Что такое композитные панели

Какие композитные панели выбрать? Виды композитных панелей, сравнение

Неотъемлемым элементом экстерьера здания является облицовка – фасад. В зависимости от стоимости и типа используемого покрытия показатели прочности и крепости будут отличаться. Чрезвычайно релевантным и популярным методом облицовки остается композитная панель. Навесная система, используемая в процессе монтажа, позволяет преобразить фасад здания согласно Вашим предпочтениям.

Технические параметры. Оптимальный выбор

Композитные панели

В преддверии покупки облицовочного материала необходимо ознакомиться с точным составом панелей. В основе конструкции используется композит – сочетание разнородных составляющих. Примечательно, что положительные качества используемых компонентов сочетаются как раз в композитной панели. Основными двумя элементами конструкции любого типа остаются:

1. Матрица. Так называемый пластичный слой.
2. Наполнитель. Получил название «армирующего» из-за особой крепости состава.

Более того, конструкция панелей оборудована крепким, металлическим каркасом, а также дополнительным слоем защиты от повреждений внешнего слоя. Современный рынок композитных панелей наполнен товарами, отличающимися по: длине, цвете, количеству слоев, а также наполнением. Впрочем, практически каждый строительный элемент в равной степени обладает свойствами прочности, стойкости и легкости.

Внешний вид панелей достаточно традиционный: прямоугольные или квадратные блоки, которые оснащены металлической конструкцией в качестве основы. Более того, современные композитные панели оснащены дополнительным слоем теплоизоляционного материала.

Внешний слой панели обрабатывается стойким составом, позволяющим добиться эффекта глянцевой или матовой структуры. При этом, цветовая гамма в ассортименте чрезвычайно разнообразна.

Композитные панели, превышающие среднеценовой сегмент, обладают уникальной, ламинированной структурой и поверхностью, позволяющей создать эффект натурального материала (камень, дерево, кирпичная кладка).

Структура композитной панели представляет собой следующие, ключевые слои:

• Внешний, защитный слой. Позволяет защитить поверхность панели и лакокрасочное покрытие от воздействия ультрафиолетовых лучей.
• Лакокрасочный слой. Представляет собой плотную, структурированную краску или лак.
• Металлическая основа. Применяется для укрепления панелей. Преимущественно используется металлическое или алюминиевое покрытие.
• Слой спрессованного, интенсивного клея. Основной задачей слоя является скрепление составляющих конструкции между собой.
• Наполнение. Окончательно позволяет скрепить конструкцию. Напрямую отвечает за технические параметры панели.
• Дополнительный слой скрепляющего клея.
• Лист из алюминия. Применяется для дополнительно скрепления конструкции.
• Антикоррозийный состав. Покрывается на металлические элементы панели, обеспечивает эффективное противодействие влаге и конденсата.

Преимущественной стороной панели из композита является легкость материала. Примечательно, что данный параметр позволяет не оказывать дополнительную нагрузку на несущие конструкции здания. Множественные слои, используемые в составе, обеспечивают теплоизоляционные свойства.

Указанные производителем температуры подобным образом важны в ходе эксплуатации. Наиболее оптимальным вариантом станут: от -50 до +80 градусов. Сопротивление погодным условиям позволяет эффективно противодействовать морозу и шквальному ветру. Благодаря установленным на фасаде композитным панелям удастся снизить показатель внешнего шума практически в два раза. Безопасность здания обеспечит высокая огнеупорность композита.

Преимущественные и отрицательные стороны использования

Панели из качественного композита – это гибкий, прочный и легкий материал. Использование подобного облицовочного ресурса распространено в архитектурных зданиях с вычурными, нестандартными формами. Легкость композита позволяет монтировать панели на высотные здания.

Надежность и долговечность качественных панелей достигается благодаря особой прочности к ударам. Обратите внимание, что номинальный показатель должен составлять 50 кг/см2. Противодействие атмосферным и погодным условиям позволяет использовать ресурс в любой климатической среде. Средняя продолжительность эксплуатации композита – 20 лет.

Как известно, интенсивная вентиляция фасадной конструкции приводит к интенсификации распространения огня. Однако, применение огнеупорных композитов, состоящих из металлических элементов, позволит увеличить пожаробезопасность здания.

Отрицательными сторонами являются:

1. Цена материала. В сравнении с эффективным керамогранитом композитные панели на отечественном рынке стоят дороже.
2. Теплоизоляция. Обеспечить полную герметичность с помощью панелей из композита невозможно поэтому, рекомендуется дополнительно устанавливать специальные термопрокладки.
3. Ограниченность в использовании. Из-за высокой механической лабильности внешнего слоя, монтировать панели на учреждения (больницы и школы) не рекомендуется.
4. Отсутствие возможности ремонта. В случае, если один элемент фасада был поврежден – заменяют несколько соседних позиций.

Виды композитных панелей. Выбор

Перед покупкой непосредственно рекомендуется ознакомиться с видами используемых композитов.

Минеральный

В основе покрытия используется так называемый «вспененный» полиэтилен, который дополняется достаточным количеством антипиреновых соединений. Благодаря этому, вид панели отличается особой пожаростойкостью. Примечательно, что в процессе горения минеральной панели не выделяется густой дым, а материал не подвергается плавлению.

Стоит присмотреться к производителям из Германии, которые преимущественно используют дополнительный состав – гидроокись алюминия. Используются панели для отделки фасадной части здания.

Полимерный

В состав покрытия входит концентрированный поликарбонат, подобный первому типу полиэтилен. Таким образом, легкость композита чрезвычайно высока. Следовательно, материал активно применяется для отделки слабых конструкций и внутренней части здания.

Алюминиевый

Алюминиевые композитные панели

Конструкция данного композита достаточно необычна: сетка из прочного алюминия, выполненного в виде пластин. Оптимальный вес конструкции, легкость и крепость позволяют использовать композит для высотных зданий. Примечательно, что именно алюмокомпозитные материалы отменно противодействуют шквальному ветру.

Примечание: не рекомендуется использовать композит для отделки фасадов жилых зданий. Алюминий не способен противодействовать потере тепла, а также достаточно сильно пропускает шум.

Современные панели также содержат древесно-полимерный тип, в основе которого, используется древесно-стружечный материал. Само собой, данный облицовочный композит эффективно удерживает тепло и противодействует деструктивному влиянию внешних факторов.

Тип наружного покрытия

В процессе выбора покупатель также столкнется с дилеммой покрытия композита. Стоит выделить наиболее релевантные и применяемые позиции.

Лакокрасочные материалы с полиэфирной основой

Доступный вариант, который позволит индивидуализировать фасад согласно желанию владельца. Позволяет использовать широкий цветовой ассортимент, а также эффект «блеска». Лакокрасочные составы современных производителей характеризуются показательной стойкостью к температурам, влаге и солнечным лучам. Срок эксплуатации краски составляет от 5 до 6 лет.

Лакокрасочные материалы PVDF типа

Данный внешний материал позволяет позаботиться о визуальном совершенстве фасада. Лакокрасочный состав эффективно противодействует грязи, солнечным лучам, а также температурам. Более того, краска типа PVDF полностью препятствует мелким деформациям. Установленный срок эксплуатации – 25 лет.

Оксидное покрытие

Отличительной особенностью данного типа покрытия является зеркальный эффект. Подобная визуальная составляющая достигается путем электрохимического воздействия на алюминий. Примечательно, что данный тип покрытия характеризуется показательной стойкостью к коррозии. Срок эксплуатации в среднем составляет от 15 до 20 лет.

Ламинирующие элементы покрытия

Отрицательной стороной типа покрытия остается цена. Однако, визуальный эффект от подобного дизайнерского решения будет безупречным. Дело в том, что ламинирующая пленка в совершенстве имитирует натуральный материал, такой как: дерево, каменная кладка, металл). Материал долговечен и качественен. Продолжительность эксплуатации составляет в среднем от 15 до 20 лет.

