Что такое полистиролбетонные блоки

Преимущества и недостатки полистиролбетонных блоков

При строительстве домов, владельцы загородных участков все чаще выбирают легкие бетоны, которые обладают положительными характеристиками и свойствами. Однако наряду с многочисленными преимуществами у таких материалов есть ряд недостатков, которые могут сыграть решающую роль при выборе строительного сырья. Для того чтобы разобраться стоит ли использовать ПСБ, рассмотрим, что такое полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы полистиролбетона и его свойства.

Что входит в состав полистиролбетонного блока

Полистиролбетон – это материал, заполненный легкими гранулами вспененного полистирола (ПВГ), диаметром до 20 мм. Эти компоненты обладают поризированной, плотной или крупнопористой структурой, которая меняется в зависимости от эксплуатационных условий.

Помимо этого в составе есть, кварцевый песок, портландцемент или шлакопортладцемент и вода.

Также в полистиролбетон обязательно добавляют пластификаторы, ускорители затвердения, воздухововлекающие добавки и прочие компоненты. Чтобы получить пенополистиролбетон, в смесь добавляют специальную пену, которая не только уменьшает вес материала, но и обеспечивает его более высокими характеристиками морозоустойчивости и теплоизоляционными свойствами.

Полезно! Полистиролбетон не относится к категории ячеистых бетонов, однако по большинству характеристик он схож с ними. Тоже самое, касается и типоразмеров ПСБ, которые должны отвечать требованиям ГОСТ 21520-89.

Если говорить о том, какими полистиролбетонные блоки обладают плюсами и минусами, то справедливо будет начать с преимуществ этого материала.

Преимущества полистиролбетонных блоков

Современный строительный материал обладает следующими положительными сторонами:

Теплопроводность

Полистиролбетон не требует дополнительного утепления, так как обладает более низким коэффициентом теплопроводности (в пределах 0,055-0,145 Вт/м Со), чем другие виды бетонов. Кроме этого уровень теплосбережения повышается, если увеличивается плотность исходного сырья. Соответственно, чем большей плотностью будут обладать строительные блоки, тем более высоким будет и уровень энергосбережения.

Прочность

Легкий бетон обладает хорошими прочностными характеристиками: на сжатие (0,73-3,6 МПа) и на растяжение при изгибе (0,08-0,73 МПа). Класс прочности ПСБ составляет от В 0,5 до В 2,5. Исходя из этого, можно с уверенностью утверждать, что полистиролбетон – это пластичный и устойчивый к усадке бетон (не более 1,0 мм/м). Благодаря этому материал можно использовать для строительства монолитных стен.

Полезно! Блоки этого типа можно применять для строительства домов не выше 3 этажей.

Паропроницаемость

ПСБ обладают хорошей паропроницаемостью (способностью «дышать»), однако этот показатель зависит от плотности материала. Самый плотный состав D600 «выдает» показатель в 0,068 мг/ м·ч·ПА, а самая низкая марка D150 – 0,135 мг/ м·ч·ПА. Но даже при минимальном значении, уровень паропроницаемости у полистиролбетона выше, даже чем у древесины.

Удобство обработки

ПСБ обладают большими размерами (1 блок спокойно заменит 17 кирпичей) и точной геометрией. Благодаря последнему преимуществу толщина кладочного шва составляет порядка 3-5 мм.

Сам материал вы с легкостью распилите ножовкой. Все работы может выполнять один человек, так как, вес блоков минимален. Для самостоятельного возведения небольшого одноэтажного дома из ПСБ у вас уйдет 3-4 дня, при этом нет нужды в использовании дорогостоящей строительной техники. Кроме этого вы можете сэкономить на фундаменте, так как на него не будет оказываться больших нагрузок.

Также стоит выделить не менее важные плюсы блоков из полистиролбетона:

ПСБ обладают очень низкой влагопроницаемостью (водопоглощение не более 4%), благодаря чему, при строительстве дома, вам не придется беспокоиться о гидроизоляции.
При показателе плотности 200 кг/м3 блоки обладают показателями морозоустойчивости F 25 – F 100 (при 100-150 циклах замораживания/размораживания).
При толщине материала 10 см, уровень звукопоглощение будет достигать 37 Дб.
Устойчивость к образованию плесени и гнили.

Недостатки полистиролбетона

Несмотря на многочисленные плюсы полистиролбетон обладает недостатками, которые стоит учитывать при выборе ПСБ в качестве стройматериала:

При самостоятельном изготовлении ПСБ нужно использовать только качественный материал, в противном случае, в блоках могут образоваться микротрещины. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется добавлять в раствор армирующую фибру.
Внутреннюю поверхность стен необходимо покрывать штукатуркой. Но, стоит учитывать, что полистиролбетон плохо «сцепляется» со штукатурными составами, поэтому стены приходится предварительно подготавливать.
Шурупы, саморезы и гвозди практически невозможно использовать для внутреннего крепления. Чтобы повесить легкий шкафчик или полку необходимо либо покупать специальные крепежи (как для газобетона), либо бетонировать отверстия для метизов или применять жидкие анкеры.

