Сколько сохнет пескобетон м300 - ПроСтройматериалы

Каков период отвердения бетонных конструкций или сколько сохнет бетон

Производство строительных работ на собственном загородном участке зачастую связано с таким строительным материалом, как бетонный раствор. Казалось бы, ничего сложного нет — подготовил траншею, сделал опалубку, замесил раствор и залил – больше ничего делать не надо. Но на самом деле это еще далеко не конец работам.

На фото – забетонированная площадка под автомобиль

Именно после того, как бетон залит необходимо тщательно следить за его состоянием и ухаживать. А также необходимо точно знать, сколько сохнет пескобетон М300, если вы выбрали его, или обычный бетон, чтобы осуществить нужный уход за монолитом.

Если не проводить мероприятия по уходу за сохнущей смесью, то основание для будущего забора, дорожка или даже фундамент для дома может растрескаться, что существенно снизит прочность конструкции и ее долговечность.

Уход за свежезалитым раствором

Схема заливки бетонного пола

Уход за бетонным раствором подразумевает под собой целый комплекс мероприятий, которые позволяют создать оптимальные условия для того, чтобы итоговое изделие обладало наилучшими характеристиками. Именно они позволяют набрать раствору тот уровень прочности, который заявлен в технической документации для выбранной марки смеси.

Уход ха растром производится для того, чтобы:

Свести к минимуму усадку смеси;
Позволить изделию в самые короткие сроки приобрести необходимый уровень прочности, для обеспечения долговечности;
Предохранить создаваемое изделие от деформаций вследствие перепадов температуры;
Предотвратить преждевременное просыхание массы или ее повреждение.

Совет. Для того чтобы уход за конструкцией был осуществлен своевременно, следует начинать данные мероприятия сразу после того, как бетон будет уложен своими руками в опалубку.

Создание бетонной дорожки для сада

Инструкция данных мероприятий предусматривает следующие действия:

Внимательный осмотр опалубки для бетонных конструкций с целью оценки ее целостности, сохранности и выявление дефектов течей и поломок. Если дефекты будут обнаружены, их исправление должно быть произведено в минимальные сроки;
Для того чтобы позволить массе набрать максимально возможный уровень прочности следует исключить какие-либо удары и иные виды механического воздействия на конструкцию;
Для того чтобы избежать возникновения трещин на поверхности монолита следует первым делом после заливки укрыть ее полиэтиленовой пленкой или влажной тканью;
Первые несколько дней после укладки необходимо сохранить режим влажности равный 90-100%.

Подсохшая бетонная стяжка

Состояние без ухода

Конечно, если за заливкой никак не ухаживать, раствор тоже рано или поздно высохнет.

Но несоблюдение описанных рекомендаций может привести к следующим последствиям:

Бетонный раствор не будет обладать необходимыми прочностными показателями;
Поверхность станет рыхлой из-за того, что песок, содержащийся в смеси, будет отслаиваться, что приведет к большому водопоглощению;
Возможно растрескивание покрытия ввиду преждевременной усадки конструкции.

Обратите внимание!
Свежая бетонная смесь обладает большим объемом, чем высохшая бетонная конструкция.

Именно это свойство бетона и обуславливает необходимость соблюдения максимальной влажности сразу после заливки. Увлажненность позволяет монолиту постепенно уменьшать свой объем до нужных параметров, не подвергаясь при этом деформационным процессам.

Факторы, влияющие на скорость высыхания смеси

Ответ на вопрос, как долго сохнет бетон, напрямую зависит от нескольких факторов:

Сильное влияние могут оказывать на данный срок воздействия следующих погодных явлений:
Уровень влажности. Так, к примеру, при нормальном уровне увлажненности бетонного раствора можно получить монолит прочностью 1,5 Мпа уже через 8 часов после заливки.

На фото — процесс определения уровня влажности

Конечно, увлажнение один из главнейших факторов, способных повлиять на ответ на вопрос о том, сколько времени сохнет бетон, но важно еще и то, каким образом высыхание будет производиться.

Совет. Не следует поливать раствор струей воды, т. к. это просто испортит поверхность, а цена исправления данного дефекта может быть достаточно высока.
Увлажнение следует производить методом рассеянного полива или распыления влаги.

Зависимость от погодных условий

Бетонирование в различных погодных условиях предполагает разное время для застывания смеси.

Так, к примеру, ответ на вопрос о том, сколько сохнет бетонный фундамент при температуре не более +5 градусов, будет вдвое больше чем период застывания фундамента при температуре +20.

Схема фундамента

Ну а если температура на улице понизится до нуля, тогда на вопрос сколько сохнет бетонная стяжка на улице, вам не ответит ни одни специалист, потому что в таких условиях процесс набора прочности раствора практически останавливается.

Смесь, конечно, рано или поздно застынет, но в ней, по причине замерзания воды, образуется капиллярная система пор, которая впоследствии расширения влаги при замерзании приведет к растрескиванию монолита изнутри.

Именно поэтому специалистами не рекомендуется производить бетонирование зимой, или же делать это только используя специализированные противоморозные добавки.

Но летний период, в свою очередь, тоже имеет некоторые негативные воздействия на раствор. Высокие температуры в этот период могут вызывать преждевременное высыхание массы, что может привести к деформациям готового изделия.

В этом период необходимо особое внимание уделить процессам увлажнения строительной массы или же использовать быстросохнущие портландцементы.

Важно помнить, что застывание раствора происходит в первые несколько дней после заливки и именно это время связано с основным набором прочности бетонного изделия.

В заключение

Заливное бетонный фундамент

Вопросы о том, сколько сохнет бетонный пол в гараже, залитая садовая дорожка или фундамент под беседку непременно должны волновать разумного хозяина, взявшегося за строительство. Но точного ответа на них не существует, потому что на данный срок влияет огромное количество факторов.

Однако, можно сказать точно, что без должного ухода даже высохшая полностью конструкция не порадует вас достойным уровнем прочности и износоустойчивости.

А узнать еще больше полезной информации о сроках просыхания бетонного монолита вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Источник: https://masterabetona.ru/svojstva/506-skolko-sohnet-beton

Где применяют пескобетон М300 (М 300): состав и пропорции, расход на 1м3, технические характеристики

На строительном рынке часто появляются новые смеси, основу которых составляют вяжущие элементы. Пескобетон М 300 применяют при заливке полов и создании бетонных стяжек. Материал отличается экологичностью и лучшими характеристиками, часто используется в малоэтажном строительстве.

Из чего состоит

Применение пескобетона М300 позволяет облегчить процесс создания раствора. Материал меньше слеживается (в сравнении с цементом), в течение длительного времени сохраняет прочность.

В его составе:

цемент (цемент М500, 400 или 300);
щебневая крошка (до 5 мм);
песок фракционированный;
песок фракционный;
отсев гранитный.

Количество ингредиентов может отличаться у отдельных производителей, хотя в большинстве случаев пескобетон М300 состав, пропорции имеет одинаковые. Для придания смеси нужных свойств вводят добавки.

В смесь могут добавлять пластификаторы, гидрофобные и противоморозные вещества. Если требуется — добавляют фиброволокно.

Наполнитель бывает 2 видов:

крошка или отсев размером 4-8 мм;
среднезернистый песок 0,8-2 мм.

Достоинства и недостатки

Марка материала означает наибольший вес (кг), который способна выдерживать стяжка на 1 м³. М300 — достаточно прочный, однако важно учитывать особенности применения.

Пескобетонная смесь пользуется доверием покупателей.

В сравнении с другими материалами, раствор имеет следующие преимущества:

Сухая смесь пескобетон М300 реализуется готовой, остается лишь добавить нужное количество воды. Расход на 1м2 стяжки указан производителем в инструкции.
Быстрое затвердевание.
Низкая водопроницаемость.
Высокая прочность, морозо- и износостойкость затвердевших оснований.
Подходит для внутренних и наружных работ.
Экологичность.
Устойчивость к механическому воздействию.
Пластичность (способность легко принимать нужную форму), не боится коррозии.
Хорошая адгезия с разными материалами.