Изготовляемые панели подразделяются в зависимости от используемого композита:

1. Алюминий.
2. Оцинкованная сталь.

Алюминиевые составы позволяют устанавливать композит на высотных зданиях, а также не стабильных, несущих конструкциях. Однако, оцинкованная сталь, прежде всего, отличается прочностью и крепостью материала. Таким образом, сталь эффективно противодействует распространению пожара.

Особенности выбора. Цветовой ассортимент

Композитные панели

Композитные панели распространяются согласно паттерну каталога RAL. Сам ассортимент наполнен более 213 цветовыми позициями. Примечательно, что 17 единиц – это металлические оттенки. Индекс цвета представляет собой четырехзначное число. Первая цифра – обозначение цветовой гаммы. Последующие цифровые позиции отвечают за оттенки и эффекты покрытия.

Применение облицовочного композита

В зависимости от выбранного цвета композитные панели позволяют добиться совершенно разных результатов. Так, в целях обшивки здания административного типа внешний облик отличается строгостью и прагматичностью экстерьере. В случае оформления коммерческого здания можно добиться уникального дизайнерского, тематического эффекта.

Дизайнеры-специалисты настрого воспрещают использовать единственный тон в облицовке композитом. Стоит присмотреться к 2-3 тонам, которые будут схожи по оттенку. Или же, допустить использование яркого, выделяющегося контраста.

К примеру, использование ламинирующего композита предполагает наличие дополнительного оттенка. Имитации каменной кладки требует пастельного или коричневого цвета, который будет дополнять экстерьер.

Заключение

Процесс выбора релевантной композитной панели должен сопровождаться детальным анализом технических характеристик, а также визуальной составляющей облицовки фасада.

Источник: https://bs42.ru/kakie-kompozitnye-paneli-vybrat/

Что такое композитные панели

Сегодня со стороны строителей к композитным панелям приковано огромное внимание. Эти усовершенствованные современные материалы позволяют создать редкий архитектурный стиль новому зданию. Используют композитные панели для фасадов, прослуживших длительное время. В результате их применения существенно улучшается внешний вид построек.

Их можно использовать в жарких и холодных регионах благодаря устойчивости к разным температурам. Облицовка фасадов таким материалом приводит к созданию внутри зданий благоприятного микроклимата и к тому же позволит снизить затраты на кондиционирование в летнее время года и отопление в зимнее.

Из чего состоят панели?

Алюминиевые композитные панели — это изделия, которые состоят из двух окрашенных листов алюминия. Структура этого материала выглядит следующим образом:

• защищающее покрытие, наделенное антикоррозийными свойствами;
• слой, в основе которого лежит грунтовка;
• высокопрочный алюминиевый лист;
• огнеупорный минеральный либо полимерный наполнитель, это может быть полиэтилен, полиуретан, полипропилен, полистирол;
• еще один слой высокопрочного алюминия;
• грунтовка;
• слой лака;
• защищающая пленка.

Каждая панель для придания большей прочности покрыта специальным составом. Все слои друг с другом соединены по особой технологии, благодаря которой изделие приобретает высокую устойчивость к расслаиванию.

В зависимости от назначения с двух либо одной стороны на изделие может быть, кроме краски, нанесено лаковое покрытие против ржавчины, в результате у алюминиевой композитной плиты повышается износостойкость. Выпускается готовая продукция непрерывной лентой.

Наличие большого разнообразия габаритных размеров очень удобно для потребителей.

Композитная панель изготавливается способом изгиба алюминиевых листов.

Желательно, чтобы радиус закругления при этом был самым маленьким, если он будет таким же, как и толщина пластины, значит, изделие отвечает всем нормативным стандартам. В процессе производства материал обретает точные плоскостные характеристики, при этом защитные и поверхностные красочные слои нанесены однородно.

Поверхность алюминиевых композитных панелей для фасада может копировать:

• древесину;
• штукатурку;
• кирпич;
• природный камень.

На строительном рынке встречаются алюминиевые композитные панели с эффектом благородного металла, что становится возможным благодаря способу гальванотехники.

Свойства монтажных профилей

Все монтажные профили делятся на 3 вида:

• открытая стыковка;
• стык с уплотнением;
• с использованием влагозащитного экрана.

Для того чтобы фасад из композитных панелей стал более жестким, часто применяют дополнительные элементы. На свойства этого изделия влияет наполнитель, который лежит в основе центрального слоя. Производители в начале изготовления такого изделия использовали полимерный материал в качестве наполнителя — вспененный полиэтилен.

Алюминиевый композит обладает:

• незначительным весом;
• неплохой пластичностью;
• хорошими шумоизоляционными свойствами.

Но у данного типа есть главный минус, который заключается в том, что полиэтилен горит, поддерживает процесс горения, плавится и выделяет вредный дым. Таких недостатков не имеют алюминиевые листы с минеральным наполнителем.

В составе этого вспененного полиэтилена есть существенное количество антипиренов. Благодаря этим минеральным добавкам очень сильно меняются его физические свойства.

В этом случае наполнитель загорается от открытого пламени, но если нет источника огня, сразу гаснет, а также он:

• не выделяет токсичного дыма;
• не течет.

Рекомендуется использование таких композитных панелей для вентилируемых фасадов.

Производителями из Китая и Европы выпускаются технологические новинки — наполнители А и А2 классов. Гидроокись алюминия является их базовым компонентом. Эти композитные фасадные панели входят в разряд негорючих. Они могут выдерживать 2–4 часа открытого огня. Однако это положительное свойство способствует тому, что готовые изделия тяжело сделать округлыми либо другой неправильной формы. Все дело в том, что у них отсутствует пластичность. Алюминиевые композитные панели стоят дорого.

Их применяют на сооружениях и зданиях с самыми жесткими противопожарными требованиями.

Композитные алюминиевые с сотовой структурой — это отдельно стоящий класс изделий. В них между двумя металлическими листами находится сеть алюминиевых тонких перемычек рисунков:

• сотового;
• сетчатого;
• линейного.

Они отличаются:

• прочностью на изгиб;
• легким весом;
• дороговизной.

Такая разновидность не обладает достаточной способностью поглощать шум и вибрацию. От механического воздействия они продавливаются.

Главные плюсы

Композитный материал выпускается в различных цветах. Изделия бывают однотонных цветов, а также копирующие текстуру естественных материалов:

• дерева;
• мрамора;
• гранита.

Лицевая сторона служит длительное время благодаря нанесенному лакокрасочному покрытию. К другим положительным свойствам относится простота разных процессов обработки. К примеру, благодаря фрезеровке на поверхности фасадных алюминиевых панелей можно делать технические отверстия. Легкость в обработке повышает в несколько раз сферу его использования. Конструкция материала позволяет преобразовать его в любую форму, сгибать и резать.

Результатом становится возможность использовать для отделки нестандартных построек, в которых предусмотрены купола, арки, пирамиды.

Вентфасад из композитных алюминиевых панелей обладает способностью ослаблять электромагнитные излучения. К прочим положительным свойствам относится возможность защитить стены от ветра и сырости. Небольшой вес не способен утяжелить здание.

При облицовке композитом внешний вид стен будет пребывать в первоначальном состоянии длительное время, потому что такое покрытие устойчиво к погодным и химическим воздействиям. Благодаря тому что поверхность гладкая, на ней не скапливается пыль и грязь.

Навесной фасад из композита ставить на высотные здания очень выгодно, потому что в этом случае поверхность обладает способностью к самоочищению.

Облицовка композитными панелями проводится в короткий срок. Они придадут сооружению стильный современный внешний вид, обеспечат ему значительные эстетические свойства.

Композитные материалы снижают потери тепла, безопасны с экологической точки зрения и не способны накапливать электричество. Они продолжительное время могут противостоять внешнему влиянию. Этот материал очень устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Композит почти никак не реагирует на агрессивные среды.

Облицовка фасада сооружений вредного производства рекомендуется именно таким видом композита.