Все эти «ухищрения» выливаются в дополнительные финансовые затраты, но на прочность постройки не влияют.

Также полистиролбетон обладает несколькими свойствами, которые не всегда можно отнести к минусам или плюсам.

Спорные моменты

Первое на что обращают внимание все производители – это срок службы материала, который составляет 100 лет.

Однако, указывая целый век эксплуатации, они обычно основываются только на показатели морозоустойчивости ПСБ, упуская из вида свойства самого полистирола. Также как и любой полимер, ПВГ стареет и разрушается, превращаясь в газ.

В случае с полистиролбетоном дела обстоят чуть лучше, так как гранулы внутри блоков защищены бетонной массой, но это не означает, что со временем этот материал не будет разрушаться.

Полезно! Вспененный полимер «стареет» в два раза быстрее, чем монолитные полимеры.

Следующий спорный момент – это горючесть ПСБ. С одной стороны, полистиролбетон относится к группе Г1 и обладает низкими горючими способностями. С другой стороны, пенопластовые шарики быстро теряют свои прочностные свойства при нагреве. А если ПСБ будет, какое-то время находится в огне, то ПВГ начнут испарять опасный для здоровья человека фенол и довольно быстро расплавятся. После этого стена из полистиролбетона будет выглядеть как швейцарский сыр.

Еще один спорный момент – это плотность ПСБ. В зависимости от типа работ, необходимо выбирать тот или иной класс полистиролбетона, так как его объемный вес колеблется от 150 до 600 кг/м3.

Класс плотностиДля каких работ подходят ПСБ

D150 – D300	Блоки самой низкой плотности подойдут для теплоизоляционной облицовки и возведения несущих стен (внутренних) с пониженной нагрузкой
D350 – D500	Для несущих внутренних стен с нормальной нагрузкой
D500 и более	Для возведения наружных стен невысоких объектов

Если выбрать материал низкой плотности для стены, в которой в дальнейшем будет размещаться, например, окно, то вы можете столкнуться с тем, что оно начнет «гулять», поэтому выбирайте более плотный материал.

В заключении

Полистиролбетон – это надежный материал, отвечающий всем требованиям ГОСТ и другим строительным нормативам, но и как любой другой бетон, он, все же, обладает некоторыми минусами.

Источник: https://zamesbetona.ru/podgotovka/polistirolbetonnye-bloki-pljusy-i-minusy.html

Что такое полистиролбетонные блоки — стеновые, перегородочные: плюсы и минусы, виды, размеры, характеристики

› Виды Бетона

17.05.2019

При выборе строительного материала, на основе которого будет возведен новый дом, важно ознакомиться со всем ассортиментом, эксплуатационными качествами и достоинствами предлагаемых вариантов. Еще важно обращать внимание на условия эксплуатации будущей постройки, свойства почвы, этажность и функциональное назначение. И к наиболее востребованным стройматериалам относятся полистиролбетонные блоки.

Основные характеристики

Перед покупкой готовых блоков для возведения частного дома необходимо изучить их основные характеристики, которые нормируются стандартами ГОСТ.

Показатели плотности варьируются от 150 до 800 кг/м³, а степень морозостойкости соответствует F35-F300 (количество циклов «замораживание-оттаивание»). Уровень паропроницаемости равен 0,05 мг, а группа горючести Г1. Однако у пенополистирола недостаточно высокая прочность на сжатие, что не позволяет использовать его для строительства помещений, высотой больше 2 этажей.

Уменьшенная степень паропроницаемости может рассматриваться как преимущество, так и недостаток. Блокам не страшны воздействия отрицательных температур, поскольку у них отсутствует такое свойство, как впитывание влаги. Это обуславливает хорошую устойчивость к морозам, но препятствует сбалансированному воздухообмену.

По поводу экологичности у специалистов имеются разногласия. Сторонники материала утверждают, что пенополистирол полностью безопасный, а их оппоненты придерживаются противоположной позиции.

Если руководствоваться существующими гигиеническими сертификатами, можно не сомневаться в чистоте и безвредности материала.

Особая популярность блоков в частном строительстве связана с оптимальной плотностью. В зависимости от этого показателя выделяют три группы пенополистирола:

Первая группа — она представлена блоками с объемным весом 150-300 кг/м³. Такой материал эффективен при наружной отделке помещений и обустройстве внутренних перегородок с несущей функцией.
Вторая группа — к ней относятся теплоизоляционные блоки с показателями плотности 350-500 кг/м³.
К третьей группе принадлежит полистиролбетон плотностью 500 кг/м³. Он выполняет конструкционные функции и может задействоваться при обустройстве наружных стен в помещениях с невысокой этажностью (до 2 этажей).

Достоинства и недостатки

Разбираясь, какими характеристиками обладают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы этих конструкций нужно изучить в первую очередь.