Когда материал полностью застыл и набрал максимальную прочность, содержание влаги равно 0,9%.

Сухая смесь М 300 пескобетон имеет несколько недостатков:

В результате увеличения расхода материала растет стоимость основания. Это становится невыгодно (по сравнению с покупкой цемента и песка). В то же время для приготовления смеси своими руками не требуется специальных знаний и навыков.
Высокая теплопроводность.
Неудобная фасовка (мешки по 40 или 50 кг), если требуется выполнять стяжку в небольшом помещении (4-6 м²).
Низкая паропроницаемость (поэтому не подходит для возведения стен).

Чтобы понимать, сколько сохнет пескобетон М300, надо знать толщину слоя. Стяжки высыхают в течение 28 дней.

Время, которое требуется, чтобы материал набрал полную прочность, находится в прямой зависимости от толщины слоя (за 7 дней застывает 1 см).

Состав, пропорции

Среднее соотношение песка и цемента:

1/3 часть цемента;
2/3 части песка.

Главными ингредиентами смеси являются:

фракции речного песка (до 3 мм);
портландцемент (чаще М400, М500);
фракции крупного песка (от 0,5 до 3 мм).

Помимо главных ингредиентов, в состав могут входить:

крошка или гранитный отсев;
пластификаторы;
добавки для повышения технологических и функциональных свойств продукта.

В 1 т сухой смеси следующие пропорции пескобетона М300:

портландцемент 200-230 кг (20-23%);
другие компоненты — около 800 кг (80%).

Рецептура у каждого производителя своя, количество ингредиентов и добавок может отличаться.

Характеристики

На основании ГОСТа технические характеристики у готовых сухих смесей также могут отличаться.

Морозостойкость — показатель, указывающий на способность материала не терять прочностных характеристик после многократного замораживания и оттаивания. Для смеси марки М300 морозостойкость не должна быть меньше 50 циклов. Такой материал подходит для использования в помещениях без отопления (склады, гаражи).

Прочность на сжатие — дает представление о прочности под влиянием статических и динамических нагрузок. В результате превышения показателя конструкция подвергается деформациям и разрушается. У пескобетона М300 показатель равен 300кг/см².

Строительные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха от +5°С до +25°С. Случается, что правило нарушается. При добавлении в материал морозостойких добавок допускается выполнять работы при температуре до -15°С (без потери качества).

Данный материал с базовым слоем образует прочное соединение, которое равно 4 кг/см². Показатель высокий, однако для увеличения адгезии следует подготовить основание перед укладкой раствора.

Насыпная плотность — характеризует плотность неуплотненного материала с учетом объема частиц и образующегося между ними пространства. У пескобетона М300 данный показатель равен 1500 кг/м³.

Фракция песка у смеси бывает разной, это влияет на сферу применения раствора:

менее 2 мм подходит для заделки швов, штукатурки;
от 2 до 2,2 мм — для выполнения стяжек;
больше 2,2 мм — при сооружении оснований, фундаментов.

Расход смеси — является стандартной характеристикой, показывающей, сколько материала требуется для слоя толщиной 1 см. В зависимости от производителя у смеси марки М300 показатель колеблется от 17 до 30 кг/м².

Расслаиваемость — свидетельствует о связанности нижней и верхней частей раствора. У данного материала показатель не превышает 5% (является стандартным показателем ГОСТ).

Удельный вес пескобетона М300 — важная характеристика. На этот параметр влияет доля песка в смеси (чем его больше, тем показатель меньше). При расчете расхода смеси эту величину следует учитывать.

Технология производства

Производство смеси осуществляется на заводах. Начинается процесс с проектирования состава пескоцементной смеси. Большое внимание уделяют количественному составу элементов (изменение пропорций влечет изменение свойств продукта).

На основании имеющегося проекта смешиваются ингредиенты, входящие в состав продукта. Свойства будущего раствора рассчитывают заранее.

Технология производства:

Взвешивание компонентов (или объемное отмеривание).
Помещение ингредиентов в бетоносмесительное устройство с принудительным смешиванием для получения однородной смеси из элементов, отличающихся вязкостью и жесткостью.
Процесс перемешивания продолжается до образования однородного состояния.
Упаковка готового продукта.

При соблюдении технологии и правил транспортировки плотность пескобетона М300, вязкость и прочие физические качества не изменяются.

Инструкция по применению

Выбирая для строительных работ пескобетон М300, инструкцию по применению нужно читать внимательно. Если по какой-то причине ее не оказалось, следует придерживаться рекомендаций специалистов:

для замешивания раствора используют воду температурой от +18°С до +20°С;
на пропорции сухого вещества и воды влияет состав материала, поэтому требуется соблюдать советы производителя (чаще на каждые 10 кг сухого вещества требуется 1,7 л воды);
в наполненную водой емкость всыпают сухую смесь, постоянно перемешивая (до полного исчезновения комочков) дрелью со специальной насадкой;
полученная масса должна иметь высокую пластичность;
до начала применения раствору надо дать настояться (5-10 минут);
укладку раствора следует выполнять при температуре от +5°С до +25°С (можно использовать при температуре до -15°С раствор с морозостойкими добавками);
для повышения адгезии основание нужно предварительно очистить и подготовить (убрать деформации, мелкие трещины);
использовать готовый раствор необходимо в течение 2-3 часов;
примыкающие к конструкциям стыки требуется армировать, а готовый раствор уплотнять;
затвердевание наступает через 1 сутки, максимальная прочность — через 28 суток.

Расход на 1 м² стяжки

Для приобретения необходимого количества стройматериала требуется знать расход. На упаковке со смесью имеется методика расчета расхода пескобетона М300. Производители указывают, сколько материала требуется для стяжки 1м² толщиной 10 мм. Чаще показатель колеблется от 20 до 24 кг. На 1м3 потребуется около 1,7 т смеси (30 упаковок по 50 кг).

Необходимо учесть высоту стяжки. Поверхность получается неровной, поэтому для расчета средней толщины измеряют наиболее выступающую часть и выясняют, на какую величину по высоте она больше других выбранных точек.

Для получения среднего расхода наибольшее отклонение увеличивают вдвое. Также следует принимать во внимание заполнение швов. Без учета неровностей пола расчет не представляет сложности.

При строительстве кроме стяжки часто выполняют другие работы. Расход бетона зависит от типа и вида работ: для кладки за основу берут нормы расхода смеси.

Основные производители

Пескобетон марки М300 является наиболее востребованным за счет универсальности. Он подходит для:

штукатурки;
стяжки;
фундамента;
укладки изделий из кирпича.

Наиболее популярными производителями на российском рынке считаются:

Старатели;
Добромес;
Макс;
Каменный цветок;
Сибирь;
Юнис;
Петрович;
Вилис;
Мастер Гарц;
Аксон;
Орион;
Ротбанд;
Геркулес;
Престиж;
Боларс;
Малахит и др.