Однако надо иметь в виду, что у материала имеются и минусы. Так изделие не является теплоизоляционным. Нужно учитывать его низкую пригодность к ремонту. В том случае если обшивка из композитных панелей повреждена, то отремонтировать достаточно сложно. При необходимости замены кассеты нужно будет менять и рядом находящиеся. У композитного материала низкого качества плита может расслаиваться, и тогда на фасаде образуются пузыри.

Области использования алюминиевых панелей

В наше время вентилируемые фасады из композитных панелей пользуются огромной популярностью. Экстерьеры всевозможных сооружений — это самая распространенная сфера применения. Композитный фасад состоит из многослойных алюминиевых панелей, которые применяются для внешней облицовки зданий.

Вентфасад, отделанный композитом, приобретает неповторимый современный внешний вид. При наличии еще и утеплителя можно достичь ощутимого сбережения электрической энергии без привлечения каких-либо дополнительных расходов на то, чтобы укрепить фундамент и несущие стены.

Монтаж вентилируемых фасадов прост благодаря тому, что есть возможность устанавливать панели на стенки из различного материала. При этом не надо их предварительно подготавливать, а значит, можно существенно сэкономить денежные средства.

Легкий небольшого веса вентилируемый фасад из композитных материалов позволяет воплотить в реальность любую задумку дизайнера.

Этот материал нередко встречается во внутреннем пространстве общественных заведений в:

• торговых центрах;
• больницах;
• поликлиниках;
• аэропортах;
• вокзалах;
• автомобильных салонах;
• школах.

Это те места, в которых требуется прочный материал, способный в неизменном состоянии выдержать продолжительную эксплуатацию. Кроме вентилируемых фасадов, композит используется и в других местах. Его часто используют при реставрации здания, сооружении необычных конструкций для наружной рекламы, строительстве легких временных построек. Нередко алюминиевые композитные панели участвуют в сооружении различных декоративных карнизов, поясков, наружных подвесных потолков, в облицовке колон.

Фасады из композита позволяют сформировать современный архитектурный стиль. И все это стало возможным благодаря небольшому весу, простоте обработки, повышенной гибкости и разнообразию красок.

Источник: https://fasaditut.ru/poleznoe/kompozitnye-paneli.html

Композитные панели – что это такое, из чего состоят, применение, характеристики, размеры и цвета

Пластик, сайдинг, профнастил – эти и другие материалы уже давно и широко используются для отделки фасадов зданий, а вот композитные панели появились на рынке сравнительно недавно. Стоит выяснить, что они собой представляют и в чем их преимущество перед другими вариантами облицовки.

Что такое композитные панели?

Речь идет о строительном облицовочном многокомпонентном материале, состоящем из нескольких слоев, которые все вместе наделяют готовое изделие новыми, улучшенными характеристиками.

Композитные панели – что это, интересно многим, ведь отделанное ими здание приобретает новый, современный и привлекательный вид. Такую облицовку можно использовать как снаружи, так и внутри постройки.

Панели легко гнутся, что открывает широкие возможности для дизайна и создания самых разных замысловатых форм. И при этом они долговечны, надежны и устойчивы к воздействию окружающей среды.

Из чего состоят композитные панели?

Это будет понятно, если попробовать заглянуть внутрь. Их структура сложна и включает в себя два окрашенных алюминиевых листа, между которыми располагается полимерный слой на основе полиолефинов. В результате получается изделие с принципиально новыми свойствами, отличными от исходных компонентов по отдельности. Композит – это пластичная основа – матрица, где в качестве армирующего слоя выступает наполнитель.

Сверху панели покрывают антикоррозийным составом, краской, а в завершение наносят защитную пленку. Их цветовая гамма практически не ограничена.

Кроме того, можно создать ламинированное покрытие, имитирующее текстуру натуральных или искусственных материалов – дерева, камня, мрамора и так далее.

Алюминиевые композитные панели могут отличаться составом внутреннего слоя, толщиной стенок, дизайном, но основные характеристики остаются неизменными – это высокая жесткость и прочность при небольшом весе.

Применение композитных панелей

Этот облицовочный материал применяется в самых разных сферах:

1. Отделка промышленных, высотных и общественных зданий и сооружений. Композитный фасад смотрится дорого, красиво и современно.
2. Внутренняя отделка помещений, где к облицовке предъявляются повышенные требования износостойкости. Речь идет о больницах, ресторанах, аэропортах, железнодорожных станциях.
3. Композитные панели нередко используют для изготовления наружной рекламы – вывесок, указателей, лайтбоксов и так далее.
4. Прочие работы – создание торговых и выставочных комплексов, павильонов, элементов брендинговой рекламы.

Характеристики композитных панелей

Такой облицовочный материал выпускают самые разные компании, но наибольшее распространение получили панели алюкобонд, имеющие следующие разновидности:

1. Марка В2, отличающаяся высокой воспламеняемостью. Такие композитные панели практически мгновенно вспыхивают и быстро сгорают. Отличаются малым пределом прочности на изгиб – 125 МПа, небольшой шириной, как и стоимостью. Последний фактор для многих является решающим при выборе.
2. Марка А2. Для нее характерны низкая воспламеняемость, степень горючести и дымообразования. Предел прочности тот же – 125 МПа, а вот удельный вес при такой же толщине выше на 1400 г/м².
3. Марка plus. Имеет максимальную толщину, а удельный вес на 1 м² составляет 7,3 кг. Прочность на изгиб превышает аналогичные показатели у предыдущих видов и составляет 240 МПа. Свое название блоки получили за большие размеры.

Размеры композитных панелей

Толщина материала различна и варьируется в пределах от 2 до 6 мм. Наибольшей популярностью пользуются композитные панели алюкобонд толщиной 3 и 4 мм.

Тонкие аналоги применяют для оформления интерьеров и производства рекламы, а более мощные с толстыми стенками идут на облицовку зданий и сооружений. Их масса также различна и составляет около 5,5-7,8 кг на 1 м².

Форма композитных панелей может быть прямоугольной или квадратной, а размеры любыми. Их выпускают шириной от 1 до 1,5 м, а длина остается стандартной – 2,4, 3,2 или 4 м.

Цвета композитных панелей

Цветовая гамма различна, так, покупатель может заказать любой из понравившихся ему оттенков. Кроме того, он может выбрать и эффект – глянцевый или матовый. Композитные панели для фасада, имитирующие различные материалы, пользуются широким спросом у владельцев частных домов.

С их помощью можно полностью преобразить даже самое ветхое строение, наделить его экстерьером деревянного или каменного дома.

Композитные панели под дерево смотрятся дорого и красиво, причем выглядят так натурально, что лишь при ближайшем рассмотрении выдают искусственность своего происхождения.

Плюсы и минусы композитных панелей

Их у данного облицовочного материала немало. К первым относят:

1. Небольшой вес, что облегчает процесс монтажа и снижает нагрузку на несущие конструкции.
2. Высокая скорость изготовления и быстрая установка.
3. Повышенные характеристики прочности. Композитным панелям не страшны ветер, дождь, град, другие погодные условия, перепады температур, воздействие солнечных лучей.
4. Широкая цветовая гамма, открывающая большие возможности в дизайне.
5. Устойчивость к загрязнению.
6. Возможность гасить вибрации и поглощать звуки.
7. Высокий срок службы – до 25-ти лет и более.

Из минусов можно отметить:

1. Отсутствие теплоизоляции. Очень много достоинств имеет такой материал, как алюминий, композитные панели из него всем хороши, но тепло они не держат. Напротив, их конструкция призвана обеспечить достаточный теплообмен, чтобы выровнять температуру в области наружного и внутреннего слоя. В противном случае нагревающее пластины солнце может их деформировать.
2. Высокая воспламеняемость. Этот показатель зависит от модификации. Есть варианты с добавлением антипиренов, которые не только предотвращают возгорание, но и дальнейшее распространение пламени.