Список преимуществ включает в себя следующие пункты:

Эффективная теплоизоляция, позволяющая сохранять тепло в комнатах зимой и обеспечивать комфортный микроклимат в жаркий период года.
Небольшой вес и легкость. Эти характеристики лишают строителей необходимости задействовать дорогостоящее оборудование и спецтехнику для реализации проекта. Еще за счет уменьшенного веса блоки легки в транспортировке.
Простота самостоятельной обработки.
Прокладывать коммуникационные системы можно в готовых конструкциях. При этом хозяин дома может вносить изменения в геометрию блоков и реализовывать любые архитектурные замыслы.
Большой срок службы и высокие прочностные свойства. По заявлениям производителей, помещение из полистиролбетонных блоков может прослужить больше 100 лет.
Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, которые исключают необходимость покупки дополнительных изоляционных материалов.
Устойчивость к трещинам при точечных нагрузках.
Соответствие экологическим нормам.
Отсутствие реакции с химическими и биологически активными веществами.
Высокая степень морозостойкости.
Пожаростойкость.
За счет этого свойства блоки можно использовать для возведения построек с первой категорией огнеопасности.

Но кроме плюсов, стеновые блоки в доме из полистиролбетона имеют и недостатки. В их числе:

Невысокая прочность монтажа крепежных элементов, таких как дюбеля, анкеры и саморезы. Достать их из конструкции можно руками без применения специальных инструментов. Из-за этого свойства навесные элементы лучше крепить только в пустотах между блоками, где находится бетонная смесь, а в качестве крепежей использовать анкеры.
Потеря устойчивости дверей и окон в случае несоблюдения технологии установки.
Уязвимость к воздействию открытого огня. При высоких температурах гранулы полистирола начинают разрушаться и теряют теплоизоляционные свойства. Чтобы устранить проблему, их поверхность нужно покрыть противопожарной защитной пленкой и штукатуркой.

Проведение процедуры оштукатуривания не имеет особых сложностей, но требует соблюдения технологических правил.

Технология производства

В техническом описании полистиролбетона упоминается, что он представляет собой композитный материал на основе шариков-гранул вспененного полимера и цемента, которые создают устойчивую решетку. Чтобы повысить однородность сырья, нужно задействовать воздухововлекающие и поверхностно-активные добавки.

Виды, размеры и ориентировочные цены

В продаже предлагается широкий выбор блоков полистиролбетона с разными типоразмерами и свойствами.

В большинстве случаев строителями задействуются три разновидности:

Стеновые с размерами 300х380х588 мм.
Стеновые — 188х300х588 мм.
Перегородочные — 92х300х588 мм.

На строительном рынке 1 м³ блоков продается по цене 3,5 тыс. руб. Аналогичное количество газобетона обойдется в 3,8 тыс. руб. Пенобетонный кладочный материал стоит тоже 3,5 тыс. руб. за кубометр.

Еще на рынке доступны конструкции с облицовкой, они стоят 4,5 тыс. руб. за м³. Повышенная цена обусловлена улучшенными прочностными свойствами, большим сроком службы и экологичностью.

В зависимости от климатических условий и особенностей среды эксплуатации стоимость материала меняется. Так, блоки в Москве могут стоить дешевле, чем во Владивостоке или других отдаленных регионах. Чтобы возвести качественный и долговечный дом, важно выбирать подходящий тип полистиролбетона и не экономить на дешевых аналогах.

Выбор

Для выбора хорошего полистиролбетонного блока нужно учитывать такие критерии и особенности:

Ознакомиться с историей компании-производителя, всевозможными сертификациями и доверием со стороны клиентов. Материал должен соответствовать европейским стандартам качества, обладать сбалансированной рецептурой и геометрией.
Если есть возможность, посетить строительную площадку, где используется аналогичный материал.
Отказаться от дешевых блоков сомнительного качества, которые производились в домашних условиях неопытными специалистами.
В срезе блока должны присутствовать многочисленные полистирольные гранулы.
Материал должен обладать одним размером и плотно прилегать друг к другу.

Еще следует убедиться, что в блоке отсутствуют излишние пустоты и деформации. Вес материала и показатели плотности должны соответствовать требуемым, в противном случае прочностные свойства ухудшатся.

Изготовление

Чтобы самостоятельно изготовить полистиролбетон, понадобится задействовать следующие инструменты и материалы:

Бетономешалка.
Совковая лопата.
Вода.
Цементная смесь.
Кварцевый песок.
Гранулы полистирола.
Дополнительные компоненты.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

Для начала нужно правильно смешать гранулы полистирола с химическими компонентами и жидкостью, а затем погрузить их в бетономешалку и перемешивать в течение 1-2 минут.
На следующем этапе в состав добавляется цемент и мешается еще 3 минуты, пока не образуется однородная масса.
Чтобы поднять водоотталкивающие свойства, в раствор вносят деготь.
Готовую консистенцию следует разместить в пластиковых формах, поверхность которых предварительно смазывается масляной отработкой.
Процесс затвердевания блоков занимает около 25 часов.
На последнем этапе готовую продукцию нужно достать из пластиковых емкостей и переместить в прохладную среду для окончательного высыхания. Это может длиться 2-3 недели, после чего блоки можно использовать по прямому назначению.