Производители разрабатывают собственные ТУ, изменяя пропорции ингредиентов. Пескобетон М300, технические характеристики:

Производитель	Характеристики материала
Русеан	На 1 кг сухой смеси требуется 150 мл воды.Раствор пригоден в течение 2 часов.Толщина нанесения 30-150 мм.Морозостойкость 50 и более циклов.
Perfekta	Толщина нанесения 10-80 мм.Морозостойкость 50 циклов.Раствор пригоден в течение 2 часов.Расход воды на 1 кг сухой смеси — 120 мл.
Каменный цветок	Морозостойкость менее 35 циклов.Расход воды 180-230 мл/кг.Схватывается за 24 часа.
DeLux	Расход воды 100-150 мл/кг.Толщина стяжки (минимум) 25 мм.Ходить по покрытию можно спустя 1 неделю.
DAUER	Морозостойкость 100 циклов.Схватываемость раствора 3 часа.Жизнеспособность раствора 45 минут.Можно применять для проведения внутренних и наружных работ.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как правильно залить фундамент

Цены

Стоимость сухой смеси в Москве:

Производитель	Фасовка, кг	Цена, руб./мешок
МКУ	40	105
Каменный Цветок	40	110
Анкер	40	85
Русеан	40	150
Баумакс	50	189
Novamix	40	151,77
Старатели	25	168
Эталон	40	130
Holcim	40	145

На цену влияет объем смеси: чаще она расфасована по 45 или 50 кг. Приобретая материал у производителя оптом, можно сэкономить до 25%.

Источник: https://1beton.info/vidy/peskobeton/m300

Сколько сохнет стяжка пола: полусухая из пескобетона М300, бетонная под плитку 10 см в квартире, через сколько можно ходить по цементной

Если вы решили постелить новый пол, но, наверное, у многих возникает логический вопрос относительно того, какой материал выбрать для стяжки пола и сколько времени понадобиться сохнуть для того, чтобы она качественно высохла.

Так просто получить ответ на интересующий вопрос не получится, ведь длительность сушки стяжки пола зависит от многих факторов: это температура воздуха в комнате, используемые материалы и толщина слоя.

Чтобы точно определить необходимый параметр, важно продумать ход ремонтных работ в период схватывания и застывания раствора, а также исключить время простоев. Только такой подход к работе позволит вам избежать брака в устройстве пола.

Если толщина 5 см

Одним из факторов, который влияет на длительность сушки, является толщина укладываемого слоя.

Уже проверено, что при нормальном температурном режиме и уровне влажности слой, толщина которого 1- 4 мм требует 7 дней для полного высыхания, а каждый последующий требует 4 мм – 14 дней.

Что из этого следует? При использовании цементно-песчаного раствора, вложенного в 2 см требуется 2 недели х 1 неделю. При укладывании стяжки толщиной 5 мм необходимо 6 недель 4 см х1 неделю/см х 2 недели/см.

Для того чтобы понять излишнюю влагу в стяжке, стоит воспользоваться одним проверенным методом. Необходимо подготовить полиэтиленовую пленку с габаритами 1мх1м, накрыть ей внешней просохшую и зафиксировать при помощи скотча по периметру. Спустя сутки выполнить проверку.

Если на внутренней поверхности пленки присутствуют капельки воды, то это говорит, что в растворе присутствует большое количество воды. Если её цвет стал темнее, то это говорит, что используемый раствор недостаточно высох. Когда прочностные показатели уже были достигнуты требуемым временем схватывания, то необходимо выполнять принудительную просушку пола.

Как происходит набор прочности бетона с противоморозными добавками?

Источник: https://ResForBuild.ru/sypuchie-materialy/suxie-smesi/skolko-soxnet-styazhka-pola.html

Как рассчитать расход пескобетона М300 на стяжку пола

При строительстве многоквартирных и частных домов применяют в качестве перекрытий железобетонные плиты. К сожалению, такая плита имеет ровную поверхность только с одной стороны, которая станет потолком квартиры или помещения снизу. Вторая сторона с буграми и раковинами станет полом, который придется ровнять. Мы расскажем о том, как выполнить выравнивающую стяжку и какой расход пескобетона на стяжку потребуется.

Инструкция по устройству стяжки

Стяжка из пескобетона или песчано-цементного раствора выполняется по строго определенным правилам:

Очистка от мусора и пыли бетонных плит перекрытия
Заделка в полу цементным раствором глубоких трещин и щелей
Разметка горизонтального уровня будущей стяжки
Нанесение грунтовки глубокого проникновения на всю поверхность пола
Гидроизоляция пола
Установка маяков

Обработка существующего пола раствором бетоконтакт для повышения сцепления стяжки с бетонной плитой

Очистка основания от мусора и пыли

Заливка раствора из пескобетона

Очистка плит перекрытия от пыли и мусора включает в себя не только, чтобы вымести их веником или пропылесосить. Очень важно определить возможные отслоения поверхностного слоя бетона. Простучите подозрительные места молотком и удалите эти участки.

В полу на стыках плит и стен могут быть щели и трещины. Их необходимо заделать цементным раствором и тщательно загладить. Для этого применяют мастерок и штукатурную гладилку.

Заделка трещин бетонного пола

Для разметки горизонтальной плоскости будущей стяжки применяют лазерный уровень или гидроуровень. При их помощи на расстоянии 1 м от плит перекрытия ставят отметки на стенах. Далее их соединяют по периметру помещения малярной красящей нитью «нулевой уровень». Рулеткой от линии замеряют расстояние до пола и определяют самую высокую точку пола и самую низкую.

Важно знать! Толщина стяжки из пескобетона по плитам перекрытия должна быть не менее 20 мм. Если применяется дополнительный слой утеплителя, то минимальная толщина стяжки 40 мм.

Исходя из этого, производят расчет пескобетона для стяжки пола, опираясь на «нулевую линию». В среднем расход смеси на 1 м.кв при толщине слоя в 1 см составляет 22-23 кг.

Разметка нулевого уровня для стяжки

Для улучшения адгезии гидроизоляции и бетонной плиты на поверхность существующего пола матерчатым валиком или широкой кистью наносят грунтовку глубокого проникновения.

Прежде всего, надо четко себе представлять, что выполнение песчано-цементной стяжки относится к так называемым «мокрым работам». Это говорит о том, что важным подготовительным этапом будет гидроизоляция стыков плит перекрытия и участков по периметру помещения, где плиты примыкают к стенам.

Грунтовка бетонных плит перекрытия

Важно помнить! Если пропустить этап гидроизоляции Вы затопите соседей, у которых возможно ремонт уже закончен.

Применяют для этих целей мастики на полиуретановой или полимерной основе. Наносят мастику на стыки широкой кистью. Ширина окрашенной мастикой полосы должна быть не менее 15-20 см.

Обмазочная гидроизоляция стыков плит и стен

Теперь можно приступать к установке маяков. Это оцинкованные рейки, длиной 2,5 м и высотой 10 мм опираясь на которые производится стяжка раствора правилом.

Рейки раскладывают вдоль длинной стены, по направлению от окна к входной двери. Первую рейку устанавливают на высоте 20 мм от нижней пола точки и на расстоянии 30-50 см от параллельной ей стены. Для этого применяют заранее подготовленные деревянные плашки. Ориентируются по линии отмеченной на стене.

Установка маяков для стяжки

Горизонтальность установленного маяка проверяют правилом с уровнем. Когда маяк выставлен по уровню его «примораживают» (фиксируют) на гипсовый раствор. Делают это с интервалом 30 см вдоль маяка. Для установки второй рейки замешивают густой гипсовый раствор и набрасывают его аккуратными шлепками так же с интервалом 300 мм по линии параллельной первому маяку.

Расстояние между соседними маяками должно быть таким, чтобы уложенное на них перпендикулярно правило перекрывало рейки на минимум на 10 см. Рейку устанавливают на гипсовые шлепки и плавно (поступательными движениями вперед-назад) фиксируют маяк в гипсовом растворе.

Приготовление пескобетонного раствора

Обратите внимание! Гипсовый раствор твердеет быстрее цементного, поэтому время на установку маяка по уровню ограничено 15-20 минутами.

Установленный второй маяк проверяют, чтобы он был в одной горизонтальной плоскости с первым. Делают это правилом с уровнем, положив его перпендикулярно на два соседних маяка. После того, когда все маяки установлены, необходимо дать время затвердеть гипсовому раствору – это примерно 4-5 часов.

Стяжка пола пескобетоном начинается после готовности маяков, однако перед этим требуется обработать всю поверхность бетонных плит перекрытия адгезионным составом бетоконтакт. Он прочно свяжет раствор и бетон.

