помощи лазерного уровня или гидроуровня.

Грамотная разметка – важнейший фактор, влияющий на правильность кладки и саму скорость работы. Обойтись без ошибок поможет применение лазерного нивелира, но если такого нет в распоряжении, достаточно будет уровня, рулетки и должного профессионализма.

Возведение газобетонного основания требует высокой тщательности и внимательности по части горизонтальной плоскости, ибо от этого зависит будущая устойчивость и надёжность конструкции.

Первый ряд укладывают только тогда, когда перепад между самым высоким и самым низким углом фундамента не будет превышать отметку в 3 см.

Приготовление раствора для кладки первого ряда

Для кладки начального ряда газобетонных блоков используют, как правило, обычный цементно-песчаный раствор, который готовят по стандартной технологии с пропорцией веществ 3:1. В данном случае толстые швы будут являться скорее преимуществом, ибо позволят вносить коррективы и добиться идеального горизонтального положения газобетона.

Кладка первого ряда

Первый блок укладывается в ранее определенном наиболее высоком углу, после чего следует проверить правильность его положения со всех сторон. Далее укладываются ещё три блока по иных углах. Для регулировки высоты на растворе используется киянка из резины. Применение металлических инструментов исключено, так как они могут легко повредить пористый газобетон.

Когда укладка угловых стен выполнена, между ними натягивается шнур. Шнур же поможет контролировать правильность кладки.

В случае, когда длина превышает 10 м, необходимо посередине пролета закрепить ещё один блок.

Также в целях контроля качества кладки выполняют сравнение диагоналей. Оснастившись рулеткой, нужно измерить расстояние между диагонально противоположными углами. Полученные значения должны быть идентичными.

Каждый блок первого ряда выравнивается по плоскости, вертикали и горизонтали. Для выравниявания используют резиновую киянку.

Чаще всего в конце укладки ряда требуется доборный элемент, который подготавливают из целого газобетонного блока. На поверхность последнего аккуратно наносят ровную отметку, по которой далее отрезается лишнее, или же используется специальный треугольник.

Распиливается газобетон очень легко с помощью ручной пилы с крупными зубцами.

Соседние блоки должны обладать одинаковой высотой, поэтому для её поддержания потребуется уровень и специальная шлифовальная тёрка. Всю пыль и мелкие частицы необходимо сразу убирать с помощью мягкой щётки.

Требуется примерно 2-4 часа после укладки блоков(зависит от температуры), чтобы хорошо застыл раствор. После этого можно приступать к дальнейшему строительству.

Армирование первого ряда газоблока

Газобетонные блоки ввиду своей ячеистой структуры легко поддаются физическому воздействию, поэтому в будущем из-за перепадов влажности и подвижностей фундамента возможно образование трещин. Во избежание таких неприятностей используется армирование – усиление кладки с помощью металлической арматуры. Профиль последней должен быть рифленым, сечение прутов – около 8-10 мм.

Оптимально использовать для армирования пруты А-III. Для газобетонных блоков с шириной свыше 250 мм необходима пара прутов, тогда как для перегородочных стен с аналогичным показателем в 150-200 мм достаточно одного металлического прута.

Штробление и укладка арматуры

Арматура укладывается в заранее проделанные штроборезом выемки, при этом всю пыль и песчаные частицы нужно обязательно убирать с помощью щетки. Размер канавок должен быть больше диаметра прутов с сечением, дабы те легли внутрь без сопротивления.

Штробы делаются на расстоянии в 60 мм от краёв блока, а внутрь заливается специальный клей для газобетона, который закрепит металлические пруты и защитит их от коррозии.

Ввиду того, что ровную полосу штробов крайне сложно проделать по всей длине первого ряда блоков, используют шаблон, в качестве которого может послужить закрепленная доска нужной ширины.

На углах необходимо проделать канавки с закруглением, аналогичный изгиб предварительно придают и металлическим пруткам. Соединяется арматура перехлестом с длиной около 30 см.

Штробы с уложенной арматурой ещё раз заполняют клеем и выравнивают шпателем в ровень с плоскостью газоблока. Процедура кладки первого ряда закончена.

Многие самостройщики хотят сэкономит на всём, включая и армирование, но такая экономия может привести к еще большим затратам в будущем.

Впоследствии, игнорирование этого процесса может вылезти боком в виде трещин на стенах и нарушения целостности конструкции, поэтому мы советуем в обязательном порядке прибегать к армированию, да и вообще, делать все этапы по технологии. Тогда ваш дом из газобетона простоит сотню лет.

О применении стеклопластивой (композитной) арматуры

Еще скажем немного про стеклопластиковую арматуру, применение которой довольно сомнительное, не всегда оправдано на наш взгляд.

Арматура применяется для придания конструкциям большей жесткости. Эта жесткость обеспечивается за счет того, что арматура работает на растяжение, а за это отвечает такой параметр как модуль упругости.

Иными словами, если начать растягивать арматуру, то она начнет удлиняться, это по сути и есть модуль упругости(МУ). И чем меньше процент растяжения, тем лучше.

К примеру, у стеклопластиковой арматуры МУ равняется 45000 Мпа, у металлической арматуры того же сечения – 200 000 Мпа.

Значит арматура из стеклопластика растягивается в 4 раза сильнее. Какие из этого сделать выводы? Стальная арматура делает конструкцию жестче и крепче в несколько раз.

Источник: http://stroy-gazobeton.ru/21-kladka-pervogo-ryada-gazobetona-na-lentochnyj-fundament

Кладка бетонных блоков: своими руками пошаговая инструкция — Бетон Строй

В настоящее время блоки из керамзитобетона являются очень распространенным строительным материалом, который широко используется при возведении звукоизолирующих перегородок, наружных стеновых конструкций и построек различного назначения. Любой желающий может выполнить кладку керамзитобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция облегчит проведение этой работы.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к кладке керамзитоблоков, нужно тщательно изучить руководство с подробно расписанными этапами. Первый и один из наиболее важных шагов — это подготовительная работа. Она заключается в подборе всех подручных средств, инструментов и материалов, включая:

Уровень для ровной кладки.
Строительную рулетку.
Шнур-причалку.
Емкость для хранения жидких составов.
Кельму.
Расшивку.

Также не обойтись без молотка с резиновой рукоятью, угольника, порядовки и шлифовальной машины. Еще понадобится приобрести сетки для армирования. При отсутствии в домашней мастерской резинового молотка нужно съездить в строительный гипермаркет и приобрести инструмент весом до 1 кг. Для шлифовальной машины покупается круг диаметром 230 мм.

Чтобы укрепить будущую конструкцию, желательно приобрести кладочную сетку для керамзитобетонных блоков или арматуру. Для контейнеров, где будет храниться и размешиваться раствор, нужно выбирать удобные и вместительные емкости.

Незаменимым материалом для кладки является связующий компонент. В качестве него принято использовать заранее подготовленный раствор или клей. Следует отметить, что расход таких средств будет в разы ниже, чем при выполнении кладки кирпичей, поскольку один керамзитоблок может заменить 7 изделий из керамики.

Если используется раствор, тогда на 1 часть цементного песка должно приходиться 3 части карьерного песка. Речной вариант для таких целей не подходит. Для повышения пластичности смеси лучше воспользоваться пластификатором. Чтобы предотвратить нежелательное оседание песка на дно контейнера, размешивание смеси нужно проводить как можно чаще.

При использовании специального клея нужно учитывать, что на куб стены понадобится около 40 кг состава. Консистенцию заранее разбавляют водой, а к кладочным работам приступают только после тщательного выравнивания поверхности.

Поверх основы выкладывают два рубероидных слоя, что обеспечит максимальную защиту от проникновения влаги. Конечный слой состоит из раствора и небольшого количества извести. Его толщина не должна превышать 30 миллиметров.

Клей помещают только со второго ряда.

Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ.

Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта.

Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

Источник: https://kafmt.ru/drugoe/kladka-betonnyh-blokov-svoimi-rukami-poshagovaya-instruktsiya.html

Построить быстро и надежно — кладка бетонных блоков

Благодаря строительным блокам, популярный ранее кирпич уступил первенство. Кладка бетонных блоков производится быстрее, считается надежной и экономичной.

Особенности бетонных блоков

Бетон – это главный связующий компонент строительных блоков. Остальные компоненты, входящие в состав, определяют специфические особенности материала. Представим самые востребованные разновидности блоков бетонных кладочных:

блоки керамзитобетонные;
керамические;
пеноблоки;
ячеистобетонные;
газосиликатные.

Блоки имеют разные размеры и форму параллелепипеда.

Преимущества бетонных блоков

Материал имеет ряд преимуществ:

шумоизоляция;
скорость монтажа;
теплоизоляция;
долговечный (свыше 100 лет);
прочность;
устойчивость к грызунам и микроорганизмам – плесени и грибку;
небольшой вес при значительной плотности;
недорогой (относительно кирпича -35%).

Экономичность бетонных блоков ручной кладки складывается не только из цены кирпича. Здесь и легкий фундамент, низкие расходы на транспортировку и быстрый монтаж. Возведение фундамента для блочной кладки простая задача: блокам не требуется тяжелое основание, подойдет простая лента.

Недостатки

Их немного, но они существенно ограничивают использование строительных блоков. Например, блочные стены не в состоянии выдержать тяжесть бетонных перекрытий, потребуется дополнительное армирование специальным поясом либо применять лесоматериалы.

Материалы и инструменты

Об инструментах и материалах стоит позаботиться до начала работ. Набор зависит от выбранных блоков. Перечислим все:

Измерительные инструменты: рулетка, уровень, отвес, угольник.
Киянка и кельма.
Мастерок (несколько, разных размеров).
Леса.
Шнур.
Болгарка.
Электрическая дрель.
Нивелир или гидроуровень.
Щетка из жесткой щетины.
Стеновой материал.
Сетка из металла или арматура в прутках.
Бетономешалка или миксер.
Емкость и сырье для раствора.

Подготовка раствора

Для монтажа бетонных блоков используются как цементные, так и клеевые составы.

Раствор из цемента и песка

Для качественного раствора бетонных блоков нужен цемент высокого уровня, не ниже М 400. Песок потребуется однородный, без комков глины. От крупных включений нужно избавиться.

Сложилось идеальное соотношение раствора для кладки бетонных блоков с такими пропорциями песка и цемента:

1 ч. цемента;
3 ч. песка.

Воду добавляют из расчета 0,7 к цементу.

Нужную пластичность получают, учитывая, насколько влажный песок, и корректируя массу добавками.

Раствор готовят маленькими порциями, постоянно перемешивая, чтобы смесь не расслаивалась и не схватывалась.

Газосиликатный клей

Универсальный состав, подходит для использования при укладке любых блочных изделий. Имеет высокий уровень адгезии, что позволяет сделать шов минимальной толщины – не более трех миллиметров.

Чтобы приготовить клей своими руками, понадобится готовая сухая смесь, вода, пластиковая емкость и электрическая дрель. Состав нужно размешать до полной гомогенности на низких оборотах. Важно соблюдать заданные пропорции. Объем партии определит скорость вашей работы. При укладке станет понятно, какой она должна быть, чтобы партия клея ушла в дело и не успела застыть.

Подготовительные работы

Подготовка к процессу блочной кладки сводится к покупке и доставке материалов. Общая процедура для использования блоков – приготовление раствора, обеспечение горизонтальной поверхности и гидроизоляция.

Кладка блоков

Пошаговая инструкция кладки бетонных блоков своими руками:

Размечаются будущие углы, протягивается шнур. Это необходимо для ровной кладки.
На гидроизоляционный материал накладывается слой раствора, сверху – блок. Его сильно прижимают к основанию.
Проводится расшивка. Она зависит от окончательной отделки.
Соседние блоки укладываются аналогично. Не забывайте контролировать укладку. Она должна быть ровной на всех этапах.
Второй ряд укладывается так же.
Третий ряд можно класть с использованием клеящей пены. Она наносится пистолетом в 2 ряда.
Все стены наращиваются одновременно, чтобы производить армирование на одном уровне.
Каждые пять рядов нужно производить усиление стен: по периметру делаются бороздки, в них закладывается арматура или сетка. Некоторые блоки имеют специальные ниши.
Крыша дает серьезную нагрузку на стены. Чтобы ее равномерно распределить, нужен армопояс, после укладки всех рядов. Делают его на площадке при помощи деревянной опалубки, каркаса и бетона. Прочность набирается под пленкой в течение 7 дней.
Кладку можно считать законченной и приступать к фасадной облицовке.

Это были общие советы. Техника кладки различных блоков имеет свои особенности. Возьмем в качестве примера популярные разновидности.

Керамзитобетонные блоки

В их состав входит бетонная смесь и вспененная глина (керамзит). Пустоты позволяют производить армирование.

Проводим гидроизоляцию фундамента при помощи рулонного рубероида: фиксируем его на цементной стяжке.
Кладку начинаем с угла и двигаемся по периметру.
Горизонтальность кладки определяем с помощью уровня. Важно, чтобы начало и конец ряда совпадали.
Система имеет гребневый тип, сквозных щелей не будет, поэтому вертикальные швы раствором не заполняются. Горизонтальный шов – не более десяти сантиметров.
Возводите все стены одновременно: несущие и внутренние.
Монтаж можно производить как обычной бетонной смесью, так и клей-цементом.

Совет: сделайте высоту не несущих стен меньше, чем несущих на 2 см. Так вы снизите нагрузку на перегородки от перекрытий. Щель, образовавшуюся от разницы высоты, легко заполнить монтажной пеной.

Газобетонные блоки

Называются также газосиликатными. Отличаются высокой пористостью, что приводит к постепенному разуплотнению материала. В дальнейшем появятся трещины, конструкция начнет разрушаться. Есть способ избежать этих неприятностей, предусмотрев надежную гидроизоляцию и предварительное армирование стен.

Когда закончите кладку периметра, прервитесь на 12 часов.

Кладка производится легко за счет небольшого веса и размеров блоков.

Укладка бетонных блоков этого качества производится на клей или цемент. Если монтаж на цемент, шов сделайте 6 – 10 мм, если сажаете на цемент – не более 3 мм.
Кладку начинайте с ровного фундамента с обязательной гидроизоляцией.
Раствор бетонных блоков сделайте в пропорции 4:1 (песок и цемент).
Нижнюю часть блока нужно смочить. Иначе влага из раствора может перейти в газобетон и стена не будет прочной.
Кладка производится с самой высокой части фундамента. Чтобы ее определить, воспользуйтесь уровнем или нивелиром.
Нижний ряд блоков важно выровнять горизонтально.
Все блоки затем можно сажать на клей.
Четвертые ряды нужно проармировать металлической или стеклопластиковой арматурой диаметром 8 мм.

Для отделки стен из газобетона возьмите готовую гипсовую штукатурку. Паронепроницаемость гипса защитит бетонные блоки от разрушения.

Пенобетонные блоки

Блоки дают гладкую поверхность, это их преимущество. Позволяют сэкономить на выравнивающих материалах.

На поверхность фундамента уложите раствор из песка и цемента слоем около 2 см, сверху – гидроизоляционный слой (бикрост, рубероид). Затем можно класть первый ряд.
Следите за образованием пустот в швах, они недопустимы. Равномерно распределить клей поможет зубчатый ковшевидный шпатель. Швы обязательно должны быть заполнены.
Если при монтаже блоков используется цементный раствор, смачивать блоки водой необходимо. Причина – пористость материала.
Для улучшения эксплуатации блоков в раствор добавляют пластификаторы.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как заливают монолитные перекрытия

Ячеистые блоки

Выровняйте основание, дождитесь, когда фундамент наберет прочность, начинайте кладку.
В качестве монтажного состава используйте клей. Для первого слоя – цементно-песчаный раствор. Для усиления пластичности смеси добавляют жидкое мыло или пластификатор.
Кладку начинают с углов, соблюдая направленность: ряд в одном направлении, другой – в противоположном.
После монтажа угловых элементов начинают возводить стены.