Данный облицовочный материал делят по двум критериям: составу наполнителя и типу наружного покрытия. Композитные фасадные панели могут иметь следующий вид внутреннего слоя:

1. Минеральный. Представляет собой комбинацию вспененного полиэтилена и антипиренов. Отличается низкой воспламеняемостью, не выделяет дым и не растекается при плавлении. Отличный вариант для отделки фасадов зданий.
2. Полимерный. В нем сотовый полипропилен сочетается со вспененным полиэтиленом. Легкий, тонкий, применяемый для отделки стен внутри помещений и создания перегородок.
3. Алюминиевый. В таких панелях внутренний слой имеет вид алюминиевой сетки, наделяющей изделие легкостью и повышенной жесткостью. Таким панелям не страшны самые серьезные нагрузки, поэтому их используют для отделки многоэтажных и высотных домов.

Разновидности наружного покрытия:

1. Полиэфирная краска или лак. Самый недорогой вариант, имеющий приятный глянцевый блеск. Однако, срок службы таких панелей не превышает 6-ти лет.
2. Краска или лак на основе поливинилиденфторида. Такое покрытие легко отталкивает грязь, демонстрирует высокую устойчивость к механическим повреждениям и воздействию ультрафиолетовых лучей. Не теряет своих качеств даже через 20-25-ти лет эксплуатации.
3. Оксидная пленка. Ее получают путем электрохимической обработки верхнего слоя. В результате изделие приобретает красивый зеркальный блеск, надежную защиту от коррозии, ультрафиолета, осадков. Способно прослужить 15-20 лет.
4. Ламинирующая пленка. Она наделяет панель разнообразной фактурой и имитацией камня, дерева, гранита и других материалов. Стоимость ламинированных панелей на порядок выше, но и эффект превосходит все ожидания.

Инструмент для работы с композитными панелями

Такой материал крепится к фасаду здания при помощи металлического каркаса, поэтому понадобятся крепежные кронштейны, оцинкованный профиль, заклепки либо саморезы и определенный инструмент. Композитные панели из алюминия требуют использования:

1. Циркулярной пилы для вертикального и горизонтального разрезания.
2. Точной рамной пилы.
3. Гидравлических резаков типа «гильотины». Их тоже можно использовать для разрезания панелей.
4. Дрели и сверл.
5. Ножниц по металлу или ручного лобзика.

Монтаж композитных панелей

Прежде чем переходить к креплению панелей необходимо провести монтаж обрешетки:

1. Выполнить разметку под крепежи для кронштейнов.
2. Дрелью просверлить в намеченных местах отверстия и вставить дюбели.
3. Собрать кронштейны и прикрутить их к стене.
4. Закрепить плиты минеральной ваты, нанизывая их на выступающие крепежные пластины.
5. Уложить поверх утеплителя гидроизоляционную мембрану, проделав в ней, как и в минеральной вате, прорези для кронштейнов.
6. Закрепить мембрану горизонтальными полосами.
7. Отделка композитом предусматривает выполнение отверстий по центру каждой плиты и установку в них тарельчатых дюбелей.
8. Монтаж направляющего профиля и крепление в нем специальных распорных салазок, за которые и будут цепляться панели.

Резка композитных панелей

В промышленных условиях раскрой композитных панелей осуществляют в цеху с использованием специальной пилы или станка с ЧПУ, оборудованного фрезерным приспособлением. На стройплощадке применяют вышеописанный ручной инструмент. V-образные или прямоугольные пазы фрезеруют с обратной стороны панели, чтобы сохранить внешнюю облицовку и часть наполнителя. Раскрой панели производят двумя методами: рубкой и резкой.

У используемого инструмента должны быть зубья из твердого сплава с шириной режущей части 2-4 мм. Приветствуются трапецеидальная, прямоугольная или смешанная формы. Сверление производят с предварительной установкой резиновой или уретановой прокладки во избежание царапин, сколов и других повреждений. Нередко бывает так, что на панелях создают какой-либо рисунок.

Как гнуть композитные панели?

Для сгибания панелей используют гибочный станок или стол. В основном применяют оборудование с тремя или четырьмя валами, где и производят вальцевание материала. Минимально допустимый радиус при этом составляет 270-300 мм. При этом учитывается, что лист будет обрезан с двух сторон на 80-100 мм. Очень важно соблюдать определенные условия и гнуть облицовочный композитный материал при температуре не ниже +10°С.

Как крепить композитные панели?

Монтаж облицовки производится в несколько этапов:

1. Первую панель устанавливают на направляющих в нижней части обрешетки и выравнивают по нижнему краю и горизонтали. Крепят саморезами.
2. Стыкуют салазки со скобами и снова фиксируют саморезами на профиле.
3. Устанавливают вторую панель, выравнивают ее, цепляют скобы на уже зафиксированные салазки и прикручивают саморезами.
4. Облицовка композитными панелями продолжается и дальше по той же схеме, а при оформлении углов используют предварительно изогнутые панели, либо монтируют их стык в стык.

Источник: https://womanadvice.ru/kompozitnye-paneli-chto-eto-takoe-iz-chego-sostoyat-primenenie-harakteristiki-razmery-i-cveta

Что такое композитные панели Алюкобонд

Композитные панели Алюкобонд – это многослойный материал, состоящий из двух алюминиевых листов между которыми уложены слои пластика и минеральной ваты. Класс панели зависит от толщины наполнителя. Материал широко применяется для облицовки наружных стен, а так же для создания интерьеров в урбанистическом стиле.

Технология производства алюминиевых композитных панелей

Процесс производства полностью автоматизирован. На предприятии композитная панель формируется в виде сплошной полосы, созданной по принципу бутерброда. Металлические полосы с наполнителем между ними разрезаются на плиты заданных размеров. После этого материал окрашивается. Проходит стадию обжига. Готовые панели тестируются на соответствие параметрам. Четко соблюдаются параметры толщины листов. Материал покрывают пластиковой пленкой, которая служит защитой во время транспортировки.

Достоинства алюминиевых композитных панелей

• Длительный срок службы. Панели могут использоваться в качестве облицовочного материала для наружных стен в течение двадцати пяти лет. Небольшой вес панелей. Это свойство позволяет снизить нагрузку на несущие конструкции объекта.
• Материал устойчив к горению. Его можно монтировать на зданиях с повышенными требованиями пожарной безопасности. Материал устойчив к воздействию коррозии.
• Панели эстетически привлекательны. Существует большой выбор цветов и фактур. Материал легко поддаётся обработке. Можно создавать элементы любых форм и конфигураций. Панели можно резать, загибать, формировать углы.
• Алюкобонд обладает высокой прочностью, имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Материал устойчив к вибрации.
• Устойчив к воздействию солнечных лучей и атмосферных осадков. Этими преимуществами обусловлено широкое применение композитных панелей Алюкобонд.

Где можно применять алюминиевые композитные панели

• Внешняя отделка любых типов зданий (бизнес центров, объектов торговли, галерей, автозаправочных станций, станций метрополитена и т.д.)
• Внутренняя отделка стен, потолков, витрин.
• В качестве виброизоляции и звукоизоляции объектов.
• Используется для создания носителей рекламы.
• Применяется в качестве материала для корпусов станков и приборов.

Установка панелей Алюкобонд

Для того что бы осуществить монтаж композитных панелей предварительно размечают стену и устанавливают специальные кронштейны, которые должны быть надёжно закреплены в стене. На кронштейны падает основная нагрузка и вес фасада. К подвижной части кронштейнов крепятся направляющие профили.

Панели Алюкобонд начинают крепить с нижнего левого угла и двигуются последовательно в правую сторону. Панели могут иметь замок или быть без замка. В зависимости от этого выбирают способ крепления. Если панели с замком, то необходимо совмещать замок каждой новой панели с установленной ранее.

После того как панели закреплены с помощью замков их прикручивают к каркасу с помощью саморезов. Если замков нет, то панели сразу закрепляются с помощью саморезов или заклепок.