Выполняется стяжка из пескобетона М300. Заливку в отдельно взятом помещении следует производить в один день. Пескобетон марки 300 это смесь крупного и мелкого кварцевого песка с портландцементом. Химические добавки, которые включены в сухую смесь, увеличивают его прочность, пластичность и морозостойкость. Смесь продается в мешках по 40 и 50 кг.

Для приготовления раствора понадобится пластиковое ведро, перфоратор или низкооборотистая дрель и насадку (венчик) для перемешивания растворов. Вода, добавляемая в сухую смесь должна составлять 30 % от объема сухой смеси.

В смесь постепенно добавляют воду и перемешивают. После этого раствор должен постоять примерно 15 минут. Это необходимо, чтобы химические компоненты растворились.

Стяжка раствора правилом по маякам

Готовую смесь начинают заливать в углу между стеной и двумя ближайшими маяками. Правилом раствор пескобетона стягивают по направляющим маякам. Когда стяжка залита, ей необходимо набрать прочность.

На вопрос, сколько сохнет стяжка из пескобетона можно сказать, что через 3-4 дня в зависимости от температурно-влажностного режима по стяжке можно будет ходить. Стяжка пола пескобетоном М300 окончательно высохнет через 21-27 дней. Только после этого на пол можно будет укладывать финишное напольное покрытие.

Источник: http://sdelai-pol.ru/rasxod-peskobetona-m300-na-styazhku

Стяжка пола современными материалами — пескобетоном М300 расход, время высыхания

Смесь для стяжки пола пескобетон м300 применяется в строительстве при наружных и внутренних работах. Она создаёт прочную основу цементных стяжек и бетонных полов. Может также применяться с целью устранения каких-либо дефектов или заделки швов. Марка М300 означает допустимую нагрузку на полученное основание 300 кг на квадратный сантиметр.

Говоря проще, стяжка из пескобетона М300 представляет собой смесь цемента марки М500 с песком различных фракций (от 0,1 до 3 мм). Туда также могут входить добавки в виде гранитного отсева, разных пластификаторов, антикоррозийных составов, речного песка и минеральной добавки – это зависит от вида пескобетона, а также от производителя. При заливании стяжки смесь разводится холодной водой.

Толщина стяжки

Стяжка пола пескобетоном М300 может быть толщиной от 10 до 15 миллиметров. При укреплении армирующей сеткой можно увеличить высоту стяжки даже до 100 миллиметров. Однако надо принять во внимание и то, насколько увеличится вес такого слоя и нагрузка на основу пола.

Выравнивание пола пескобетоном

Выравнивание пола пескобетоном по возможности производится при температуре не ниже +5 градусов. Как уже упоминалось, смесь разводится холодной, где-то до +20 градусов, водой из расчета полтора литра жидкости на 10 кг сухого продукта. Опытные профессионалы могут делать это на глаз, должна получиться довольно густая масса наподобие теста для оладий.

Новичкам же очень важно соблюдать пропорции. Ведь если полученная субстанция окажется слишком жидкой или наоборот, чрезмерно густой, стяжка впоследствии будет трескаться при высыхании и крошиться под ногами.

Можно представить, сколько времени, денег и трудов займёт переделать неудачные полы из пескобетона: удалить ненадёжную стяжку, заново закупить и доставить материалы – и всё по новой.

Итак, смесь засыпается в воду (не наоборот), тщательно вымешивается и после этого готова к работе. Делать состав следует небольшими порциями, на 1,5-2 часа заливки и выравнивания. Тут важно разумно оценить свои силы и темпы работы. Ведь полученный раствор начинает твердеть приблизительно через 120 минут после приготовления.

Расход пескобетонной смеси

Расход пескобетона М300 на стяжку рассчитывается из соотношения 18-20 килограммов на 1 метр квадратный слоя в 10 мм. То есть, если надо залить стяжку высотой 30 мм в помещении площадью 15 квадратов, вам понадобится 20*15*3=900 кг сухой смеси.

После окончания работы обязательно закройте стяжку полиэтиленом или другим материалом, не пропускающим влагу. Иначе при слишком быстром высыхании на поверхности могут появиться трещины.

Время высыхания стяжки

Пожалуй, самый распространённый вопрос среди обывателей, впервые решивших самостоятельно выровнять полы в квартире или залить на даче площадку для автомобиля – это сколько сохнет стяжка из пескобетона.

Если подразумевается, через какое время можно нагружать полученное основание (начать ремонт стен, монтировать тёплые полы, просто перемещаться по новому полу) – ответ: 48 часов для эксплуатационной нагрузки и 27-30 дней для полного высыхания.

При необходимости тёплые полы можно начинать монтировать уже спустя сутки после заливки.

Вы можете купить пескобетон для стяжки пола уже в готовом виде или приготовить смесь самостоятельно из вышеназванных компонентов, если уверены в своих познаниях на сей счёт. Специалисты, конечно, выбирают промышленные смеси, предпочитая не экономить на качестве, а использовать проверенный материал. С готовой смесью М300 выполнять работу быстрее, надёжнее и легче.

Источник: http://skkvartz.ru/article/styazhka-pola-sovremennymi-materialami-peskobetonom-m300-rashod-vremya-vysyhaniya

Cколько сохнет стяжка из пескобетона м300 под плитку, ламинат, линолеум. Стяжка из пескобетона

Сколько будет сохнуть стяжка пола из пескобетона? Время высыхания

Если строительные компании обещают готовый пол уже через 2-3 недели, стоит задуматься — вдруг это рекламный трюк. Важно знать, сколько сохнет стяжка, чтобы понимать, на какое время реально нужно рассчитывать до окончания ремонта и последующего заселения.

Спешка в этом деле может привести к трещинам, просадке и, в итоге, к порче покрытия. А кому интересно после капитального ремонта испытывать подобные неудобства и заново вкладывать деньги?

В то же время некоторые виды полов действительно можно сделать в кратчайшие сроки и полезно знать, когда затягивание строительных работ неоправданно.

От чего зависит время застывания стяжки

Не стоит путать период схватывания раствора и стадию его высыхания. В первом случае – по поверхности можно уже ходить, не прогибая её и не оставляя следов. Зачастую это происходит довольно быстро – от нескольких часов до недели, в зависимости от типа стяжки. Застывание же предполагает полное удаление влаги из смеси. Только на этой стадии чаще всего начинают укладывать покрытие или устанавливать тёплый пол.

Время высыхания зависит от:

материалов, входящих в замес;
толщины слоёв и их количества;
климатических и других условий;
типа покрытия.

Традиционно на упаковках указывается технология использования и время полного высыхания. Если же нет — уместно пользоваться следующими рекомендациями.

Толщина

Рекомендуемая высота слоя обычно составляет 40-50 мм. При этих условиях каждые 10 мм высыхают примерно за неделю (в зависимости от материала). В тоже время утолщение слоя в 2 раза увеличивает и время застывания вдвое. Исходя их этого, можно рассчитать, сколько дней должна сохнуть стяжка толщиной 10 см: на первые 50 мм уйдёт месяц, умножить на 2 – получится 60 дней и ещё прибавить столько же на вторые 50 мм. Итого получится примерно 17 недель!

Кстати, если действительно требуется такая широкая стяжка, есть возможность сократить время её созревания, если проложить её в 2 этапа. Таким образом, на застывание уйдёт вдвое меньше времени. Также значительно ускоряет процесс использование более лёгких компонентов, например, гипса.

Учитывая то, как долго сохнет цементная стяжка 4-5 см толщиной, не сложно просчитать, что начать дальнейшие работы можно не раньше, чем через месяц.