Советы строителей

Приведем практические советы строителей, как правильно класть бетонный блок.

Блоки перед использованием нужно обработать мокрой щеткой – поверхность лучше впитает клей и кладка станет прочнее.
Вместо перемычек используйте уголки.
Используйте леску при заполнении расстояния между углами. Натягивайте ее между верхними внутренними гранями. У вас получится четкая наружная линия. Будет удобнее, если леска окажется цветной.
Раствор наносите не мастерком, намного удобнее – блоком по блоку, равномерно растирая.
Каждый блок укладывайте на некотором расстоянии от предыдущего: он придвинется сам и прихватит немного монтажной смеси.
Не ударяйте пустотелые блоки при выравнивании: изделия хрупкие, легко повреждаются.
В процессе работы вам понадобятся части блоков. Если нет опыта разламывания блоков, используйте углошлифовальную машину.
При клеевом способе монтажа кладочных бетонных блоков шов получается тоньше, а теплоизоляция помещения становится лучше. Несмотря на более высокую цену клея, затраты оправдаются из-за малого расхода по сравнению с цементной смесью.
Иногда последний ряд блоков не совпадает с нужной высотой стены. Это не страшно – блоки легко подравниваются ножовкой по металлу.
Диагонали между углами, ровность кладки проверяйте сразу и часто, потом недостаток уже не исправить. Используйте строительный и лазерный уровни, отвесы. Если добиваетесь максимальной точности – вам потребуется нивелир.
Внутренние торцы утепляют пенополистеролом.

Если блоки имеют четкую геометрическую форму, можно использовать клей. Стена будет монолитной, а швы – тонкими.

Укладка блоков кажется сложным процессом, требующим серьезных навыков и опыта. При желании, овладеть этой техникой могут все, было бы желание. Надеемся, наша информация была полезной!

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/kladka-betonnyh-blokov.html

Как класть блоки на фундамент своими руками

Процесс укладки блоков на фундамент, сопровождается 2-умя наиболее сложными шагами – кладка первичного ряда и создание потолочного и напольного перекрытий. Иногда может потребоваться армирование стальным каркасом.

Строительные блочные элементы – относительно новый материал, успевший потеснить кирпич и древесину.

Данный стройматериал характеризуется следующими преимуществами: прочностью, теплостойкостью, экономичностью и простотой укладки.

Фундаментные блоки подходят для строительства при любом климате и грунте. Можно возводить сооружения разного назначения.

Диапазон предельных температур очень широк от +50 до -70 °C. При такой укладке в результате получается прочное и неприхотливое строение.

Порядок подготовки к кладке

Подготовительные работы:

Производится разбивка осей фундамента, с переноской их на уже подготовленное к его возведению основание. Натяжение осевых и проекция точек их пересечения с помощью отвесов делается по обноске на дно вырытой ямы;
Параметры фундамента измеряются от спроектированных точек и закрепляются кольями из металла. Натянутый между ними шнур располагается на 2-3 мм от края фундамента;

Основанием служит песчаная подушка. Дно ямы выравнивается по проектным отметкам;
При песчаном грунте возможен монтаж блоков сразу на основание, поверхность которого выравнивается. Для других грунтов потребуется создание воздушной подушки толщиной 5-10 см;
Поверхность основания не должна быть разрыхлена с размерами на 20-30 см больше фундамента со всех его боков;

При наличии подвального помещения и возведении сооружения на сухом и не пучинистом грунте, блочные элементы укладываются на песочное основание. В этом случае фундамент будет мало заглубленным, не ленточного типа;
Несущая способность фундамента увеличивается подушками ФЛ, которые сократят число блоков ФБС. ФЛ расширяют подошву фундамента.

Необходимые материалы и инструменты для производства кладки:

Песок;
Блочные элементы;
Бруски из дерева 50*100;
Цементно-бетонная смесь;
Бетономешалка и вибрационная трамбовка;
Емкости для воды и раствора;
Лопата и мастерок;
Рейка, строительный уровень.

Правила кладки

Перед тем, как класть блоки на основание фундамента, важно очистить его от мусора и высушить. Установка блочных элементов начинается с мест наибольшей нагрузки: по углам будущего строения и на пересечении стеновых конструкций.

После установки маячных блочных элементов по их грани производится натяжение причалки для расположения промежуточных блоков. В процессе кладки причалка будет подниматься.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком укладки элементов на фундамент:

Окончательное положение блоков определяется отвесом по осевым рискам поверху конструкции. Отвес опускается с натянутых на обноске проволок. Отклонения устраняются ломом. Ровность верхней грани маячных блочных элементов определяется уровнем, а других элементов — по причалке.

Блок с отклонением поднимается краном. После повторного выравнивания основания под ним блок заново укладывается на цементный раствор в 2 см. Высота монтажа – оптимально 4-5 рядов.

При укладке производится перевязка вертикальных швов раствором. Глубина кладки не меньше блочной высоты. Поверхность блочных элементов должна быть смочена.

Некоторые тонкости работы

При длине стеновых конструкций не кратных длине блочных элементов гарантировано появление промежутков, заполняемые доборными блоками или пломбами. В учет берется необходимость наличия места под трубопроводы и коммуникации.

Для удаление с горизонтальных швов лишнего раствора производится кельмой. При недостатке раствора его добавляют и уплотняют, заполняя так все швы кладки и расшивая их с обоих сторон. Разница между шириной стен фундамента и стен сооружения — до 13 см.

Этапы работы:

Определив расположение углов, блоки укладываются, начиная от угла, находящегося на минимальном удалении от самой высокой точки фундамента;
По контуру будущего фундамента наносится влагостойкий раствор цемента с песком для выравнивания поверхности. Далее производится укладка изолятора для предохранения от сырости;

На изолятор на месте первого блока тонко наносится раствор, поверх которого укладывают первый блочный элемент и положение которого проверяют по вертикали и горизонтали, выравнивая его киянкой;
Кладка стенового ряда продолжается от первого блочного элемента, заполняя пространство между углами. Горизонтальность контролируется гидроуровнем, а внешние границы — пересечением разметок;

До укладки 2-ого ряда не стоит забывать о перевязке нижних вертикальных швов целым верхним блочным элементом. Толщина швов крепления должна быть минимизирована для теплостойкости сооружения;
До укладки 4-ого ряда делается пауза для обустройства горизонтального армирования. В верхней части 3-его ряда прорезают 1-2 борозды для укладки прутьев из металла диаметром 6-8 мм. Данная операция повторяется между 7-ым и 8-ым рядом, 11-ым и 12-ым рядом и дальше.

Проблемой, как класть блоки на фундамент, могут быть места под будущие дверные проемы, потолочные и напольные перекрытия. Сложность обустройства данных конструкций заключается в необходимости дополнительного армирования в месторасположении будущих дверных и оконных конструкций.

Дело в том, что структура блока хрупкая и не способна выдержать всей тяжести железобетонного перекрытия над местами под окна или двери. Обустраивая каркас, его составляющие элементы выкладываются из кирпича.

Единственные трудности возникают в процессе выравнивания горизонтальных верхних граней потолочного перекрытия из железобетона и последнего блочного ряда. Таким же методом решаются трудности обустройства потолочного перекрытия между этажами сооружения.

Посмотрите видео, чтобы ознакомиться с порядком кладки блоков:

На самой верхней поверхности последнего блочного ряда устанавливают слой из плотного стройматериала, например, кирпича, и поверх укладывают плитные перекрытия из железобетона.

Источник: https://sdelai-fundament.ru/kak-klast-bloki-na-fundament.html

Возводим стены дома. Первый ряд газобетонных блоков. Углы. Кладка. Часть 1. Наши попытки

Водяной уровень. Замеры.