Кладка

Перед началом кладочных работ важно сделать правильное основание под несущие стены. Для этого нужно сделать цементно-песчаный раствор с соблюдением пропорций 1:3, нанести его на поверхность, выровнять и проверить на ровность с помощью строительного уровня.

Для нанесения клея используется мастерок, а для разравнивания — гребенка-шпатель. После этого оставшуюся пыль нужно смести щеткой. Чтобы упростить процесс, по углам следует разместить маячные блоки, а кладку осуществлять по натянутому шнуру. После застывания клея демонтировать стену будет проблематично.

Особого внимания требует этап укладки первого ряда. Важно исключить любые отклонения или неровности, иначе здание будет низкокачественным. Ровность кладки определяется с помощью уровня и регулируется резиновой киянкой. При наличии зазоров нужно изготовить еще один доборный блок.

Штукатурка

Процедура отделки стены из полистиролбетона редко сопровождается какими-либо сложностями, но для безошибочного выполнения поставленной задачи нужно ознакомиться с некоторыми правилами и нюансами:

Полистиролбетон характеризуется отличной адгезией, что исключает проблему впитывания влаги из слоя штукатурки. Процесс высыхания произойдет гораздо быстрее, чем в помещениях из кирпича или газобетона.
Для эффективного оштукатуривания поверхности стен необходимо задействовать смесь с особой эластичностью, которой не страшны температурные скачки. Объясняется это тем фактом, что материал уязвим к линейному расширению.
Для обеспечения ровной укладки смеси ее нужно наносить на смоченную поверхность, чтобы штукатурка не сползала со стен.
Чтобы достичь хорошего крепления штукатурки внутри и снаружи здания, ее нужно дополнительно армировать. Для этой цели используются сетки из металла или капрона.

Блоки из полистиролбетона представляют собой популярный стройматериал, на основе которого можно делать надежные и долговечные постройки с разной этажностью. Если ответственно отнестись к выбору блоков, соблюдать технологию их кладки и другие рабочие моменты, дом прослужит без деформаций больше 100 лет и будет обеспечивать комфорт проживания.

Что такое полистиролбетонные блоки — стеновые, перегородочные: плюсы и минусы, виды, размеры, характеристики Ссылка на основную публикацию

Источник: https://1beton.info/vidy/polistirolbetonnye-bloki

Полистиролбетонные блоки: характеристики, плюсы и минусы, размеры и цены

Желание совместить в одном материале совершенно разные свойства является движущей силой современной строительной науки.

Холодный и тяжелый, но прочный бетон она сделала легким и теплым, внедрив в его структуру полимер, вспененный в виде шариков-гранул.

Новый материал получил название полистиролбетон. Первые упоминания о нем относятся к середине прошлого века, когда немецкий химический концерн BASF разработал технологию его производства.

Позже в СССР также велись исследования физико-механических свойств цементного камня с пенополистирольным наполнителем.

Однако, широкого распространения в жилищном строительстве этот материал не получил, хотя в 1973 году для него был разработан специальный ГОСТ Р 51263–99.

Сегодня производство полистиролбетона организовано в промышленных масштабах и многие застройщики останавливают на нем свой выбор. Для того, чтобы понять, насколько выгодно применение полистиролбетона в индивидуальном жилищном строительстве необходимо подробнее изучить его свойства.

Кратко о технологии производства

Полистиролбетон – композитный материал, состоящий из шариков-гранул вспененного полимера и цементного камня, образующего прочную структурную решетку. Для улучшения однородности материала используют воздухововлекающие и поверхностно-активные химические добавки.

Регулируя соотношение цемента и воды в исходной смеси (таблица 1), можно производить бетон различной плотности.

Табл.1 Примечание* ПВГ – гранулы полистирола

Кроме воды и цемента некоторые изготовители используют песок, добавляя его в исходное сырье.

Таблица 2 (процентный состав полистиролбетона с добавлением песка)

Полистиролбетон как основной материал для строительства дома

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон.

Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м2 при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца.

Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться. Давайте же рассмотрим полистиролбетон как основной материал для строительства дома.

Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи. В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства.

В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.

В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.

Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

Отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
Отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
Небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
Высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
Высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
Материал относится к классу горючести Г1, т.е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 10 000 oС она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
Отсутствие усадки;
Низкая нагрузка на фундамент;
Приемлемая прочность;
Возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
Низкая цена.

Основные минусы:

Низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаге из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
Качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
При длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
Невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями; стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизоляции.

Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

Отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
Высокая скорость возведения дома;
Минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
Высокая прочность и долговечность;
Равномерность распределения нагрузки на фундамент;
Возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м3. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

Теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции не несущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D700 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и не несущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Виды полистролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

Обычно, для кладки стен и перегородок используют блоки с размерами: 588*300*188 мм, 588*380*300 мм и 588*300*285 мм;
Перегородочный блок тоньше и имеет размеры 588*300*92 мм и 588*300*135 мм.

Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

Равномерность заполнения гранулами бетона; одинаковость гранул;
Соответствие веса блока указанной плотности;
При заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
Сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный; возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой.

Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование.

Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние.

Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится; потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами; наружная отделка дому из полистиролбетона необходима.

Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.

Источник: https://baustoff-zpbi.ru/poleznye-stati/polistirolbeton-kak-osnovnoy-material-dlya-stroitelstva-doma.html

Полистиролбетонные блоки

Для строительства нового дома очень важно подобрать подходящий строительный материал. В этом случае стоит помнить о том, что самый лучший материал для строительства нового сооружения должен иметь отличную несущую способность и обладать хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Сегодня всеми вышеперечисленными характеристиками обладают полистиролбетонные блоки. Поэтому вместе с сайтом Beton-Area.com нужно узнать их плюсы и минусы.

Почему стоит выбрать полистиролбетонные блоки

Строительство сооружений с применением легких видов бетона предоставляет возможность уменьшить трудоемкость работ. Кроме того с таким материалом можно справиться с абсолютно любыми задачами при строительстве.

Строительные объекты, которые были возведены из такого материала обладают весьма небольшой массей, которая дает небольшую нагрузку на фундамент. Да и сам процесс строительства с применением полистиролбетонных блоков становится намного проще.

А готовое сооружение будет отличаться прекрасными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Что такое полистиролбетонные блоки и их состав

Полистеролбетонные блоки считаются современной разновидностью строительных материалов. Используют полистиролбетонные блоки для возведения и утепления любых строительных конструкций. Теперь стоит рассказать, что предоставляет из себя состав полистиролбетона. Итак, самым главным компонентом этих строительных блоков считается полистиролбетон, который имеет свой уникальный состав и определенные пропорции . Данный материал может иметь поризованную, крупнопористую либо плотную структуру.

Раствор полистиролбетонных блоков состоит из:

цемента;
гранулированного полистирола (ПВГ);
кварцевого песка;
специальных добавок, которые ускоряют затвердение материала;
воды.

Стоит заметить, что при добавлении смеси ПВГ, состав строительного материала приобретает высокие теплоизоляционные свойства. Из этого следует, что во время строительства можно использовать меньшее количество блоков. Поэтому с этим материалом возможно экономить свои денежные средства.

Важными стандартами при изготовлении блоков являются следующие стандарты: ГОСТ Р 51263-99 — является показателем производства полистиролбетона, по ГОСТу 25192-82, и ГОСТу 21520-89 должны производиться стеновые блоки из ячеистых бетонов, СТ СЭВ 1406-78.

Прочитайте также публикацию: Плитка из резиновой крошки: технология производства, применение

Классификация блоков из полистирола

Полистиролобетон не является разновидностью ячеистых блоков. Однако он схож с ними по многим показателем. А это означает, что его виды и размеры соответствуют ГОСТу 21520-89.

Для возведения внутренних и внешних стен используют только стеновые и перегородочные блоки. Такие материал имеют полнотелую и пустотелую структуру. Полистиролбетонные блоки имеют следующие размеры:

288-598 мм — длинна
195-300 мм — толщина
88-298 мм — высота

Самыми популярными считаются блоки следующих габаритов:

Блоки для стен: 588х300х188 мм и 588х380х300 мм
Блоки для перегородок: 588х600х92 мм
Перемычки: 380х300х1300 мм

Что касается веса блоков, то он зависит напрямую от плотности и габаритов. К примеру, стеновые блоки обладают весом от 5 до 30 кг. Перегородочные блоки обладают весом от 5 до 15 кг.

Технические характеристики полистиролбетонных блоков

Основной строительных блоков является материал — полистиролбетон, который относится к разновидностям легкого бетона. Сейчас нужно изучить детально характеристики этого материала. В качестве наполнителя этого материала служат гранулы полимера. Полистиролбетон имеет следующие технические характеристики:

Показатели прочности на сжатие этого материала составляют от 0,73 до 3,6 Мпа. А классы прочности составляют от В0,5 до В2,5.

Этот материал имеет хорошие показатели прочности на изгибе и растяжении, которые составляют от 0,08 до 0,73 Мпа. Все эти характеристики указывают на пластичность материала и его хорошую устойчивость к растрескиванию во время усадки.

Объемный вес блоков в сухом виде может составлять от 150 до 600 кг/м куб. В зависимости от этого показателя полистиролбетонным блокам присваиваются марки D150, D200, D600.

Блоки марки D150 – D300 имеют низкую плотность. Их применяют в качестве теплоизоляционной облицовки зданий. Кроме того, из них возводят несущие стены с невысокой способностью.
Блоки марки D350 – D500 используются для сооружения внутренних несущих стен.
Блоки марки D550 подойдут для возведения невысоких наружных стен.