Краткий обзор типов основания и покрытия

Гипсовая. Пользуется большим спросом из-за удобства в использовании и скорости высыхания. Схватывается уже через 4 часа, а уже через 7-10 дней она набирает плотность и полностью готова к укладке покрытия. Это при условии, что её ширина не превышает 4 см.
Цементная стяжка. Этот наиболее простой вид. По типам он делится на полусухой, сухой, наливной. Выливают раствор тонкими слоями примерно по 10 мм, ожидая пока каждый предыдущий уровень немного схватится. Чем больше получается в итоге ширина стяжки, тем дольше она сохнет. Толщина 40 мм при оптимальных условиях требует возможности устояться в течение 28 дней.
Стяжка из пескобетона м 300. Специальный состав схватывается немного быстрее, чем цементный – уже через 3-4 дня. Финальное покрытие укладывают через 4 недели.
Под плитку. Кладут не дожидаясь, пока стяжка полностью потеряет влагу. Тогда и клей лучше соединяет поверхности и блоки легче положить идеально ровно. Поэтому обычно под плитку стяжка сохнет 1-2 дня, в зависимости, опять же, от вида раствора. Чаще всего для этих целей используют цемент.
Под ламинат. Это покрытие универсальное, поэтому под него используют подошву любого типа, не дожидаясь абсолютного застывания. Правда влажность основания не должна превышать 5%. Обычно наливная бетонная стяжка по полу под ламинат сохнет 4 недели. Иногда для ускорения, не дожидаясь полного испарения влаги, под покрытие прокладывают гидроизоляцию и пробковую подложку.
Стяжка под линолеум. Самым доступным и практичным напольным покрытием остаётся этот материал. Его можно класть на абсолютно любую поверхность, лишь бы она была ровной, потому что он пластичный, гибкий и принимает ту форму, на которой лежит. Линолеум легко монтировать и демонтировать. Его кладут даже на паркет, плитку, дощатый пол в целях поверхностного ремонта. Для основательной отделки лучше уложить на полностью устоявшуюся и высохшую стяжку, иначе под ним может завестись плесень. Обычно покрывают пол линолеумом через 1,5 – 2 месяца после закладки раствора.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Что такое парапет балкона

Измерение влажности

При соблюдении технологического процесса любая стяжка высохнет за оптимальное время, указанное в инструкции производителем. В крайнем случае, всегда можно измерить степень влажности состава. Для этого целесообразно использовать современные приборы — влагомеры, которые не требуют изъятия образца или простой «народный» способ. Правда, он потребует «жертв».

Нужно немножко проткнуть основание (где-нибудь в углу) взять образец, положить тонкую салфетку на смесь, подождать немного и посмотреть, насколько она сухая и чистая. Последнее говорит о том, что оно готово к дальнейшему проведению ремонта.

Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/styazhka-iz-peskobetona.html

Сколько сохнет бетон: особенности пескобетона м300 — Все Про Бетон

Бетон называют искусственным камнем со свойствами, которые проявляют себя после набора заявленной изготовителем прочности. Во время схватывания и твердения в растворе возникают прочные связи, обеспечивающие прочностные характеристики состава.

Работы с бетоном требуют точно рассчитать период схватывания и затвердевания раствора. Прочная конструкция – это соблюдение времени высыхания смеси, и от этого зависит минимизация разрушения конструкции.

Рассчитывая, сколько должен сохнуть бетон, следует помнить, в процессе происходит не только испарение воды из раствора, но и химическое затвердевание смеси компонентов.

Испытание на прочность под давлением

Сколько сохнет бетон

Вода активизирует диффузию компонентов, и одновременно выступает катализатором схватывания бетона в процессе минерализации или гидратации смеси. Вяжущее (цемент) превращается в гидрат кальция и скрепляет все компоненты в монолитную конструкцию, заставляя раствор застывать быстрее.

Физико-химические процессы в бетоне делятся на два этапа: схватывание и затвердевание. После того, как раствор схватился, он становится неподвижным, но еще остается достаточно мягким.

В таком состоянии его уже невозможно перераспределить по форме или опалубке, если возводится фундамент из бетона или заливается перекрытие. Поэтому заливка и выравнивание смеси должны производиться, пока состав жидкий.

Пока раствор не успел схватиться, выполняются следующие работы:

Доставка на стройплощадку – многийбетон изготавливается на заводе, и транспортировать смесь можно в бетоновозах, автомиксерах или автобетономешалках, чтобы раствор не потерял свои эксплуатационные качества;
Транспортировка по стройплощадке и заливка в опалубку;
Трамбовка вибратором и выравнивание поверхности. Трамбовать можнопневмовибратором или вручную – это увеличивает плотность раствора и уменьшает быструю потерю влаги.

Процесс затвердевания – это процесс кристаллизации состава, набор раствором жесткости и прочности. Бетон твердеет дольше, чем схватывается, и время твердения зависит от следующих факторов:

Температура на улице;
Марка и класс цемента;
Соотношение цемент- вода.

График зависимости твердения от прочности

Требуется постоянно контролировать прочность материала в конкретный временной промежуток – этими данными пользуются строители при возведении фундамента для того, чтобы точно знать, сколько сохнет бетон для набора необходимой прочности по марке. Первое, что нужно сделать – рассчитать, какое время необходимо для схватывания раствора. Среднее время для марок цемента с нормальным временем схватывания приведено в таблице:

Температура на улице	Среднее время от начала до конца схватывания
00С	6-24 часа
200С	2-4 часа
300С	1-3 часа

Практическая оптимальная температура на улице для проведения работ с бетоном +20ᵒС. При этой температуре бетон наиболее качественно будет схватываться, и затвердевание бетонной смеси происходит по графику.

Зимнее схватывание

Полностью заявленная прочность набирается бетоном за 28 суток при нормальной температуре и влажности. Прочность отображается в сопроводительных документах на бетон в МПа или кгс/м².

Бетон, марка	Какое количество стройматериалов требуется на 1 м3 бетона	Соотношение вода — цемент	Расход стройматериалов в пропорции
Цемент, кг	Вода, литров	ПГС, кг	Щебень, кг
М 100	206	185	780	1177	0,89	1:0,9:3,8:5,7
М 200	287	185	751	1135	0,64	1:0,65:2,6:3,95
М 300	384	205	698	1055	0,55	1:0,55:1,83:2,75
М 400	492	205	661	1000	0,41	1:0,43:1,35:2,

Окончательные параметры прочности могут быть выше марочной, так как бетон продолжает набирать прочность несколько лет. Но на практике отталкиваются от марочной прочности.

СНиП 3.03.01-87 нормирует, сколько сохнет бетон в опалубке, которую можно будет разбирать после того, как бетон достигнет прочности ≥ 70% от заявленной производителем.

Для соблюдения этого условия требуется знать, сколько сохнет фундамент с учетом наружной температуры и марки цемента.

В таблице для бетонов В15-В22,5 указано примерное время снятия опалубки, если в растворе используется цемент ЦЕМ 32,5 и ЦЕМ 42,5.

Суточная температура, 0С	Марочная прочность, %
24 ч	72 ч	168 ч	336 ч	672 ч
Медленно твердеющий цемент
20	19	45	68	85	100
10	11	28	44	56	67
5	6	17	27	34	41
Нормально твердеющий цемент
20	34	60	78	90	100
10	21	38	51	60	70
5	12	23	31	37	43
Быстро твердеющий цемент
20	42	66	82	92	100
10	26	43	54	61	71
5	16	26	33	38	45

Табличные данные показывают, что значительное сокращение сроков строительства происходит при среднесуточной температуре 200С. При таких погодных условиях распалубка для нормально твердеющего цемента проводится через 5-7 суток.

Соотношение прочности и температуры

При этом насколько снижается температура на улице, настолько замедляется набор прочности – распалубку для продолжения строительных работ можно будет проводить через 4-5 недель.