В предыдущей статье мы рассказали, как нашли самый высокий угол фундамента дома. Именно с него и начнется возведение первого ряда стен из газобетонных блоков. Делается это из-за того, что при помощи изменения толщины песчано-цементной смеси мы в дальнейшем сможем легко выровнять первый ряд блоков, который станет основой всей кладки.

Кстати говоря, проверяли мы свои измерения еще при помощи водяного уровня. Для этого заливали в него воду, устанавливали на угловые блоки, а затем проверяли значения. Данному измерительному инструменту и его использованию мы обязательно посвятим одну из будущих статей. Сейчас лишь подытожим, что наши замеры водяным уровнем и лазерным нивелиром полностью идентичны.

Теперь поэтапно расскажем о процедуре монтажа и кладки газобетонных блоков, а если быть точными, то о том, как делали мы и с какими нюансами столкнулись.

Установка угловых блоков на фундамент. Первым делом мы выставили 4 угловых блока. Хочется отметить, что сначала мы производили все манипуляции на глаз, затем делали замеры. Блоки у нас с выносом за пределы фундамента. Таким образом, при установке блоков мы проверили по несколько раз размеры выносов в разных частях блока. Для успокоения совести при помощи водяного уровня проверили показатели лазерного уровня. Затем нам нужно было проверить расстояния между блоками, они должны соответствовать проекту дома. И хорошо бы проверить диагонали, они, как и при разметке дома, должны быть равны. К сожалению, возможности проверить диагонали у нас не было, так как фундамент был заставлен полетами с блоками, но по размерам будущих стен все сходилось.
Направляющая при кладке блоков. Натягиваем причалку. Теперь нам нужно натянуть направляющую, которая в дальнейшем будет ориентиром при монтаже первого ряда газобетонных блоков на фундамент дома. Для этого мы использовали самую обычную веревку (строительный шнур) ярко желтого цвета. Цвет лучше выбирать поярче, чтобы его хорошо было видно. Мы испробовали 2 варианта. Первый заключался в растяжке веревки между вбитыми в землю остатками арматуры. Второй – в креплении металлических уголков к блокам, а затем аналогичной натяжке шнурка. При этом в обоих случаях веревка должна проходить через углы блоков. С её помощью Вы не только выставляете направляющую кладки, но и перепроверяете, правильно ли выставлены угловые блоки. Если шнурок четко проходит по границе блоков, то Вы все сделали верно, и можно начинать полноценную кладку. Кстати говоря, второй вариант с размещением причалки нам понравился больше.Натягиваем причалку.
Укладка угловых блоков на раствор. Первый ряд блоков мы клали на уже готовую песчано-цементную смесь, в которую нужно было просто добавить воды по инструкции. Начинали с угловых блоков. Для того чтобы блоки в процессе монтажа не сдвинулись с проверенного местоположения мы заранее обвели границы блока белым строительным маркером не только на самом фундаменте, но и на наших бортиках из рубероида, о которых мы рассказывали в статье про гидроизоляцию фундамента. Таким образом, случайно сдвинув газобетонный блок, мы четко понимали на какое место на фундаменте его необходимо вернуть. Затем наносили песчано-цементный раствор на фундамент и затем укладывали на него блок, четко понимая границы, за которые он не должен выходить. При помощи строительного и водяного уровней, а также резиновой киянки (специальный молоток) мы добивались ровной кладки. Затем дали возможность первым 4 угловым блокам подсохнуть на песчано-цементном растворе для закрепления позиции.Кладем угловые блоки на фундамент.
Укладка первого ряда блоков. Углы были готовы. Теперь необходимо продолжить кладку первого ряда. Кстати, перед тем как класть блоки, их мы рекомендуем быстро зачищать, пройдясь по ним буквально пару раз шпателем и щеткой, чтобы удалить возможные неровности, а затем строительную пыль. Вернемся к кладке. После подсчета необходимого количества блоков на ряд нам стало понятно, что мы нуждаемся в доборных блоках, т.е. блоках, которые необходимо подгонять по длине. Не рекомендуется делать доборный блок менее 10 см. Если остался такой маленький зазор, то лучше предварительно уменьшить 2 блока, чтобы ликвидировать необходимость монтажа одного. Уменьшенные блоки лучше класть не подряд, а по разным сторонам. Это упростит кладку газобетона в дальнейшем. Первый ряд весь кладется на песчано-цементный раствор, им смазываются основания. Бока же блоков мы смазываем специальным клеем, предназначенным для газобетона. В дальнейшем клей будет использоваться при монтаже всех остальных рядов кроме первого вместо песчано-цементного раствора. Используем киянку для выравнивания блоков, удаляем излишки раствора. При этом блоки подбиваем не только сверху, но и с боков, постоянно проверяя уровнем их расположение и стыки. Хочется напомнить, что начинали мы класть блоки с верхнего угла фундамента, поэтому как раз сейчас пришло время обратить особое внимание на выравнивание всех изъянов фундамента при помощи песчано-цементного раствора. То есть в месте, где находился самый высокий угол фундамента, слой раствора будет меньше, чем в самом низком углу фундамента. Благодаря данной манипуляции мы производим кладку первого ряда таким образом, что она удаляет все неровности фундамента и подготавливает хорошую основу под остальные ряды, обеспечивая нам в будущем ровные стены дома.Первый ряд блоков. Кладка.

Данная поэтапная инструкция кладки газобетонных блоков теоретически верна, но мы столкнулись с некоторыми нюансами, из-за которых наша кладка пошла под откос. Об этих ошибках и хитростях мы сейчас и расскажем.

Попытка №1 укладки первого ряда газобетонных блоков

Строительный уровень.

Все делали по инструкции. На этапе закладывания угловых блоков обнаружили, что строительный уровень при изменении своего положения несколько меняет свой показатель. На расстоянии 11 метров эта погрешность в расчетах может дать достаточно неприятные результаты.

Вывод: для кладки газобетона или каких-либо других блоков необходимо использовать максимально точный строительный уровень. В данном случае пословица «скупой платит дважды» имеет прямое отношение к ситуации

Попытка №2 укладки первого ряда газобетонных блоков

Приобрели мы новый, более точный строительный уровень. Установили угловые блоки, затем произвели монтаж всего первого ряда по периметру. Все замеры показали отличные результаты. Но столкнулись мы с еще одной неприятностью, о которой можно узнать во второй части статьи ТУТ.

А пока предлагаем Вашему внимание видео с нашего канала на c подробным пошаговым рассказом про установку угловых блоков на фундамент и полный монтаж первого ряда блоков из газобетона. Приятного просмотра и ждем Ваши отзывы и комментарии.

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

Источник: http://vsesvoimirukami.ru/stroim-dom-svoimi-rukami/stenyi-doma-pervyiy-ryad-blokov-uglyi-kladka.html

Как выполнить кладку блоков своими руками + пошаговая инструкция +

Как выполнить кладку блоков своими руками + пошаговая инструкция

Итак, после того, как был залит фундамент, начинается достаточно ответственный этап, а именно кладка блоков, своими руками которую выполнить не так сложно, как может показаться. Сегодня предлагаем рассмотреть именно эту тему, и речь пойдет о малоцементных блоках.

Перед тем, как начать, стоит подготовить все необходимые инструменты. В первую очередь вам могут потребоваться такие инструменты, как ведра, лопаты и молоток. Далее вооружитесь особенными устройствами, а именно киркой каменщика, мастерком или кельмой, отвесом и строительным уровнем. Для разбивки стен может потребоваться прочная нить, имеющая название «чалка», а также рулетку.

Нитку лучше всего покупать на ручке, от фирмы Stауеr, потому что она прекрасно лежит в руке и ярко-желтого цвета, который отлично видно даже в сумерках.