Достоинтсва и недостатки полистиролбетонных блоков

Теперь необходимо перечислить все достоинства и недостатки полистиролбетонных блоков, которые сегодня применяются для строительства разного рода зданий. Блоки из полистирола имеют:

Отличные характеристики звуко- и теплоизоляции. Благодаря этому качеству можно провести выгодное строительство. В этом случае не потребуется производить утепление дополнительными материалами.
Малую массу. Действительно, это свойство позволяет возводить для такого материала менее мощный фундамент.
Простое производство и легкую обработку. Действительно, благодаря такому плюсу этот материал легко распиливается, отлично монтируется и хорошо вступает в адгезию с различными растворами. Стоит заметить, что для работы с полистиролбетонными блоками потребуются самые обычные инструменты. А в адгезию материал вступит не только со специальным клеящим составом, но и с другими цементными растворами.
Долговечность. Действительно, срок эксплуатации блоков из полистирола может достигнуть даже 100 лет.
Небольшую стоимость. Этот материал можно приобрести не только по выгодным ценам, но и изготовить его самостоятельно.
Экологичность. Во время производства полистиролобетонных блоков используются только лишь экологически чистые материалы.
Прекрасную устойчивость к биологическим и химическим воздействиям. Кроме этого, такой материал устойчив к образованию на нем трещинам.
Устойчивость к нагрузке и различным ударам.

Стоит также привести все недостатки полистиролбетонных блоков. Итак, подобный материал имеет:

Небольшую прочность соединения с материалами для крепления. Действительно, крепежные анкера разрушают блоки.
В бетонные сооружения из этого материала трудно вмонтировать окна и двери.
Плохую устойчивость к высоким температурам. Стоит отметить, что блоки из полистирола не подвержены горению. Но воздействие огня ведет к потере прочности материала.

Кроме этих недостатков, подобный материал нуждается в дополнительном оштукатуривании. Также для полистиролбетонных блоков придется спроектировать грамотную вентиляционную систему.

Выводы

Из материала этой статьи, видно, что полистиролбетона можно возводить абсолютно любые сооружения, которые могут быть предназначены для постоянного проживания или для хозяйственных целей. Но довольно часто современные люди возводят дома из полистиролбетона. Сооружения из этого материала имеют самые разные отзывы. Большинство из них составлены все же в положительном свете.

Все строительные материалы достойны внимания каждого. Однако если вы желаете построить качественный объект с продолжительным сроком службы, нужно обратить внимание на полистиролбетонные блоки, которые помогут сэкономить деньги получить хороший результат по окончании строительных работ.

Источник: https://www.beton-area.com/polisterolbetonnie-bloki.html

Полистиролбетонные блоки: достоинства и недостатки, сфера применения

Определившись с проектом дома, застройщик приступает к выбору строительного материала для возведения стен. Полистирольные блоки сравнительно недавно активно стали применяться в малоэтажном строительстве, хотя присутствуют на рынке больше двух десятков лет. Причина — консерватизм отрасли и недоверие к пенопласту, используемому в качестве наполнителя. Работа со стройматериалом подразумевает знание его особенностей и правил использования.

Что такое полистиролбетон

Состав полистиролбетонных блоков

Рассматриваемый строительный материал относится к особо лёгкому классу бетона поризованной структуры, выполненному на цементном вяжущем веществе и заполнителе из вспененных гранул полистирола.

В зависимости от марки прочности меняется соотношение компонентов. В состав изделий для кладки несущих стен вводят промытый речной песок или кварц из карьеров.

Сфера применения

Изделия должны соответствовать ГОСТ Р 51263-2012. «Полистиролбетон. Технические условия».

Документ определяет технические характеристики и способы применения монолитных или сборных изделий.

Основные направления использования:

возведение несущих стен в малоэтажном строительстве;
утепление наружных стен;
теплоизоляция полов и перекрытий пластинами или методом заливки стяжки;
изготовление перемычек для оконных и дверных проёмов;
строительство межкомнатных перегородок.

При строительстве стен обязательно учитывают марку прочности блоков.

Свойства материала

При возведении жилых и хозяйственных зданий важны характеристики и потребительские свойства материалов.

Технические параметры готовых изделий:

марка по плотности — от D150 до D600;
класс прочности на сжатие — от М2 до В2,5;
марка морозостойкости — F35–F300;
коэффициент теплопроводности — 0,052–0,14 Вт/(м*оС).

Полной прочности блоки достигают через 28 дней после изготовления.

Положительные свойства и недостатки

Двадцатилетний опыт использования доказал положительные качества пластблоков:

снижение затрат на отопление за счёт низкой теплопроводности;
пожаробезопасность;
звукоизоляционную способность;
экологичность;
материал не гниёт и не поддерживает распространение грибка;
блоки с облицовкой не требуют финишной отделки;
высокая скорость строительства благодаря большим размерам сборных деталей.