Расчет набора прочности и время высыхания бетона

Процентное значение прочности бетонной конструкции высчитывается по уравнению Боломея-Скрамтаева:

R6 – ARц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц ³ 0,4; Ц / В £ 2,5;

R6 – A1Rц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц < 0,4; Ц / В > 2,5;

Где:

R6–марка бетона в четырехнедельном возрасте;
Rц – марка цемента; А и А1 – коэффициенты качества наполнителей;
Ц и В – цемент и вода.

Характеристики коэффициентов А и А1 указаны в таблице:

Параметры наполнителей	А	А1
Высокое качество: высокопрочный щебень горных пород, песок оптимальной фракции, промытый наполнитель или смесь наполнителей.	0,65	0,43
Стандарт: все компоненты со средними характеристиками крупности, качества, марки.	0,6	0,3
Низкое качество: крупные наполнители и цемент низкого качества, мелкий песок.	0,55	0,37

На прочность влияет соотношение цемента и воды, которое соблюдается для того, чтобы получить требуемую марку бетона.

Для Ц / В ≤ 2,5 работает формула Ц / В = R6 / ARц + 0,5;

Для Ц / В > 2,5 формула будет Ц / В = R6 / A1Rц — 0,5.

Первые 48 часов не берутся в расчет при вычислении прочности объекта. Контрольный срок для набора заявленной марочной прочности – 3 дня, неделя и 28 суток.

Практика строительства показала, сколько времени сохнет бетон – на 14-й день после заливки опалубки фундамент набирает 50-70% расчетной прочности.

Сооружения высокой степени сложности возводятся на основе бетона марки M 400 и выше, заданные параметры прочности достигаются дольше – 45-60 суток.

Состав смеси

На процесс высыхания раствора в заливочной форме влияет температура окружающей среды. Летом за свежезалитой конструкцией необходим соответствующий уход – полив водой, укрывание от прямых солнечных лучей. Иначе верхний слой может растрескаться из-за неравномерности испарения влаги из раствора.

Ускорить схватывание и затвердевание смеси можно добавлением пластификаторов и других специальных веществ.

Но даже в таких условиях прочность будет набираться не менее 4-х недель, поэтому самое лучшее время для строительных работ – ранняя осень или поздняя весна, когда среднесуточная температура не поднимается выше 200С, а атмосферная влажность высокая — ≥ 75%.

Если ведется строительство небольшого объекта, то продолжать работы на свежезалитом фундаменте разрешается через 120 часов. Через 5-6 суток фундамент уже способен выдерживать минимальные нагрузки, и моно выкладывать первые ряды кирпича или пенобетона.

Если возводится конструкция, предназначенная для выдерживания высоких нагрузок и большого веса (мост, подземный переход, тоннель), то необходимо пользоваться таким определением, как контрольный срок затвердевания. Это время составляет до 90 суток, и через три месяца бетонная конструкция становится прочнее на 20%, чем через 28 суток после заливки раствора в опалубку.

Cколько сохнет бетон обновлено: Декабрь 29, 2016 автором: Артём

Источник: https://eyecorrector.ru/kladka/skolko-sohnet-beton-osobennosti-peskobetona-m300.html

Сколько сохнет стяжка пола из пескобетона?

Пескобетон М300 — эта смесь, изготовленная на основе портландцемента, очищенного речного песка и добавок-пластификаторов, обеспечивает отличную основу для любых напольных покрытий, хорошую гидроизоляцию и адгезию с плитой перекрытия.

Один из вопросов, возникающий у строителей после заливки полов – сколько сохнет пескобетон М300. Иными словами, какое количество времени после заливки нужно не заходить в помещение, в котором сделана свежая стяжка.

Правила заливки полов

Прежде всего, отметим, что для устройства качественной, прочной и однородной стяжки нужно соблюсти несколько важных условий:

Раствор выложен в течение 3 часов после разведения смеси водой на очищенную от пыли, грязи и посторонних предметов основу.
При разведении соблюдены пропорции, обозначенные в инструкции компании-производителя. Общеизвестно, что если в растворе присутствует избыток влаги, это увеличивает пластичность материала, но существенно снижает его потребительские качества, в том числе прочность и время окончательного застывания.
Раствор перед заливкой хорошо перемешан и приведён в гомогенное состояние. Для этого на небольших объектах обычно используют дрель со специальной насадкой-миксером.
Температура воздуха в помещении выше +5 градусов Цельсия. Желательно также, чтобы влажность воздуха не была слишком высокой. Если работы ведутся в подвальных или иных влажных помещениях, в раствор стоит добавить специальные гидрофобизаторы, которые будут связывать избыточную влагу.
При устройстве и застывании стяжки в помещении нет сквозняков и значительных перепадов температуры. Оконные и дверные проёмы при проведении работ следует закрывать. Можно использовать для просушки помещения калорифер или небольшую тепловую пушку, не направляя струю горячего воздуха непосредственно на поверхность пола.

Этапы застывания стяжки

Отвечая на вопрос, сколько сохнет стяжка из пескобетона м300, нужно помнить, что застывания происходит постепенно. Скорость процесса зависит от нескольких факторов: толщины стяжки, фракции песка или керамзита, температуры и влажности воздуха в ремонтируемом помещении.

Примерно через 7 суток происходит так называемое схватывание материала, после которого можно просто ходить по полу или начинать отдельные виды работ – укладку кафельной плитки, фанеры под ламинированный паркет или ковролин и т.д. Время схватывания может быть сокращено путём добавления в раствор специальных связывающих добавок.

Полное застывание стяжки, когда из неё совершенно уходит влага, наступает через месяц после завершения работы. Чем выше температура воздуха и чем ниже его влажность, тем этот процесс короче.

Если вы применили при устройстве стяжки качественный сертифицированный пескобетон, сколько сохнет поверхность для дальнейших отделочных особо не важно. Главное — выждать неделю, максимум – 10 дней и не оказывать на свежую стяжку избыточных нагрузок, способных деформировать поверхность и создать ненужные перепады и углубления.

Исключение – устройство дизайнерских наливных и пробковых полов, требующих идеально ровного основания. Такие полы начинают делать не раньше, чем через месяц после заливки подстилающей бетонной стяжки.

Источник: https://intellect-profstroy.com/skolko-sohnet-styazhka-pola-iz-peskobetona/

Сколько сохнет пескобетон м300? Этапы застывания стяжки из пескобетона

Сколько сохнет стяжка пола из пескобетона м300 по времени?

Смесь состоящая из речного песка, пластификаторов и портландцемента имеет замысловатое название пескобетон м300. В сети можно найти много тестов на предмет гидроизоляции и адгезионной способности, но вот конкретного ответа на вопрос «сколько сохнет стяжка пола из пескобетона м300» мы так найти и не смогли.

Что влияет на прочность стяжки?

Давайте определим сразу, какие факторы влияют на качество, прочность и долговечность стяжки:

Во-первых, цементный раствор следует использовать не позднее 3 часов после приготовления при этом отделочное покрытие должно быть предварительно очищено от посторонних элементов;
Во-вторых, во время приготовления специальной пескобетонной смеси требуется строгое соблюдение рецептуры. Помните, что избыток влаги придаст готовому раствору большую пластичность, но при этом снизит финишные качества (время высыхания и прочность готовой поверхности);
В-третьих, на этапе замешивания бетонный раствор следует тщательно перемешивать. Это необходимо для того чтобы исключить образование мелких комочков. Для быстрого перемешивания материала идеально подойдет дрель или перфоратор со сменной насадкой-миксером;
В-четвертых, температура воздуха в рабочей комнате должна быть не ниже 5 градусов по Цельсию, а влажность не более 60%. При работе во влажных помещениях для устранения избытка влаги следует добавлять гидрофобизаторы, которые нейтрализуют лишнюю влагу;
В-пятых, следует контролировать температуру воздуха и потоки воздуха при застывании слоя пескобетона. В отличие от наливного пола (почему трескается наливной пол?), сушить пескобетон можно при помощи тепловой пушки, но не направляя потоки воздуха на само покрытие.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как называется укладка асфальта

Сколько сохнет стяжка пола из пескобетона марки м300?