Инструменты

Из электрических инструментов вам могут потребоваться перфоратор, болгарка (чтобы отрезать арматуру или уголки для создания перемычек). Для замешивания раствора было бы неплохо иметь под рукой бетономешалку, а также бочку с водой (можно из металла/пластика).

Для создания перемычек из уголков потребуется сварной аппарат.

Если вы планируете укладки двух и больше этажей, то поддоны с блоками по перекрытию лучше носить не руками, а применить грузовую тележку, которую можно не покупать, а взять в аренду в пункте проката инструментов.

Материалы

Непосредственно для укладки потребуются блоки малоцементного типа, раствор цемента, вода и песок. На перемычки, которые будут расположены над дверью и окнами требуется металл – арматура, уголок или швеллер. Как правило, над дверьми используется перемычка из арматуры, диаметр которой от 1 до 1.4 см в несколько прутиков, а для окон лучше использовать уголки.

Для гаражных ворот лучшим вариантом будет изготовление перемычки из швеллеров – многое будет зависеть от веса ворот и ширина проема. Для маяков может потребоваться древесная рейка, а также дюбеля; для подмостей используйте доски и поддоны, а скреплять это все можно гвоздями. Если есть строительный козел, то это даже лучше.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как сделать комнату из гипсокартона

Если вы проживаете к сейсмических регионах, то потребуется кладочная сетка, или арматура А240 0.6 см. Но куда проще будет найти именно сетку и применять ее, а стеклопластиковую арматуру лучше не использовать в качестве армирования стен. если вы планируете обкладывать весь дом облицовочными кирпичами, то потребуется просечка для выпусков, которые будут заделаны в шов.

Вот тут можно будет использовать стеклопластиковую арматуру.

Стеновая разметка

Любая работы начинается в того, что требуется выполнить очистку основания от мусора и пыли. Если идет речь о первом этаже, то убраться следует на фундаменте, а если будете укладывать второй и выше этаж, то начнем с перекрытия. Достаточно для начала подмести веником в местах стен.

Как ранее делали при разбивке фундамента, так и сейчас требуется правильно разбивать углы здания, чтобы везде они получились прямыми, потому что это будет последний момент, когда будет возможность все исправить, так как в противном случае ошибки в геометрии будут вылезать на перекрытие и крышу. Лучшим вариантом для решения проблемы будет вызов геодезиста, который будет отбивать прямые углы с точностью до 0.

3 см, но это обойдется в несколько тысяч рублей, и обычно такого мастера вызывают лишь на разбивку здания или на чересчур длинные дома.

Небольшие дома можно разбить без посторонней помощи. Для этого потребуется рулон веревки и строительная рулетка, желательно выполненная из металла. Технология достаточно простая – поставьте блоки всухую и сделайте замеры диагоналей полученного прямоугольника. Точность будет в пределах 0.3-0.5 см. Следует учесть тот факт, что металлическая рулетка не тянется, а вот нитка или матерчатая будет растягиваться, и прилично.

Если вы не планируете делать облицовку, то можно выпускать блок или кирпич за вертикальную границу цоколя приблизительно до 1/3 кирпича/блока. НО постарайтесь этим не злоупотреблять, особенно, если здания выше, чем в 1 этаж. Когда будут выставлены основные углы здания, то можно будет одновременно выставлять дополнительные, если они есть.

Заодно можно будет выставить перегородки, особенно если нет колонн, чтобы класть их в одно и то же время, что и наружные стенки.

Кладка блоков своими руками в первом ряду

Перед началом кладки первого ряда требуется обязательно проверить все отметки вертикального типа основание на фундаменте, потому что именно первый ряд является самым важным этапом. Если вы не выровняете основание при помощи раствора или будут большие перепады, то ест большая вероятность того, что стены потрескаются.

Проверку выполняют обычным ватерпасом или лазерным уровнем, которые выставили при разметке. Если отклонения от горизонтали максимум до 2 см, то можно выровнять неровности раствором. Если больше, то лучше заливать пояс с армированием и проследить, чтобы горизонтальность бетона была в норме. Первый ряд следует укладывать на рубероид, резать рулон напополам и укладывать прямо на фундамент.

Делается это для того, чтобы отсечь капиллярную влагу от отмостки и земли.

В сейсмических районах, где нормативная бальность выше 6 подобная гидроизоляция запрещается! При сейсмической волне бокового типа здание может быть сдвинуто с фундамента, и полностью разрушиться. По этой причине гидроизоляцию делают из раствора, если нельзя класть рубероид.

Итак, перед началом кладки еще раз проверьте основание на наличие мусора и смочите основание. Раствор кладут на первый угловой камень и второй на противоположном угле отверстиями вниз, а также требуется внимательно следить за высотой кладки.

Боковые грани и торцы блоков обязательно проверяйте по уровню, чтобы все было только вертикально.

Когда все блоки будут стоять ровно по горизонтали и вертикали, то между ними следует протянуть шнур и выравнивать их по нему. Теперь аналогично этому сделайте перпендикулярную стенку – данная технология называется «завести углы». Пока вы будете заводить второй и третий угол, на первом этаже раствор успеет потерять подвижность, и блок будет лежать плотно.

Как только это произошло, можно начинать укладку первого ряда дальше. Если речь идет о сейсмическом регионе, кладка «в пустошовку» запрещается. Речь идет о работах, когда на раствор кладут только горизонтальные ряды, а вертикальные не заполняют раствором.

Таким образом, каменщики часто стараются сэкономить время, а после штукатурам придется изрядно возиться и заделывать щели.

По этой причине на следующий блок на сторону торца нанесите по бокам две порции раствора, где блок на фундаменте/плите будет выложен и осторожно поставьте блок, едва не касаясь нити. Легким стуком кирки ли мастерка блок следует подбить к первому блоку и после выровнять по нити, чтобы блок ее немного касался. Когда все будет окончено, то проверьте боковую грань на вертикальность. Аналогично делаем и всю остальную стенку.

Укладка стен и армирование сеткой

Второй и все остальные ряды почти не будут отличаться от кладки первого ряда, но главным отличием будет то, что углы помимо уровня нужно будет проверять отвесом. Чем больше рядов, тем больше точность у отвесов, потому что у уровня достаточно большие погрешности. Обычно отвесы покупают в магазинах в виде металлических грузиков, к которым следует самостоятельно приделывать веревку.

Для разметки у груза следует сделать шляпу конической формы, чтобы точно знать точку, куда тот будет смотреть. Для кладки и оштукатуривания лучше всего использовать не покупные отвесы, а армянские. Его придумали строители, чтобы точно и быстро делать работы, а также ни на кого не отвлекаться.

Да, для кладки газобетонных и не только блоков своими руками потребуется армянский отвес, который по форме представляет собой юлу, а в нее вставляют не тоненькую капроновую нитку, а толстую веревку. На втором конце веревки должна быть труба, куда посередине продевают веревку. Внутри отверстия веревка будет проходить с усилием, а за трубой она будет перевязана узлом. У нее будет такой же размер, как и отвес.

Для измерения можно будет легко отмерить нужную длину веревку, и торцом трубку приложить к блоку, а отвес отпустить вниз. Легкое касание будет указывать на вертикальность, а остальные отклонения можно будет легко заметить и вовремя исправить.

Вряд ли у вас получится купить такой отвес, но можно сделать его самостоятельно.

Кроме того, не будет лишним прокладывать сетку для «стойкости от вандалов», потому что в большинстве криминальных сводок часто можно увидеть случаи воровства из магазинов в дереве без сигналов, где в магазин влезли за счет разлома стены.

Перевязка кладки в блоковой стене

Как правило, стены наружного типа кладут в блок, а внутренние в половину. Перевязка перегородок должна быть не меньше 30% блока в разбежку. Вряд ли тут получится придумать что-то новое. Наружные же стены можно перевязать по-разному.