Источник: https://kronastroy.ru/pages/info/chto-takoe-kompozitnye-paneli-alyukobond

Композитные панели для фасада: рекомендации по монтажу, основные производители, цена

Композитные фасадные панели — один из видов панелей для отделки фасада в системе «навесной фасад». Выполняются они из самых разных материалов, с различной фактурой поверхности, но, в любом случае, выполняется или облицовка загородного коттеджа или городского офиса, навесной фасад из композитных панелей будет смотреться статусно и выделяться из общего ряда построек.

Что представляют собой композитные панели

Композитная панель представляет собой агломерат из нескольких склеенных разнородных материалов: основой служат 2 листа металла, чаще всего алюминия с термоизоляционной прослойкой между ними, на металл наклеивается, с одной стороны, отделочный слой — дерево,клинкерная плитка, ламинация или защитное покрытие, с обратной стороны — антикоррозионная защита.

Каждый производитель разрабатывает композитную панель по своим стандартам, поэтому составляющих может быть множество, но самая простая стандартная панель состоит из следующих слоев:

• защитный слой;
• лакокрасочный материал;
• лист алюминия;
• клеящий состав;
• наполнитель;
• клеящий состав;
• лист алюминия;
• антикоррозионный слой.

Алюминиевые композитные панели для фасада (или АКП) выпускают самых разных размеров и форм:

• квадратные от 600х600 мм;
• удлиненные от 900х1200 до 1,5х4 м.

Толщина АКП варьируется в пределах 2–6 мм. Многие производители не указывают конкретный размерный ряд изделий, предлагая клиентам заказывать панели нужного им размера под конкретный фасад.

Характеристики и виды композиционных панелей

Вентилируемые фасады из композитных панелей АКП выполняют несколько функций — прежде всего, декоративную, затем защиту наружных стен от неблагоприятных погодных условий: осадков в виде дождя и снега, ветра.

Технические характеристики АКП:

• температурный диапазон применения — +80-58 °С;
• шумоизоляция;
• масса не более 8 кг/м2;
• пожаробезопасность ;
• экологичность;
• долговечность.

Для изготовления АКП используются следующие наполнители:

• минеральная вата — имеет группу горючести Г1, при пожаре не выделяет ядовитого дыма, не расплавляется, АКП с такой прослойкой применяют в фасадных облицовках;
• вспененный полиэтилен благодаря добавке антипирена не горит, имеет малый вес, благодаря которому может использоваться для облицовки тонких конструкций и слабых оснований, применяется для интерьерной отделки;
• сотовые или сетчатые конструкции на основе алюминия, не горят, жесткость таких АКП выдерживает высокие ветровые нагрузки, что дает возможность применять этот вид композитных панелей для облицовки зданий большой высоты, от других панелей отличаются повышенной стоимостью.

Виды фасадной отделки АКП многообразны, покрытие может быть гладким или текстурированным, глянцевым или матовым, иметь фактуру под камень или древесину разных пород.

Основные виды отделки АКП:

• Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют хорошую влагостойкость и устойчивость к УФ-излучению, срок службы 56 лет. Применяются отделки интерьеров.
• Лакокрасочные материалы на основе PVDF не впитывают грязь, устойчивы к механическому повреждению и ультрафиолету. Срок службы 2025 лет идеален для отделки фасада.
• Электрохимической обработкой поверхности алюминия получают оксидную пленку, служащую надежной защитой от всех видов повреждений -— ей не страшна коррозия, УФ-излучение, осадки в виде дождя и снега, удары и царапанье. На поверхности пленка образует эффект зеркала. Срок службы покрытия 1520 лет.
• Ламинирование. С помощью ламинации имитируют различные фактуры полированный металл, камень или дерево. Наиболее дорогостоящее покрытие со сроком службы 1520 лет.

Лучшие производители панелей

Производством АКП из-за высокой стоимости продукта занимается не так много компаний, но стройрынке РФ представлено около 30 фирм Европы, России, Китая, и совместные предприятия. Лидером можно назвать продукт под маркой «Alukobond», а также бренды «Goldstar» и «ALLUXE».

ALLUXE

АКП китайского производителя по европейской технологии отличного качества сертифицирована по всем показателям. В качестве прослойки между алюминиевой основой используют наполнитель из минваты или полимеров, покрытие — PVDF с глянцевой или матовой поверхностью в 23 цветовых вариантах. Размерный ряд:

• ширина 1,25 м;
• длина 5,7 м;
• толщина 3; 4 мм.

Goldstar

Марка от российского производителя, имеет все сертификаты, наполнитель — минеральный или полимерный, покрытие PVDF в системе цветов RAL нескольких фактур:

• серия «Вологда» — имитация древесины;
• серия «Зеркало» имитирует полированный металл и зеркала;
• серия «Палермо» имитирует различный натуральный камень.

Размерный ряд:

• ширина 1,22–1,25–1,5 м;
• две длины — 2,44; 4 м;
• толщина 3;4 мм.

Alukobond

АКП марки «Alukobond» совместного производства Германии — Швейцарии сочетают гибкость с высокой прочностью, что дает возможность использовать их для отделки криволинейных поверхностей. В линейке продукции есть все виды отделок — под дерево, камень, глянцевые и матовые поверхности широкой цветовой гаммы.

Размерный ряд:

• ширина 1,01,5 м;
• длина 3,28 м;
• толщина.

Производитель дает гарантию на сохранение начального вида в течение 50 лет.

Кроме лидеров, спросом пользуется продукция АКП фирм «Краспан», «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond».

Установка панелей на вентилируемый фасад

Для обшивки фасада композиционной панелью нужен несущий каркас. Каркас выполняют из оцинкованной кровельной стали, или алюминия L-, П- или Т-образной формы. Монтаж навесного фасада предполагает предварительное выполнение ряда работ:

• разработка проекта на основе рекомендаций производителя системы и цветового решения;
• подготовки поверхности — ремонт или выравнивание;
• сооружение каркаса;
• утепление стен при необходимости;
• монтаж АКП.

Выполнение первых двух видов работ зависит от материала и состояния стен (ж.б. панели, кирпич ячеистые блоки) конкретного здания рассматривается индивидуально и описания в этой статье не требует.

Сооружение каркаса

Сооружение несущего каркаса проводится в несколько шагов:

• Разметка отверстий для крепления кронштейнов.
• Монтаж кронштейнов.
• Регулировка.
• Монтаж утеплителя, если это предусмотрено проектом.
• Монтаж несущих профилей.
• Монтаж направляющих.

Сооружение каркаса начинается с переноса на фасад проектной разметки положения кронштейнов, которое отвечает размерам облицовочных панелей. Для крепления вертикальных профилей кронштейны закрепляют к стене через 4550 см, по углам здания, около оконных и дверных проемов.

По вертикали расстояние между кронштейнами выбирают в зависимости от цветового решения и размера панелей по высоте. Кронштейнами производится регулировка фасадной поверхности, поэтому от правильности регулировки зависит качество всей работы.

В стене высверливаются по разметке отверстия для крепежных элементов — дюбель гвоздей или дюбель-винтов. Вид крепежных элементов зависит от материала стены.

После монтажа и регулировки кронштейнов выполняется установка несущих профилей и направляющих для панелей.

Утепление вентилируемого фасада

Для системы «вентилируемый фасад» можно использовать плитные или напыляемые утеплители: плиты минеральной ваты (каменной, базальтовой), пенополистирол, вспененный или экструдированный, пенополиуретан плитный или пену.

Так как при сооружении навесного фасада предусматривается вентилируемый зазор между облицовкой и утеплителем для выветривания конденсата и атмосферной влаги, со скоростью воздушного потока, увеличивающейся при увеличении высоты здания, то поверхность утеплителя должна быть защищена от выветривания. Поэтому относительно мягкий минераловатный утеплитель должен быть с кашированной или ламинированной поверхностью.