Теперь, когда мы в плотную подошли к срокам сушки пескобетонно стяжки, давайте обговорим факторы, которые влияют на эти процессы: толщина слоя, зернистость частиц из которых состоит пескобетон, температура и влажность воздуха в помещении. Существует два периода высыхания – предварительный (неделя) и финишный (месяц).

При предварительном высыхании (около 7 дней) в толще стяжки еще остается часть влаги, и покрытие в это время совершенно не подходит для полной эксплуатации. На раннем этапе слой будет нежным и может деформироваться под механическими или физическими воздействиями. На предварительном этапе можно приступать к финишной отделке (укладка плитки, ламината, линолеума и т.д.)

Финишный этап сушки длится около 30 дней и по окончании в толще уже не останется влаги. Такое покрытие считается полностью готовым к эксплуатированию. Знайте! Не следует приступать к финишной отделке наливных и пробковых полов раньше, чем через месяц. Данные виды отделочных материалов могут вспучиться из-за выходящих пузырьков воздуха и влаги.

Существует прямая зависимость между температурой воздуха, влажностью и временем сушки. Чем больше температура и меньше влажность, тем короче срок сушки и наоборот.

Источник: https://inforemontik.ru/skolko-sohnet-styazhka-pola-iz-peskobetona-m300/

Сколько сохнет стяжка пола и можно ли сократить время сушки

Успех создания качественного и долговечного пола по большей части зависит именно от профессионально подготовленного базиса. На первый взгляд, здесь нет ничего сложного – замешал бетон, выровнял им пол и можно смело приступать к финишному этапу – к его отделке.

Но не тут-то было! Если не дать «дойти» до нужного состояния забетонированному базису, то неизбежно столкнетесь с неприятными последствиями, которые можно будет устранить, только проведя все работы заново.

Поэтому важно знать сколько сохнет стяжка не только профессиональным и начинающим строителям, но тем, кто заказал ремонт у мастеров, чтобы не попасть впросак в будущем.

Последствия использования влажной стяжки и факторы, влияющие на ее высыхание

Любое строительные и ремонтные работы различного характера, очень схожи между собой тем, что всегда «сроки поджимают». И практически всех одолевает соблазнительное желание начать укладывать финишный слой половой облицовки, гораздо раньше, чем рекомендовано. Но надеяться на «русское авось» в таком вопросе не следует, потому что в 20 случаях из 20 невыдержанный базис дает о себе знать не лучшим образом. Можно наблюдать одно из 5 последствий, а можно и все сразу:

Большая и быстрая усадка;
Растрескивание как самой стяжки, так и облицовочных материалов. Особенно быстро оно проявляется на наливных полах;
Гниение и появление грибковой плесени;
Отслаивание финишной отделки. Зачастую это происходит с керамической плиткой;
На ламинате или линолеуме появляются неопрятные пятна, которые не выводятся.

Поэтому не пренебрегайте строительными нормами и рекомендациями, которые были разработаны на горьком опыте и всегда выдерживайте время высыхания стяжки.

Также нужно знать 5 основных факторов, влияющих на него:

Соблюдение технологии приготовления раствора. На этом этапе нужно найти золотую середину между удобством заливки (что обеспечивает более жидкий состав) и жестким бетонным раствором (чем меньше влаги в смеси, тем быстрее происходит процесс высыхания);
Виды использованных материалов для приготовления раствора и тип финишной облицовки;
Толщина и количество слоев. Чем больше их количественная величина, тем сложнее высыхает перекрытие;
На то сколько должна сохнуть стяжка пола влияет тип основы. Если дом находится в низине или под ним имеется сырой погреб, то гидроизолирующий слой просто необходим. И обычной пленки будет недостаточно. К тому же при бетонной стяжке целостность ее нарушиться уже через пару лет. При поступлении влаги из-под полы значительно увеличивает время высыхания;
Влажностные и температурные показатели самого помещения. Высокий уровень влажности и низкая температура продлевают сроки сушки бетонной стяжки.

Также не стоит путать два очень схожих состояния стяжки: схватывание и полное высыхание. Первый процесс длится в среднем от 5 до 8 часов, по истечении которых можно ходить по стяжке и проводить любые другие строительные работы. Но крайне не рекомендуется нагружать ее мебелью. А вот нужный момент высыхания, после которого можно без опаски проводить финишную отделку наступает от двух дней до нескольких месяцев.

Время высыхания стяжек на различной основе

Ключевой фактор, влияющий на сушку стяжки – вид применяемого раствора.

На основе гипсового вяжущего

Время схватывания гипсового слоя наступает достаточно скоро – в течение 3 – 4 часов. Все зависит от качества применяемого состава. А полное схватывание происходит через неделю. При таких сверхскоростных сроках к укладке керамики можно приступить уже через 3 дня. Но это при условии того, что толщина свежеуложенного базиса не превышает 40 мм. В этом случае контрольное время рассчитывается в соответствии с тем, что 1 слой доходит примерно за 42 часа.

Но если 4-сантиметровый порог превышен, тогда к основному времени нужно плюсонуть дополнительные 90 часов. Например, стяжка в 5 см будет высыхать 13 дней, а в 10 см 41 день.

На основе цементного вяжущего

Долго ли будет сушиться бетонная стяжка пола напрямую зависит от способа ее устройства. В любом случае оно будет увеличено чуть ли в два раза по сравнению с высыханием гипсового базиса.

Обычное бетонирование

Бетонная стяжка имеет еще одно название – наливная, или уложенная мокрым способом. Как правило, его выполняют путем замоноличивания на нужную толщину. Используют для этих целей составы на цементно-песчаной смеси. Большее предпочтение отдают пенобетону. Его структура обеспечивает теплоемкостные характеристики, которые незаменимы для устройства системы «теплый пол». Особенно хороша такая стяжка под плитку.

Для забивки подошвы подходят растворы с диапазоном плотностей 300 – 600 кг/м3, а вот для верхнего слоя понадобится более прочный пенобетон, плотностью 600 -1200 кг/м3. Интересует вопрос сколько сохнет пенобетонная стяжка на полу? Ответ прост – при замоноличивании пола действует простое правило «1 см = 1 неделя». Но оно теряет свою силу, когда толщина уложенных слоев превышает 4 см.

Толщина стяжки, см	Время высыхания, дни
4	28
5	36
7	78
8	108

Приведенные показатели также подробно отвечают на вопрос: «сколько сохнет бетонная стяжка пола из обычного раствора?» И еще один нюанс – если толщина слоя более 6 см, то необходимо усиливать такую стяжку во избежание ее растрескивания металлической сеткой. Ее можно заменить специальным армирующим фиброволокном, добавляющимся в готовый раствор.

Полусухой способ

Для более быстрой заливки п пола используют полусухую цементно-песчаную стяжку. Она изготавливается в бетономешалке, с условием минимального добавления воды, достаточного для гидратации. Смесь получается настолько сухой, что идеально уложить ее можно только специальным приспособлением, в народе именуемым «вертолет». Минимальная толщина полусухой смеси 5-6 см. Обычно выравнивают основание более толстым слоем — 7-10 см.

Огромный плюс – через 12 часов по стяжке можно ходить. Через трое суток разрешается стелить линолеум или кафель, а по прошествии недели паркетную доску. Рекомендуемая стяжка под ламинат – стяжка пола быстросохнущая, устроенная полусухим способом.

Сухой способ

В случае если нужно сделать выравнивание пола особо толстым слоем, применяют технологию сухой стяжки. Суть состоит в сборе пустотелого деревянного каркаса, который заполняется керамзитом. Сверху делается покрытие из фанерных листов или обычного ДСП. Минимальная высота слоя 100 мм. Это единственный вид стяжки, которая не требует времени для высыхания.