Выявленные недостатки полистиролбетона главным образом связаны с неправильным подбором стройматериала исходя из прочности — стены не выдерживают нагрузки, дают усадку, появляются трещины. Те же проблемы свойственны при неправильной технологии изготовления.

Блоки подвержены разрушению при частых циклах замораживания-оттаивания.

Для крепления к стенам тяжёлых конструкций необходимо использовать специализированные метизы.

Разновидности полистиролбетона

Плотность, прочность, морозостойкость

Положительный результат строительства и долговечность постройки напрямую зависит от правильного выбора материалов.

ГОСТ выделяет четыре разновидности изделий.

Теплоизоляционный полистиролбетон выпускают со средней плотностью D150 – D225 и прочностью на сжатие не ниже М2. Плиты используют для утепления несущих стен, перекрытий над холодными проездами и подвалами. Жидкий полистиролбетон заливают в виде стяжки на перекрытия.

Теплоизоляционно-конструкционная разновидность должна быть по плотности D250 –D350 и соответствовать классу прочности на сжатие не меньше В0,5. Блоки, перемычки, доборные элементы используют для утепления несущих стен или постройки ненесущих конструкций. Из полистиролбетона отливают надпроёмные перемычки.

Из перекрёстно-пустотных элементов сооружают несъёмные опалубки, которые заполняют армированным бетоном, получая монолитные стены.

Конструкционно-теплоизоляционный бетон выпускают плотностью D400 – D600 и прочностью на сжатие не ниже В1,5. Из него делают блоки для несущих стен одно- или двухэтажных зданий, используют для изготовления перемычек.

Размеры готовых изделий

Точных геометрических размеров полистиролбетонных изделий ГОСТ для производителей не устанавливает.

Рекомендованные документом размеры собраны в таблицу.

Вид изделия	Длина, мм	Ширина, мм	Высота/толщина мм
Плиты полистиролбетонные	1000–2000	500–600	50–200
Рядовые стеновые блоки	590–1200	250–400	295–400
Доборные элементы	145–1200	250–400	60–200
Полистиролбетонные перемычки	1190–2998	180–300	115–180
Подоконные блоки	595–1200	295–400	250–400

В линейке продукции присутствуют простеночные полублоки.

При проектировании и на этапе заливки фундамента важно точно знать, продукцию какого размера выпускает завод в месте строительства.

Способы изготовления

Металлические формы для производства блоков

Пенополистирольные блоки приобретают на заводе или изготавливают самостоятельно.

Первый способ предпочтительнее, так как производитель имеет возможность точного соблюдения рецептуры смеси. После покупки стройматериала сразу можно начинать строительство.

При самостоятельном изготовлении придётся выдержать 28 суток до начала кладки для полного набора блоками прочности.

В заводских и домашних условиях пенополистирольные блоки изготавливают двумя способами: литьевым и вибропрессованием.

Литьевой способ

Методом литья получают изделия низкой и средней прочности, пригодные только для возведения ненесущих утепляющих стен.

В качестве наполнителя ГОСТ допускает использование вторичного полистирольного сырья. Для его получения пенопласт размалывают в специальных машинах.

В состав смеси для конструкционно-теплоизоляционных блоков может входить только полистирол в гранулах. Вторичное сырьё в этих случаях запрещено.

Далее алгоритм изготовления следующий:

В смеситель подают гранулы полистирола, воду, пластификатор (латекс), перемешивают в течение двух минут.
В смесь вводят цемент, не выключая смеситель непрерывно перемешивают 3 минуты.
При необходимости добавляют песок в нужной пропорции.
Готовят формы, смазывая их внутреннюю часть машинным маслом.
После тщательного смешивания раствор разливается по формам.
Через 2–3 дня летом или через 5–7 дней зимой формы освобождают от застывших блоков — проводят распалубку.
На некоторых производствах сушку проводят в автоклавах.
Оставляют готовые изделия для набора прочности.

Пропорции ингредиентов для бетона различной плотности собраны в таблицу.

Плотность, кг/м3	Цемент, кг	Вода, л	Пенополистирол, м3	Латекс, кг
200	200	100	0,84	2
250	250	120	0,84	3
300	300	150	0,84	3,5

Изготавливая полистиролбетон своими руками, надо запастись необходимым количеством форм для блоков и перемычек. Для набора прочности необходимо наличие достаточного количества свободного пространства, защищённого от осадков.

Вибропрессование

Второй способ, который может быть применён на производстве и в быту, отличается большей производительностью. Вибропрессованием получают «кирпичи» высокой плотности, которые могут использоваться для строительства несущих стен.

Этапы работы:

Подготовка сырья, замер количества компонентов.
Смешивание составных частей в бетоносмесителе.
Прессование на вибростанках.
Сушка в сушильной камере на производстве или под укрытием от осадков и солнечных лучей в домашних условиях.

Способ отличается пропорцией компонентов. Для прочности в состав блочного полистирола добавляют кварцевый или промытый речной песок.