Плиты утеплителя прокалываются в необходимых местах и одеваются на кронштейны, затем дополнительно крепятся к стене дюбелями с металлическим сердечником и термоизолированной головкой, из расчета 56 креплений на 1 метр квадратный.

По поверхности утеплителя закрепляют влаго-ветрозащитную пленку или супердиффузионную мембрану, обеспечивающую выход водяных паров из конструкции и препятствующую намоканию утеплителя под действием атмосферной влаги.

После монтажа утеплителя крепят несущие профили и направляющие для АКП.

Монтаж панелей

Панели крепят скрытым (на клямеры) или открытым (на винтах) способом, как это предусмотрено производителем системы навесного фасада. Между соседними кассетами оставляют монтажный зазор 0,51 см.

В качестве замены несущего каркаса, монтаж которого ведется в перпендикулярных направлениях, некоторые производители предлагают систему распорных салазок, которые одновременно служат и направляющими и несущими профилями. В этом случае панель вставляется в скобы, затем фиксируется заклепками.

Цена фасадных композитных панелей

Композитные фасады разных производителей имеют большую разбежку в стоимости, цена также зависит от способа отделки лицевой поверхности. Минимальная цена панели от китайского производителя составит 900 руб/м2, максимальная от немецкого — 3300 руб/м2 без стоимости подсистемы и утеплителя. Выполнение навесного фасада (с монтажом и утеплением) обойдется от 4600 до 7000 руб/м2.

Стоимость монтажа

Вентилируемые фасады из композитных панелей — не самый дешевый вид отделки дома, к тому же требующий навыков ведения строительных работ на монтаже и уверенной руки. Стоимость монтажа также зависит от цены использованной несущей системы, квалификации бригады, и составляет в среднем от 1600 до 2100 руб/м2.

Слишком низкая расценка должна насторожить.

Если вы решили облицевать свой дом кассетными композиционными материалами, готовьтесь к нешуточным расходам: потребуется и проект, и дорогостоящий материал, и квалифицированные исполнители. Правда, и результат этих работ будет радовать долгие годы, выделяя ваш дом среди безликих соседних.

Источник: https://1pofasadu.ru/materialy/kompozitnye-paneli-dlya-fasada.html

Композитные панели для фасада. Особенности композитных панелей

На рынке среди прочих материалов для облицовки существуют композитные панели для фасада. Они называются так, потому что состоят из нескольких материалов с разными свойствами. Наиболее распространены алюмокопозитные панели (АКП). Их внешний слой – алюминиевые пластины, а внутренний – утеплитель.

Сердцевина у продукции разных производителей отличается. Вместе с тем любые композиты дадут фору стали. Они прочны, но при этом не подвержены коррозии, которая в условиях нахождения на открытом воздухе может поразить стальные листы в течение первых лет эксплуатации (при повреждении защитного слоя).

Особенности композитных панелей

Рассмотрим структуру композитных панелей для фасада на примере панелей “Алюкобонд”

Рисунок 1. Структура композитной панели для фасада “Алюкобонд”

Как видно из рисунка лист алюминия здесь имеет многоступенчатую защиту в виде специальных слоев, грунтовки и флюрокарбонатной смолы. Утеплителем в данном случае выступает вспененный полиэтилен.

В других образцах полиэтилен может быть заменен на сотовый полипропилен или минеральный наполнитель. Для высотных зданий обычно выбирают образцы с тончайшими алюминиевыми сотами в центре. Они очень легкие, прочные и способны противостоять серьезным ветровым нагрузкам, которым подвергается облицовка на большой высоте.

Достоинства композитных панелей

Фасад из композитных панелей предлагает владельцу здания следующие преимущества:

• малый вес 3-8 кг, который не требует усиления фундамента и стен;
• прочность и жесткость материала, которые позволили изготавливать габаритные материалы, ускоряющие процесс монтажа;
• гибкость;
• надежная и быстрая стыковка различных фрагментов;
• способность сохранять цвет в течение всего периода эксплуатации (характерно дkя панелей с PVDF покрытием, полиэтиленовое покрытие от УФ-лучей защищает слабо);
• стойкость коррозии без дополнительной защиты на срок 50 лет и больше;
• многообразие цветов. Ограничений нет;
• устойчивость к загрязнениям. Грязь на фасаде не задерживается;
• срок службы 25-50 лет.

Если выбрать некачественные изделия, они будут расслаиваться. Также композитные панели подвержены горению. Исключение составляют материалы класса Г1. И, наконец, качественные негорючие материалы стоят дорого.

Лучшие производители

На российском рынке существует более трех десятков производителей облицовочных материалов. В основном это российские и китайские бренды, но есть также иностранные предприятия и совместные производства. Львиная доля продаж приходится на три бренда: Alukobond, Goldstar, Alluxe. Их качество вызывает доверие у покупателей.

Рисунок 2. Композитные панели для фасада

Панели композитные от Alukobond прочные и при этом гибкие. С ними удобно работать на криволинейных поверхностях. Длина материала варьируется от 3,2 до 8 метров, ширина – от 1 до 1,5 метров. Облицовка очень легкая. Ее вес составляет не более 7,7 кг на каждый квадратный метр. В коллекции бренда есть материалы различных цветов, а также фасадные панели с имитацией текстуры камня. Срок службы кассет составляет 50 лет

изготовления панелей “Алюкобонд”

Панели Goldstar устойчивое защитное PVDF покрытие. Есть плиты с минеральным и полимерным наполнителем. Цвет можно выбрать по шкале RAL. Для эффектных дизайнов экстерьеров производитель предлагает панели с зеркальной поверхностью, под золото и серебро, интересные хамелеоны, а также облицовку с каменной фактурой.

Размеры панелей Goldstar варьируются от 1,44 до 4 по длине и от 1,22 до 1,5 по ширине.

Рисунок 3. Панели Goldstar

Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe родом из Китая, но по качеству не уступают отечественным. Они также, как и изделия “Голдстар” имеют PVDF покрытие. Выбор наполнителя тоже можно выбрать. В цветовую палитру входит 23 варианта цвета в глянце и с матовой поверхностью. Ширина панелей стандартная и составляет 1,25 м. Максимальная ширина материала – 5,7 м.

Рисунок 4. Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe

Что такое алюкобонд? Описание, особенности, виды, применение и цена алюкобонда

Алюкобонду 50. Материал изобрели в 1968-м году в Германии. Проект совместный. Работали  инженеры Alusuisse и BASF. Собственно, названия фирм и составили основу имени нового материала. В производство он поступил в 1969-м. К 1986-у продажи в Европе позволили открыть вторую заводскую линию.

К концу 20-го века ежегодно реализовывали 80 миллионов квадратных метров алюкобонда. Производство, кроме Германии, базируется еще в Швейцарии, Китае, США, Франции и России.

Панели алюкобонд

На территории Федерации алюкобонд выпускается под маркой «Алюком». Производство открыто в 2005- году группой компаний «Ташир». Заводские мощности расположились в Калуге и Красноярске.

Что такое алюкобонд

Алюкобонд — композитный материал. Композитами называют сочетания, не встречающиеся в природе. В случае алюкобонда, это дуэт алюминия и полимера. Полимер может быть разным и разной толщины. От этого во многом зависят эксплуатационные параметры алюкобонда.

Его имя стало нарицательным для блоков, производимых в разных условиях и разными фирмами. Только в России работают 15 компаний. Кроме Алюкома композитные панели изготавливают Buildex, Alkotek, Kraspan, Grossbond.

Алюминиевые листы в алюкобонде толщиной в половину миллиметра. Металлические пластины обхватывают наполнитель с двух сторон. Получается этакий сэндвич. Внутри него чаще всего находится пенополиэтилен высокого давления. Листы алюминия снабжены антикоррозийным покрытием.

Оно предотвращает повреждение панелей при трении об обрешетку, контакте с несущими поверхностями. Антикоррозийный слой панелей алюкобонда — это оксидный состав. Зачастую, применяется раствор гидроксида натрия. Он относится к антикоррозийным средствам неорганического происхождения наряду с фосфатами, хроматами, нитратами.