Перемычки в блочной стене

В блочной стене над проемом окон и дверей требуется обязательно устанавливать перемычки, и в несущих наружных стенках допускается глубина заделки в стену на 0.2 метра, а при ширине проема больше 1.5 метров допускается не меньше 0.25 метров, для остальных случаев оптимальным будет показатель в 0.35 метра.

Вы можете залить все бетонов, но это неудобно и долго. Для осуществления потребуется устанавливать опалубку, армировать пространственным каркасом и заливать. В таком случае кладка будет приостановлена.

Если вы делаете все сами, то можно использовать этот способ – он хоть и самый трудоемкий, но и самый дешевый, а еще ничего не будет торчать из стены.

Готовые перемычки тяжелые и ставят их по нескольку штук на ряд, чтобы выбрать под толщину стены. Такой способ куда быстрее, но 1-2 людям будет тяжело делать это, стоя на лесах. При строительстве частница чаще всего используется арматура и уголок в качестве перемычки. В перегородках можно применять арматуру 1-1.2 см по 4 штуки, которые будут заделаны в кладке, и снизу подтянуть доску, а после распереть ее стойкой, а сквозь прутья накладывать раствор.

Когда цемент станет менее подвижным, можно укладывать блоки. А вот для наружных стен, которые намного толще перегородок, используются уголки. Для этого следует отрезать его по размеру, а между собой сварить через полосу арматуру в нескольких местах. Далее выполните грунтование по металлу, чтобы не было ржавчины и установите на блок. На полки нанесите раствор и установите блоки отверстиями вверх.

Это будет самый затратный метод, зато очень надежный и быстрый.

Кладочный раствор

В обычную бетономешалку, которая способна производить в кустарных/заводских условиях, входит около 10 ведер материалов. На одну мешалку потребуется половина мешка цемента М500, 8 ведерок песка и примерно 1.5-2 ведра раствора. В результате получаем прекрасный раствор 1 к 5 с прекрасной крепостью.

Песок можно брать любой, но лучше мытый, потому что у него практически нет усадки. Для того, чтобы не садился раствор, в него требуется добавить жидкого мыла. Если оно хорошее, то на все приведенные пропорции хватит и 0.8 литра, но бывает мыло такого качества, что приходится наливать до 2.

5 литров – его лучше не использовать.

Технология замешивания следующая:

Укладываете 2 кирпича и на них помещаете арматурину между ними. Поверх нее поперед следует положить мешок цемента и выровнять его посередине. Кельмой разрежьте мешок с одной стороны, а после за арматурину поднимите мешок. Цемент следует поделить аккуратно напополам, подрезать и использовать одну половинку.
Залейте в мешалку 1.5 ведра воды.
После аккуратно всыпьте цемент и запустите прибор.
Спустя 1 минуту работы начинается понемногу всыпать песок.
Когда все будет окончено, добавьте воду или песка, чтобы скорректировать подвижность раствора.

Учтите, что он должен быть не жидким, и не сухим – не скатываться на кельме, но и не комковаться.

Источник: https://domsdelat.ru/karkas-doma/kak-vypolnit-kladku-blokov-svoimi-rukami-poshagovaya-instrukciya.html

Как класть кладку из блоков?

Кладка стен из блоков обязательно должна начинать осуществляться непосредственно со строительства фундамента. Фундамент необходим для обеспечения надежности и прочности будущему сооружению при нагрузках и эффективного предохранения ее от проседания. Глубина возводимого фундамента должна отвечать весу предполагаемого здания и типу грунта. Также его ширина должна соответствовать толщине стены, которая будет опираться на него.

Важно отметить, что фундамент следует подготавливать заранее, до момента возведения стен.

Материалы и инструменты, которые необходимы

Прежде, чем приступать к кладке, важно позаботиться о наличии необходимых материалов и инструментов для работы. Особенно важно заранее подготовить соответствующий раствор.

Раствор для кладки представляет собой некую смесь из карьерного песка и цемента, которая разбавляется водой до консистенции, что будет пригодна для работы. Что касается приготовления раствора, то для этого необходимо смешать цемент, песок и воду при соотношении 1:3:0,7. При этом количество воды может быть откорректировано.

Раствор обязательно должен получиться достаточно пластичным, дабы можно было легко производить усадку блоков, однако без растекания раствора. Иногда часть обычного карьерного песка может быть заменена высококачественным речным песком, для получения улучшенной пластичности.

Среди оборудования для выполнения укладочных работ потребуется:

Рулетка;
Молоток резинового типа с весом около 1 кг;
Уровень строительный;Шнур-причалка достаточно тонкий, но прочный;
Угольник;
Отвес;
Кельма, желательно обладающая прямоугольной площадкой;
Лопаты;
Емкости для замешивания, а также подачи раствора;
Емкости для приготовления раствора;
Леса строительные.

С чего стоит начинать кладку?
Кладка обязательно должна начинаться с выкладывания всех углов минимум на три ряда. Только после этого следует приступать к выкладыванию всех промежутков между углами. После завершения выкладывания промежутков, следует продолжить выкладывание углов и так далее. При этом основание, то есть фундамент, на который выполняется укладка должен быть ровным с уложенной горизонтальной гидроизоляцией.

Особенности кладки
Выкладывая по углам блоки с использованием уровня и отвеса, следует натягивать веревку, либо шнур именно по крайним блокам, это значительно упростит последующую закладку промежутков. Во время кладки многие накладывают раствор на основе карьерного песка и высококачественного цемента только на горизонтальную плоскость, оставляя зазор вертикальный между соседними блоками, и только потом заполняют его.

Однако лучше всего сразу наносить раствор и на вертикальную плоскость. При этом раствор наносят на стену, куда будет устанавливаться блок слоем приблизительно в 3-5 см. а сам раствор не должен быть слишком жидким, так как иначе блок будет постоянно проседать и не позволит выложить ровный ряд. Для его нанесения используют шпатель с зубцами для более качественного приклеивания.

Укладывание всех блоков выполняют с обязательным смешением каждого последующего слоя примерно на 30 или ж 50%.

Такой порядок необходим для выполнения перевязки между собой рядов, что делает стены еще более надежными и крепкими. Следует заметить, что подкладывать под углы и кромки блоков камушки и другой мусор строго запрещено.

Что касается проемов для окон, то их следует начинать приблизительно с 4го ряда и заканчивать на уровне 10 – 11.

Перемычка проема должна выполняться с использованием арматуры, опалубки или бетона, который также готовят с применением карьерного песка, высококачественного цемента соответствующей марки и добавлением щебня фракции 20 или 40.

После окончания всех работ по кладке следует выполнить заливку армированного пояса по последнему ряду.

Как изготовить бетон и залить фундаментШтукатурка стен своими рукамиСколько в кубе бетона песка, щебня и цементаИзготовление бетона своими руками: пропорции и составОбустройство цоколя своими руками

Облицовка стен кирпичом своими руками

Другие советы по строительству

Первый ряд газобетона на фундамент: кладка блоков на цементный раствор

Грамотная кладка первого ряда газобетона оказывает сильное влияние на параметры точности геометрии всего возводимого здания. Важно понимать, что этот ряд должен быть идеально ровным.

Стартовому ряду уделяют больше всего внимания. Работы производят тщательно. От ровности и горизонтальности уложенных первых блоков зависит удобство кладки стен дома и качество всего готового сооружения.

Монтаж первого ряда у бригады каменщиков может занять целый день. И это считается нормальным. Здесь формируется базис будущего здания. От точности его заложения зависит простота последующей кладки стен.

Подготовка фундамента

Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе, как правило из бетона или кирпича.

Основное назначение цоколя — защита стен от атмосферных осадков, таких как снег и дождь, а также от влаги, которая поступает от земли посредством капиллярного подсоса.

Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.

Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно.

Ещё на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов. А также наличие или отсутствие подвальных и полуподвальных помещений, расположение коммуникаций в подполье.

Пристройка из шпал к дому своими руками

Не забудьте выполнить отсечную гидроизоляцию с помощью любого рулонного материала на битумной основе. При использовании менее прочного рубероида рекомендую уложить его в 2 слоя.

Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.

На что класть первый ряд?

Если перепад основания больше 5 мм, что встречается довольно часто, то обычный клей для газоблоков не подойдёт. Здесь понадобится совместить кладку начального ряда с выравниванием поверхности для последующей кладки блоков.

В этом случае монтаж стартового ряда должен осуществляться исключительно на правильно приготовленные, качественные цементно-песчаные кладочные растворы.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как крепить к газосиликатным блокам

Поскольку основание цоколя не идеально ровное, с допуском незначительных перепадов и шероховатостей, использование дорогостоящего клея будет являться недопустимой роскошью для кладки на фундамент. К тому же клей является более пластичным, он предназначен для тонкошовной кладки.

Рекомендуется использовать для кладки начального ряда блоков стандартную пропорцию цемента и пропущенного через сито песка в соотношении 1:3, с добавлением воды до получения смеси относительно густой консистенции.

Правильно приготовленный раствор позволит не только получить максимально надежное соединение газобетона с основанием, но и помогает исправить все имеющиеся неровности. Допускается также использование уже готовых, заводских смесей, изготовленных на основе цемента и песка, дополненных гидрофобными, водоудерживающими добавками и пластификаторами.

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.

Ручной замес раствора также допустим.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.

Цементные растворы, приготовленные под газобетонную кладку, должны быть использованы в течение пары часов с момента замешивания.

Пошаговая технология кладки

Источник: https://buildandesign.com/kak-klast-kladku-iz-blokov/

Кладка стен из блоков своими руками

Если вы строите новый дом, то обязательно хотите, чтобы он в результате оказался надежным и добротным. На сегодняшний момент самыми распространенными строительными материалами, из которых возводится кладка, являются газоблоки. Это может быть газосиликат или пенобетон, а также керамоблок. Об основных нюансах работы с ними мы сегодня и расскажем.

Важные моменты, на которые надо обращать внимание, приступая к строительству

Важными нюансами при строительстве являются следующие:

Разметка углов стеновой коробки (периметра).
Укладка блоков и поднятие стен.
Работы с дверными и оконными проемами (устройство перемычек).
Устройство монолитного (армированного) пояса.
Межкомнатные перегородки.
Осуществление разметки периметра стеновой коробки.

Кладку газоблоков можно вести с использованием:

цементного раствора;
или «профильного» клея для газоблоков.

Если вы намерены вести работы с помощью цементного раствора, необходимо учесть один важный момент. В данном случае не миновать образования так называемых мостиков холода. То есть дополнительных теплопотерь через межблочные швы. Но достоинство именно этого варианта состоит в увеличении крепости всей конструкции.

Когда же в работе используется специальный клей, то нужно оставлять «воздушную полосу» между слоями – это позволит выполнить дополнительную теплоизоляцию стен.

С чего начинается кладка

Во-первых, следует выставить блок в горизонтальной плоскости, используя резиновый молоток. Самым ответственным процессом можно назвать выставление четырех опорных угловых блоков. Эта операция требует и сноровки, и внимания. Следует отметить, что от того, как установлены эти четыре блока, зависит половина успеха. В том числе и ровность будущих стеновых конструкций.

Впоследствии следует натянуть нитку между опорными блоками. И по этой нитке укладывать блоки в ряд с помощью клеевого раствора, тщательно смазывая их между собой. Может возникнуть необходимость в резке блоков. Для этих целей следует использовать специальную ножовку с победитовыми наконечниками.

Этот подобный инструмент может быть с двумя типами наконечников:

«через зуб»;
«на каждый зуб».

Разница в цене в данном случае может составлять около пятнадцати процентов. Но пила «на каждый зуб» намного удобнее в работе. Да и к тому же качество распила таким инструментом будет выше.

Порядок укладки блоков

Размер стандартного стенового блока составляет 600×300×200. Поэтому длина строительного уровня должна быть не более 80 см. Чтобы проверить горизонтальную плоскость блока, необходимо класть уровень в два положения по его диагонали. Выравнивание же стены выполняется по натянутой нитке.

Для получения строительной смеси клей разбавляют обычной водой. Перемешивают с помощью миксера пока он не станет по консистенции напоминать сметану. Чтобы нанести клей, следует использовать 15-сантиметровый зубчатый шпатель.

Раствор наносится в виде двух полос по краю блока. Так, чтобы в центре осталась неширокая полоса без клея. Воздушная прослойка между блоками улучшит теплотехнические характеристики стены.

Потому что самым «узким» местом, через которое происходит потеря тепла, как раз и являются клеевые швы.

Если вы используете именно этот способ нанесения, то выравнивать блок следует по уровню. Это намного удобнее.

Газосиликатный блок прекрасно впитывает влагу. Поэтому перед нанесением клея блоки желательно смачивать водой. Иначе, если клей нанести на сухой блок, то он сразу высохнет. В результате, это не самым лучшим образом скажется на прочности всей конструкции. Поскольку сухой клей не обеспечит требуемой прочности.

Нюансы выравнивания блоков в кладке и установки гидроизоляции

Изначально блок следует выровнять в горизонтальной плоскости. После этого несколькими ударами в торец блок прижимают к предыдущему в ряду блоку. Следует отметить, что блоки достаточно легко крошатся. Так что при ударе не стоит прикладывать чрезмерное усилие.

В процессе укладки блоков, начиная со второго ряда, следует обязательно производить перевязку. То есть каждый следующий ряд должен смещаться на 15-20 см относительно предыдущего. Обязательно нужно проверять наличие перевязки там, где находятся стыки несущих стен.

Что касается рубероида, то он необходим под весь первый ряд. Важно, чтобы рубероид выступал на 15-10 см из-под блока наружу. Между листами такой подложки также следует сделать нахлест около 10 см.

Кладка в местах оконных и дверных проемов

Низ оконных проемов находится на высоте 100 см (уровень четвертого ряда). Впоследствии высота окна будет равна 80-85 см. Это изменение произойдет из-за стяжки и утеплителя на полу. Окончание оконных проемов будет находиться на уровне десятого-одиннадцатого ряда. Это зависит от высоты потолка. Согласно существующим эстетическим нормам, расстояние от потолка до проема не должно быть более 35 см.

Источник: https://allremont59.ru/building-haus/steny/stenyi-i-peregorodki/kladka-kirpichey-i-blokov.html

Газоблок технология укладки

На данный момент газобетон является вторым по популярности строительным материалом в России. На первом месте по-прежнему остается дерево, то есть брус и бревно. Этот материал предпочитают другим не просто так. Он имеет множество привлекательных свойств.

Во-первых, это его цена. Построить дом из газобетона, примерно на 30% дешевле, чем из кирпича. Такая экономия достигается за счёт меньшей стоимости материала, более легкого фундамента, меньшего количества рабочих часов, а также разгрузочно-погрузочных работ.

Вторая причина, по которой газовые блоки являются очень популярными — это их приличный срок службы. При правильной технологии укладки блоков, дом может простоять несколько десятков лет. Секрет газобетона в малом весе и высокой плотности. Он имеет высокую теплопроводность и стоек к морозам. В нем не накапливаются грибки, влага и бактерии, поэтому он меньше подвержен разрушению.

Сегодня будем говорить о кладке газобетона, ее особенностях, необходимых материалах и инструментах, а также об этапах возведения стен.

Инструменты, необходимые при кладке газобетона

Первое, с чего следует начинать строительство — это подготовка инструментов для работы. На самом деле их список не очень большой, но все они являются необходимыми. Вот что потребуется для работы с газобетоном:

рулетка;
уровень;
дрель;
ведра или тазы для клея;
штроборезы, для укладки арматуры;
резиновый молоток или киянка;
каретка с зубчатым краем, либо мастерок зубчатый шпатель;
уголок;
насадка на дрель (миксер), чтобы можно было готовить смесь;
терка;
ножовка.