На основе пескобетона

Стяжка из пескобетона – популярный способ качественно организовать ровный напольный слой. Для таких целей продаются готовые сухие смеси, которые только нужно в определенной пропорции затворить водой и тщательно перемешать. Используется разведенный раствор в течение 1,5 часов. Такая стяжка пола сколько дней сохнет? Несмотря на довольно быструю и удобную забивку базиса таким способом, пескобетонный слой в 4 см высыхает около месяца.

Готовые смеси с быстрой сушкой

Быстросохнущая стяжка пола не только сводит к минимуму время просыхания, но и отличается высокими показателями прочности и трещиностойкости. Такие высококлассные результаты достигаются путем введения в смесь на стадии ее производства различных добавок:

Разжижители – делают раствор более пластичным, что значительно снижает водопотребление смеси;
Ускорители – модифицируют состав и дают ему возможность более быстрого высыхания даже при минимальных температурах;
Парообразователи – ускоряют процесс выведения влаги;
Пластификаторы – придают «силы» готовому полу, увеличивая его прочность и стойкость к трещинообразованию.

В зависимости от того какой раствор для пола вы применили зависит то, сколько времени сохнет он. В среднем интервал составляет от 3 до 7 дней.

Маленькая хитрость. Приготовить такой раствор сможете, и вы сами, приобретя модификаторы. Конечно, покупать специальные добавки только для замеса раствора нецелесообразно ввиду их большой стоимости и немалого литража. А вот если вы строите дом, то такие чудо-добавки помогут упростить и ускорить все бетонные работы. Применять их достаточно просто – нужно только следовать прилагаемой инструкции.

Как ускорить процесс высыхания половой стяжки?

Многие совершают ошибку, пуская процесс высыхания стяжки на самотек. Именно от созданных условий зависит не только насколько быстро пройдет весь процесс, но и само качество новой базы.

Идеальный микроклимат для выдерживания замоноличенного слоя:

Постоянный температурный режим в пределах 20-25 оС;
Влажность не более 70%, но и не менее 60%;
Недопустимы сквозняки, резкие температурные перепады, попадание прямых солнечных лучей и промерзания стяжки.

Ни в коем случае нельзя организовывать дополнительный прогрев. Он не только высушит воздух, но и станет главной причиной растрескивания стяжки. При этом время высыхания не сократиться. Также повышение влажности, и снижение температуры значительно увеличивает время сушки.

Кроме того, маститые строители настоятельно рекомендуют выдерживать стяжку под герметичной полиэтиленовой пленкой половину срока просушки. Она создаст парниковый эффект, который необходим для качественного схватывания любой смеси на основе бетона. Сколько по времени сохнет стяжка с таким способом просушки? Оно увеличивается на пару недель, но полученное качество стоит такой временной задержки.

Если стяжка выполняется в холодное время года, то обязательным условием является температура окружающей среды не менее +5 оС. Это минимальные требования, при которых будут происходить процессы схватывания стяжки без потери качества.

Чтобы точно убедиться в том, что стяжка готова к финишной отделке нужно удостовериться в отсутствии конденсата. Именно он является первым и главным признаком того, что еще происходят процессы схватывания. Для этого нужно положить на поверхность салфетку, накрыть полиэтиленом всю заливаемую площадь и тщательно ее за герметизировать. Если по прошествии суток бумага сухая – значит можно смело приступать к устройству половой облицовки.

Зная, сколько сохнет стяжка пола можно не только избежать необратимых последствий порчи финишной облицовки, но и грамотно рассчитать строительные сроки, что в свою очередь убережет от финансовых издержек и простоев.

Источник: https://zamesbetona.ru/betonirovanie/stjazhka-pola-skolko-sohnet.html

Процесс гидратации цементного камня

Чтобы узнать, сколько сохнет цементная стяжка пола перед облицовкой разными декоративными материалами, необходимо четко представлять, какие процессы происходят внутри бетона. Основными нюансами гидратации (формирования в залитом объеме высокопрочного цементного камня) являются:

отвердевание невозможно без достаточного количества воды, не смотря на это для гидратации достаточно 25% жидкости от массы сухого цемента;
вначале в бетоне образуются игольчатые кристаллы (алюминатная структура), у них формируются клинкерные минералы C2S, C3S (силикатная структура);
затем клинкеры упрочняются, на вторые сутки вытесняют алюминаты, на двадцать восемь сутки структура на 90% состоит из силикатов;
именно это время считается набором прочности цементного камня, так как дальнейшее его упрочнение длится десятилетия.
скорость гидратации зависит от наличия добавок, температуры воздуха, водоцементного соотношения В/Ц, помола цемента не минерального состава клинкера, входящего в его состав

Сколько сохнет бетонная стяжка пола десять см

Процесс гидратации цементного камня.

В ближайшее время на показатель, сколько должна сохнуть стяжка пола, влияет технология бетонирования:

для повышения удобоукладываемости в мокрые стяжки добавляют шестьдесят – 75% воды от массы цемента (В/Ц = 0,6 – 0,75, соответственно);
при формировании цементного камня связывается лишь 25% жидкости, остальная распределяется в порах конструкционного материала, в свое время превращения силикатного геля в твердый камень происходит усадка поверхности;
химические реакции внутри бетона сопровождаются выделением тепла, приводящего к интенсивному высыханию влаги;
поэтому поверхность увлажняется дополнительно в первые три суток, чтобы стяжка не покрылась усадочными трещинами;
гашеная известь в цементе предотвращает коррозию арматуры, гипс замедляет процесс гидратации, нормализует структуру цементного камня.

Сколько сохнет стяжка пола

Таким образом, что остается сделать нашему клиенту указанные факторы следует учитывать комплексно, чтобы получить максимальную адгезию плиточного клея с бетонным основанием плиты перекрытия.

Факторы, влияющие на скорость высыхания бетона

Выравнивающие стяжки из бетона декорируются кафелем, линолеумом, шпунтованной доской, пробковым покрытием, плиткой ПВХ, ламинатом не прочими облицовками по разным технологиям.

Поэтому при наличии вентилируемого зазора у них не бетонной стяжкой достаточно дождаться 75% набора прочности конструкционным материалом. После завершения, бетон досохнет под ними без каких-либо проблем самостоятельно.

Однако для приклеиваемых к стяжке облицовок (плитка, линолеум, керамогранит) влажность основания становится весьма критична для эксплуатационного ресурса не прочности сцепления указанных декоров.

Преимущественно временно высыхания стяжки влияют факторы:

толщина слоя;
конструкция стяжки;
состав бетона;
технология изготовления выравнивающего слоя.

Перед укладкой облицовок во влажных помещениях поверхность стяжки покрывается непрерывным слоем гидроизоляционного материала, который так же затрудняет высыхание бетона.

Толщина слоя

В регламенте СП 29.13330 указана толщина стяжки на уровне кинотеатра тридцать мм. Это обусловлено факторами:

конструкция отсекается от стен демпферной лентой, от плиты перекрытия шумоизоляцией, утеплителем не гидроизоляцией, получается плавающего типа;
эксплуатационные нагрузки (вес мебели, передвижение жильцов) передаются через нее на основание, поэтому вам выкрашивание стяжки на участках тоньше указанного значения.

Сколько сохнет стяжка пола под плитку

Однако при значительных перепадах высот плит перекрытия иначе говоря их неровной поверхности толщина стяжки может увеличиваться до восемь – пятнадцать см. Одновременно сохнет тонкая не толстая стяжка неодинаково:

при толщине три – четыре см – принято значение один см/неделю;
для слоя четыре – семь см – расчетное значение необходимо увеличить вдвое (1 см/5 недели)

Источник: https://buildandesign.com/skolko-sohnet-styazhka-pola-iz-peskobetona/