Здания из алюкобонда выглядят красиво и необычно

Гидроксид натрия образует на поверхности металла пленку. Она препятствует контакту алюминия с влагой и, как следствие, разрушению. С лица листы алюминия покрыты полиэстером либо фторированным углеродом. Последний максимально стоек к ультрафиолету, химическим реагентам, максимально гибок.

Последнее оставляет панели эффектными даже при значительной деформации. Фторированный углерод не отслаивается от основы, не трескается. В России фторированные углероды разрабатывают специалисты Научно-технического института электроугольных изделий. Он находится в Московской области.

Завершающим слоем сэндвича алюкобонд служит ламинированная пленка. Она снимается перед монтажом, является частью упаковки. Пленка защищает декоративное покрытие при транспортировке и монтаже. После установки панелей, пленку снимают.

С лицевой стороны лист алюкобонда имеет больше слоев. Если вести отсчет от центрального заполнителя полимера, с тыльной поверхности панели лишь 4 слоя. Это адгезивная поверхность, обеспечивающая скрепление разнородных материалов, алюминий, антиокислительное покрытие и антикоррозийная пленка.

С лицевой стороны алюкобонда поверх полимера располагаются 6 слоев. За адгезивным слоем и листом алюминия следуют грунтовка, флорокарбонная смола, эмаль, защитная пленка.

Виды алюкобонда

Алюкобонд — композитные панели, выпускаемые под тремя маркировками. Первая — В2. Не нужно путать с В1. Так помечается первая группа воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4-ой группы, то есть самой высокой. Категории регламентированы ГОСТом 30402-96.

Панели 4-ой группы воспламеняемости легко вспыхивают. Алюкобонд В2 еще и горит быстро. В маркировке это отмечено знаком Г4. Это высшая группа горючести. Дымообразование панелей категории равно 3-м. Коэффициент образования дыма превышает 500 единиц. Д3 — высшая группа дымообразования.

Еще у алюкобонда В2 минимальный предел прочности на изгиб, равен 125-ти МПа. Ширина панелей тоже минимальная, как и цена. Последний фактор делает алюкобонд В2 популярным при бюджетных закупках.

Следующая марка панелей — А2. Ее класс выше. Группы воспламеняемости, горючести и дымообразования первые. Г1 — минимальный показатель. Есть еще вовсе негорючие материалы. Их помечают аббревиатурой НГ. Однако среди панелей алюкобонд таковых нет.

Предел прочности на изгиб у панелей А2 аналогичен показателю алюкобонду В2. Толщина блоков тоже идентична, равна 3-м или 4-м миллиметрам. А вот удельный вес алюкобонда А2 на 1,4 килограмма на квадратный метр больше по сравнению с 4,5 кило у В2. Это при 3-миллиметровой толщине. Если панели 4-миллиметровые, удельный вес на квадрат равен 7,6 у А2 и 5,5 у В2.

Схема крепления алюкобонда

Третий вид композитной панели — plus. Выпускается в максимальной толщине. Удельный вес квадратного метра равен 7,3 кило. Предел прочности панелей на изгиб равен 240-ка МПа. Впрочем у 4-миллиметрового алюкобонда В2 и А2 показатель такой же. Горючесть и воспламеняемость алюкобонда plus минимальна. Однако класс дымообразования у панелей 2-й. Почему же блоки называются plus? Дело в размерах .

Размеры материала

Панели алюкобонд plus максимальной ширины —1,5 метра. Это на 50 сантиметров больше минимума — 1 метра. Такова ширина первого типа панелей В2. Второй тип блоков в ширину равен 1,25 метра. Алюкобонд А2 в ширину бывает 1,25 метра. Предполагается еще полутораметровый размер, но в продаже он встречается редко.

Стандартной длиной алюкобонда являются 2,4—5 метров. Впрочем, на фасадах часто встречаются нетипичные плиты. Это связано с нюансами изготовления алюкобонда. Его производят сплошной лентой. Остается разрезать ее по желанию заказчика. Длину подбирают в соответствии с конкретным проектом здания.

Размеры алюкобонда, хоть и вариативные, но не «резиновые». Максимальная длина, при которой плиты сохраняют технические характеристики, — 6 метров. Ширина блоков не может быть больше 160-ти сантиметров.

Применение алюкобонда

Алюкобонд подразделяется не только на типа В2, А2 и plus. Есть еще классификация по цветам, фактурам. От них зависит уместность панелей в зданиях той или иной стилистики. Есть блоки под дерево, неприкрыто металлические, подобные матовому или глянцевому пластику, имитирующие камень.

В частном строительстве алюкобонд используют редко. Отчасти дело в индустриальном виде композитных блоков. Отчасти частники избегают использования панелей из-за дороговизны. А вот для торговых и развлекательных центров, фасадов высоток алюкобонд типичен.

Здесь индустриальный вид панелей к месту. Впрочем, есть и технические плюсы использования алюкобонда. Благодаря малому весу, он дает минимальную нагрузку на фундамент, несущие конструкции. Еще у алюкобонда простая схема крепления. Это позволяет отделывать фасады и внутренние интерьеры масштабных строений в кратчайшие сроки.

Чаще всего используют фасадный алюкобонд. Внутренние интерьеры композитными панелями оформляют реже. Больше спрос на алюкобонд для рекламных щитов, проектов. Если в фасадных работах и при отделке общественных зданий использование алюкобонда бывает тотальным, то в частном домостроении применение панелей фрагментарно.

Материалом, к примеру, могут отделать одну из стен в хайтек-интерьере, оформить колонну. Еще из алюкобонда слагают декоративные перегородки. Возможность использовать алюкобонд в качестве оконных откосов отсутствует. Однако, возможно оформление панелями лоджий, козырьков.

Монтаж

Монтаж алюкобонда состоит из 10-ти основных этапов. Старт работ — крепление на черновую стену кронштейнов. Их фиксируют анкерами с раскрывающимися гильзами из металла. Затем, укладывают утеплитель. Нужен волокнистый типа минеральной ваты. Прорези под кронштейны в ней делаются монтажным ножом.

Поверх утеплителя размещается ветрозащитная мембрана. Она паропроницаема, но при этом защищает от влаги. Утеплитель и мембрана закрепляются дюбель-зонтами. Они крепятся гвоздями. Иногда применяют стопорные шурупы. Дюбели нужны с широкой горловиной.

К торчащим из-под теплоизоляции кронштейнам крепится вертикальный металлический профиль. Его шаг зависит от размеров панелей. Профиль закрепляется саморезами, заклепками. Допустимо использование обычного профиля. Однако проще алюминиевый алюкобонд «садится» на специальный, с особой системой крепежа.

Монтаж алюкобонда

На профиль крепится сам алюкобонд (кассеты). Они выравниваются и закрепляются в углах саморезами по металлу. Работают буром. При фиксации отслеживается уровень шляпок саморезов. Они не должны продавливать защитный слой панелей.

Внутри вертикального профиля есть опорная пластина. Ее выдвигают отверткой и заводят на зацеп кассеты алюкобонда. В этом положении пластину фиксируют саморезами. Это уменьшает нагрузку на угловые крепления композитных панелей.

Остается установить по описанной схеме прочие кассеты, выдержав меж ними одинаковые зазоры. Такова облицовка алюкобондом. При его выборе заказчики ориентируются на плюсы и минусы материала.

Плюсы и минусы алюкобонда

Алюкобонд на фото поражает разнообразием красок, фактур. Полимерные пленки, покрывающие панели, бывают любого цвета, любой насыщенности, с переливами, матовые, блестящие. Такое разнообразие — один из плюсов материала. К ним причислена и простота работы с ним. Достаточно стандартного набора инструментов по дереву и металлу. Алюкобонд легко изгибается по углу, радиусу, вальцуется, режется.