Как видите ничего особенного в этом наборе нет. Для тех, кто занимается строительством, эти инструменты хорошо знакомы.

Какие материалы понадобятся для строительства?

В первую очередь это сам газобетон. Его нужно заказать заранее, исходя из расчетов блоков, которые вы проводили совместно с архитектором или заказчиком. Расчеты производятся исходя из периметра объекта, наличия в нем перегородок, выполняемых из газобетона, а также из этажности строения.

Помимо блоков, нам потребуется также сырье для раствора. Чаще всего для газобетона используется специальный клей. Он позволяет делать швы очень тонкими — до 3 мм, и при этом имеет отличные адгезивные свойства, дающие возможность делать надежную кладку.

Объем смеси для укладки блоков указывается производителем газобетона. В среднем расход клея составляет около 1 мешка на кубометр блока. Учтите, что на практике расход будет больше. Поэтому нужно брать клея с запасом, рассчитывая, что расход будет примерно на 10% больше того, что указан на упаковке.

Помимо этого потребуется также гидроизоляция, на которую будет укладываться первый ряд блока. В качестве такого материала хорошо подойдет рубероид в рулонах. Он укладывается поверх фундамента, и блок кладется прямо на него.

Дополнительно, нам потребуется арматура. Это должны быть прутки около 8 мм диаметром. На первом, и каждом третьем ряде блоков, арматура укладывается в штробы.

На последнем ряду, а также если предстоит возведение второго этажа, делается армопояс из арматурного каркаса, скрепленного хомутами. Для этого блок выпиливается изнутри, чтобы в него можно было вложить арматуру. Это нужно будет проделывать по всему периметру объекта.

Подготовка к кладке газобетона

На этом этапе проводятся последние приготовления перед началом кладки блоков. Нам нужно заготовить клеевую смесь, на которую мы будем класть газобетон. Необходимо подготовить все инструменты, которые пригодятся нам для работы. Все должно быть под рукой, чтобы можно было на месте корректировать ошибки или проблемы в кладке. Самыми главными инструментами в этом плане являются — уровень, киянка и рулетка.

Другой момент — это выполнение качественной гидроизоляции фундамента. Рубероид нужно правильно уложить. В противном случае первый ряд блоков, а затем и весь дом, пострадает от влаги, которая с течение времени передастся через фундамент на стены.

Также необходимо подготовить все для армирования первого ряда газобетонных блоков. Это очень ответственный момент. Первый ряд должен быть выложен идеально. От него будет зависеть качество и надежность всей постройки.

Кладка газобетона поэтапно

Кладка стен включает несколько этапов, которые мы сейчас рассмотрим.

Первый ряд

К первому ряду нужно отнестись очень внимательно. От него будет зависеть качество и надежность всего дома. Основание, на которое укладываются блоки должно быть ровным. Для первого ряда лучше всего использовать обычный раствор. Он обеспечит наилучшее сцепление и позволит выровнять поверхность.

Первым делом кладутся блоки по углам. Это нужно для того, чтобы иметь ориентиры при кладке. От одного угла к другому натягивается нить или шнур, по которому вы будете ориентироваться при укладке остальных блоков.

После заведения углов и установки ориентиров, можно полностью закладывать первый ряд.

Последующие ряды

Второй и все последующие ряды, кладутся на специальный клей. Его толщина не должна превышать 3 мм. Кладка производится с перевязкой, как при обычной кирпичной кладке.

Клей нужно наносить единый слоем без разрыва. Удобнее всего это делать при помощи каретки. Смесь лучше всего класть на увлажненный блок. Для увлажнения можно использовать простой веник и ведро с водой. Блоки немного сбрызгиваются, затем на них наносится клей. Этот способ особенно актуален, если стройка ведется в жаркое время, так как при высокой температуре, смесь будет слишком быстро подсыхать.

Читать еще: Чем заделать щели в гаражных воротах — простые советы умельцев

Ровность и посадка блока корректируется при помощи строительного уровня и резинового молотка (киянки).

В зависимости от типа газобетона, который вы заказали, вам могут попасться блоки с замками. Замки выпирают на торцевой части блоки. На некоторых рядах, в том числе на первом, от них нужно будет избавиться, чтобы постройка была ровной.

Благодаря тому, что газобетон является мягким материалом, это можно сделать при помощи обычной ножовки. Ей можно легко срезать лишние части и неровности.

Помимо лишних, выпирающих частей, потребуется также затирать поверхности уложенных блоков, чтобы на них хорошо ложился раствор, и чтобы ряды получались ровными.

Дверные и оконные проемы

Двери и оконные проемы закладываются при помощи железобетонных, перемычек. Делать их самостоятельно не обязательно. Их можно заказать. Установка перемычек производится с помощью специальной техники. Перемычка кладется заподлицо со стеной на цементный раствор.

Поверх установленной перемычки укладывается газобетонный блок. В некоторых случаях может потребоваться корректировка размеров блока, для выравнивания поверхности ряда.

Для больших оконных или дверных проемов, может потребоваться не одна, а сразу две бетонные перемычки. Они укладываются заподлицо со стеной, с небольшим расстоянием между друг другом. Промежуток заливается раствором.

Армирование

Как мы уже говорили выше, на первом и каждом 3-4 ряду производится армирование. Для этого в блоках делается по две штробы размером примерно 25х25 мм. Они должны располагаться на одинаковом удалении от края.

Штробы выполняются при помощи штроборезов, либо при помощи болгарки со специальным диском.

Полученные по всему ряду штробы, заполняются смесью, на которые кладутся блоки, а затем в них помещается арматура.

Пруты не должны выпирать над поверхностью. Желательно чтобы они шли вровень с ней. Тогда у вас не будет проблем с укладкой блоков на армированный ряд.

Последний ряд

Последний ряд газобетона также является очень ответственным. Он отличается от всех остальных тем, что в нем будет прокладываться армопояс. Для этого потребуется собрать каркас из арматуры на хомутах. Он будет похож на те, которые делаются при заливке фундамента.

Арматурный каркас закладывается в блоки, а затем заливается цементным раствором.

Производители газобетона часто делают специальные блоки, в которых уже предусмотрена полость для армопояса. Если таких блоков у вас нет, последний ряд можно выложить из доборных блоков. Внешняя часть должна быть вдвое толще внутренней. К примеру, 10 и 5 см.

Возможные ошибки, которых следует избегать

Главными ошибками, которых следует избегать, является нарушение правил работы с материалом. Очень часто при возведении домов из газобетонов наблюдается несоблюдение перевязки, сильное смещение вертикальных швов, а также появление трещин из-за отсутствия армировки.

При работе с таким материалом, необходимо придерживаться четкого плана. Бригадир всегда должен знать, на каком этапе сейчас идет стройка, чтобы иметь возможность контролировать процесс, и следить за выполнением всех необходимых мероприятий.

Сложности могут возникать, если не были должны образом зачищены поверхности блоков, и самое главное стыки. Перепады высоты могут впоследствии стать причиной появления трещин и перекосов.

Перед укладкой блока, нужно хорошо очищать поверхность от пыли. Это можно делать с помощью веника или щетки. В противном случае пыль, оставшаяся после выравнивания блока, соединится с клеем, и он потеряет свои свойства.

Большую роль в укладке блока играет консистенция клея. Он не должен быть сильно густым, но и не сильно жидким. В этом случае вы сможете легко скорректировать положение установленного блока, и раствор будет быстро схватываться.

Заключение

Газобетон является очень популярным материалом для строительства. Он обходится дешевле кирпича, а работать с ним гораздо легче. При укладке газоблока, нужно соблюдать множество правил. В противном случае, построить качественный и надежный дом не получится.

В строительстве газобетонных домов существуют свои нормы, правила, а также технология, при которых получится сделать качественный объект, имеющий долгий срок службы.

Источник: https://otoplenie-doma54.ru/stroitelstvo/tehnologiya-kladki-gazobetonnyh-blokov-podrobnoe-opisanie.html