В таблице представлены рецептуры для бетона из расчёта на 1 куб готовой продукции.

Марка прочности	Портландцемент,кг	Песок, кг	Полистирол, кг/м3	Латекс, л	Вода, л
D300	160	75	9	3,5	95
D400	190	110	10	4	115
D500	215	180	11	5	130

Рецепты отличаются пониженным содержанием воды, смесь получается густая. Литьё такого состава невозможно. Для устранения воздушных пустот и применяется прессование.

Расчёт количества блоков

Вычислить количество блоков можно с помощью онлайн-калькулятора

Подсчитать необходимое количество для строительства дома блоков несложно, зная размеры постройки.

Последовательность расчёта:

Высчитывают периметр здания.
Умножают длину периметра на высоту, получая общую площадь стен.
Перемножив длину и высоту блока, получают его площадь.
Разделив площадь стен на площадь одного элемента конструкции, узнают количество необходимых для строительства изделий.
В прайсах поставщика всегда указано количество блоков в 1 м3. Цифру можно получить самостоятельно, разделив 1 м3 на объём элемента. Например, один стандартный блок с размерами 598х298х200 мм занимает объём 0,0356 м3. Следовательно в 1м3 таких блоков будет 1/0,0356=28 штук.

В некоторых публикациях рекомендуют из площади стен вычитать размеры дверных и оконных проёмов. Делать этого не следует, так как полученная «экономия» будет использована для перевязки в углах здания.

Особенности кладки и отделки

Через каждые 3-4 ряда укладывают армировочную сетку

Для кладки используют специальный клей. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами и повышенной адгезией. Кроме того, клей очень пластичен и позволяет добиться толщины шва в 3–5 мм.

Швы заделывают тем же составом, который использовался для кладки.

Клеящие составы быстро схватываются, поэтому одномоментно замешивают столько раствора, сколько понадобиться на 15—20 минут работы. Корректировать положение блока в кладке разрешено в течение 10–15 минут, по прошествии этого времени придётся удалять раствор и заново проводить кладку.

Через каждые 3–4 ряда укладывают стальную армировочную сетку, которая поможет избежать трещин в стенах при усадке.

Окончательную отделку проводят через 3-4 месяца после окончания кладки, до этого момента происходит усадка.

Стены снаружи и внутри подлежат обязательной защите — штукатурке, укрытию сайдингом и другим способом. Блоки гигроскопичны, механические воздействия оставляют на поверхности вмятины. Под воздействием осадков и солнечных лучей полистиролбетон постепенно разрушается.

При дальнейшей эксплуатации следует учитывать трудности с навешиванием на стену бытовой техники и мебели. Одна точка крепления не может быть нагружена выше 20 кг. Выбирают дюбеля длиной не меньше 60 мм, и диаметром 6 мм. Отверстия для крепежа сверлят на 1–2 мм меньше диаметра дюбеля, так как полистиролбетон подвержен механическому сжатию.

Для штукатурки следует выбирать специализированные смеси, не использовать песчано-цементные составы. Важно обращать внимание на совместимость строительных и отделочных материалов, использовать специальные грунтовки и клеевые составы.

Правильный выбор полисторолбетонных блоков и отделочных материалов позволяет построить надёжный, тёплый дом. Работать с блоками легко, точная геометрическая форма упрощает получение ровных стен.

Источник: https://StrojDvor.ru/otoplenie/polistirolbetonnye-bloki/

Полистиролбетон и пенополистирольные блоки

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

коробок зданий, несущих стен;
элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

межэтажных перекрытий;
чердачных помещений;
потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

портландцемент с маркировкой М400 и выше;
мелкофракционный песок из кварца;
специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
корыто, для выполнения ручного замеса;
электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

Технология приготовления раствора с полистирольными гранулами:

Перемешайте портландцемент с просеянным песком в бетоносмесителе или бадье.
Засыпьте просеянный песок, введите постепенно полистирол.
Перемешивайте ингредиенты до однородного состояния, добавляя воду.
Введите пластифицирующие вещества и необходимые добавки.

При приготовлении раствора необходимо обеспечить его однородную консистенцию.

Профессиональные строители рекомендуют:

самостоятельно измельчать пенопласт для получения гранул. Это позволит уменьшить расходы, так как готовые полистирольные гранулы дорогие;
выполнить пробный замес до приготовления раствора в больших объемах. Это позволит откорректировать рецептуру, точно определить состав;
использовать для изготовления портландцемент с маркировкой не ниже М400. Он позволит обеспечить необходимую прочность композита.

Полистиролбетон является перспективным стройматериалом, который целесообразно использовать при выполнении строительных и теплоизоляционных мероприятий. Блоки из пенопласта и бетона обладают высокими эксплуатационными свойствами и могут изготавливаться в бытовых условиях. Решив использовать покупные изделия, заказывайте их только у проверенных производителей.

Источник: https://pobetony.expert/vidy-betona/polistirolbeton-i-penopolistirol

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как укладывать дорожные плиты