К достоинствам композитных панелей относится также отличная тепло- и шумоизоляция. Она обусловлена слоистой структурой панелей и пористым полимерным наполнителем внутри нее. Пустоты заполнены газом. Он плохо проводит как тепловые, так и звуковые волны. Последние, к примеру, гасятся на 25 дБ. Это при 3-миллиметровой толщине алюкобонда.

Пористость внутреннего слоя и многослойность панелей также гасят вибрации. Поэтому отделка алюкобондом выгодна на объектах, расположенных рядом с железнодорожными путями, аэропортами, производственными мощностями, полигонами.

К достоинствам алюкобонда относятся и его прочность, долговечность. Эти характеристики касаются как эксплуатационных параметров, так и эстетики панелей. Алюкобонд — материал, остающийся неизменным от 20-ти до 50-ти лет. До истечения нескольких десятилетий возможна фрагментарная порча панелей.

Они не рассчитаны, к примеру, на прямое попадание тяжелых предметов. Если поврежден один блок, демонтировать приходится и соседние панели. Это минус алюкобонда, как и его горючесть. Последний минус алюкобонда — цена. Брендовые панели высокого качества дороги. Бюджетные версии малоизвестных марок уступают в характеристиках, сроке службы.

Цена

Цена алюкобонда выставляется за панель. Стандартных размеров стоит от 3-х тысяч рублей в случае немецкого производства. Некоторые европейские варианты стоят от 2500 рублей. Китайские и российские версии самые бюджетные. Минимальный ценник за панель — 1200 рублей.

Как говорилось, стоимость алюкобонда напрямую «завязана» с его качеством. Цена зависит не только от брендовости и места производства материала, но и его класса. Так, панели В2 всегда дешевле блоков А2.

Источник: https://stpoyka.ru/chto-takoe-alyukobond-opisanie-osobennosti-vidy-primenenie-i-cena-alyukobonda/

Свойства и преимущества композитных алюминиевых панелей: сфера применения фасадного материала

Для утепления и реконструкции фасадов зданий применяют различные материалы. Сейчас предлагается широкий выбор облицовочных панелей и плит для отделки домов и зданий снаружи. Большим спросом пользуются композитные алюминиевые панели. Их часто используют в разных сферах строительства. Это объясняется многими достоинствами универсальных и технологичных изделий из алюминия.

• Производство АКП
• Преимущества материала
  • Сфера применения
  • Ошибки при монтаже

Алюминиевые композитные панели чаще всего применяются для наружной отделки домов и сооружений. Их использование отличается особой технологией вентилируемого фасада.

Материал можно назвать универсальным, поскольку он находит применения для облицовки внутренней части помещений. К ним относятся:

• медицинские учреждения;
• аэропорты;
• кафе и рестораны;
• автовокзалы и железнодорожные станции.

Несложный монтаж таких конструкций позволяет использовать их в строительстве рекламных сооружений.

Производят их путем изгиба алюминиевого листа при условии, что радиус закругления будет самым минимальным. Последний показатель при соблюдении всех стандартов должен быть аналогичен толщине пластины. Изделия отличаются особенностью — у них неоднородная слоистая структура, которая состоит из нескольких компонентов.

В основе материала лежит алюминий с толщиной листа до 0,5 мм. Между ним находятся полимерные листы. Сверху каждая панель покрыта специальным составом. Он придает изделию дополнительной прочности. Вся толщина панелей от 2 до 6 мм. Их ширина составляет 1220−1500 мм, а длина 4000 мм. При необходимости выпускают листы длиной 2000−6000 мм.

Производство АКП состоит из трех основных этапов:

• подготовка материала и всех компонентов;
• покраска и грунтовка;
• прессование.

На завод сырье поступает в рулонах, которые подвергают химической очистке специальными веществами. Они удаляют различные загрязнения и примеси с металла. После этого его покрывают определенным видом краски в зависимости от назначения материала.

Самый последний этап — процедура термосклейки и прессования с применением высоких температур. В самом конце наносится финишный слой покрытия, после чего панели режут нужных размеров.

Преимущества материала

Алюминиевые композитные листы могут иметь различные сложные формы. При необходимости их используют для угловых и овальных поверхностей. Их сгибают под углом 180о в случае надобности.

Готовые панели можно резать сгибать, пилить и вальцевать, а также применять и другие способы обработки. Все эти свойства помогают создавать неповторимый дизайн строений.

Алюмокомпозитные панели сегодня пользуются большой популярностью у дизайнеров и архитекторов, а также их клиентов. Такой спрос объясняется преимуществами композита на основе алюминия:

• легкость и эластичность;
• надежность и прочность;
• долговечность;
• огнестойкость.

Кроме этих плюсов стоит отметить, что панели отличаются многообразием цветовой палитры. Изделия имеют эстетичный вид, а их покрытие характеризуется длительным сроком эксплуатации. Оно не боится ультрафиолетового излучения и не растрескивается. Производители уверяют, что композитный алюминий будет оставаться ярким и стойким к внешним воздействиям более 10 лет. Применяемые краски для покрытия почти невосприимчивы к загрязнениям.

Материал не проявляет клейких и электризующих свойств даже при высоких температурах. Природные загрязнения легко смываются после дождя.

Листы обладают повышенной устойчивостью к внешним факторам. Им не страшна коррозия и химические реагенты. Они не деформируются при ударах и падении, не боятся механических повреждений. Композитный материал хорошо переносит повышенные и пониженные температуры, их резкие колебания. Такое свойство позволяет использовать листы в странах с разными климатическими условиями.

АКП имеют низкий уровень теплоизоляции, однако у них отличные шумоизоляционные свойства. Если их применить для отделки здания, то уровень поглощения звуков увеличится почти в 2 раза.

Внешне алюминиевый композит всегда выглядит стильно и современно. Такие сооружения имеют презентабельный вид.

Сфера применения

Выбор композитных алюминиевых панелей всегда зависит от области применения. Их широко используют в гражданском и промышленном строительстве. Фасады, отделанные такими листами, выделяются современным и высокотехнологичным внешним видом.

Самые востребованные — это вентилируемые фасады. Однако их часто применяют для облицовки внутренней части помещений.

Чаще всего АКП используются для облицовки торговых центров, кинотеатров, больниц, автомобильных салонов. В таких зданиях всегда есть большой поток людей, поэтому для отделки необходимо применять прочные и эффективные материалы. Композитные панели не теряют свой привлекательный вид на протяжении длительного времени.

Композитный алюминий идеально подходит для реставрации старых построек. Наиболее остро в этом нуждаются стены, не поддающиеся восстановлению. Такая технология монтажа позволяет получить полную звукоизоляцию и сделать более привлекательным внешний вид здания.

Ошибки при монтаже

Чтобы композитные фасадные панели из алюминия служили долго и были без повреждений, необходимо соблюдать некоторые правила монтажа и перевозки. По пути доставки нужно следить, чтобы лицевая сторона листов оставалась целостной. Ее нужно оградить от царапин и порезов острыми предметами.

Рекомендуется при перевозке композита перекладывать его картоном или другими предметами с похожими свойствами. Листы не должны падать с большой высоты или биться об твердые основания. Обычно для подъема на большую высоту используются специальные зажимы, надежно фиксирующие панели.

У материала есть одна особенность — он имеет свойство расширяться при нагревании. По этой причине рекомендуется при монтаже листов оставлять небольшие зазоры. Жесткий зажим делают с одного угла, а все остальные оставляют с небольшим люфтом.

После установки следует правильно снимать защитную пленку с изделий под углом 180о через 15−30 дней после установки. Очень часто неправильные движения приводят к искривлению композита. На листах не должен оставаться клей, а полностью удаляться.

Композитные панели из алюминия считаются отличным строительным материалом. Они находят широкое применение и при правильном выборе и монтаже служат десятки лет.

Источник: https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/paneli/kompozitnye-alyuminievye-paneli-harakteristiki-fasadnogo-materiala.html