Как замешивать бетон в бетономешалке

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Приготовление бетона в бетономешалке, при необходимости получения значительных объёмов, которые сложно приготовить вручную в корыте, и невозможности или нецелесообразности по каким либо причинам заказа на специализированых заводах с доставкой автомобильными миксерами, единственно разумное решение. Для получения качественной бетонной смеси необходимо ознакомиться с инструкцией, как пользоваться бетономешалкой и чётко соблюдать пропорции составляющих.

Разновидности и принцип действия бетоносмесительных установок

Бетон непосредственно на строительной площадке приготавливаются в смесителях двух типов:

Принудительного действия. Перемешивание составляющих компонентов выполняется в неподвижно установленных барабанах, при помощи закреплённых на валу металлических лопастей. Такие массивные установки обеспечивают высокую степень перемешивания с получением качественной смеси. Но в индивидуальном строительстве применяются домашними мастерами довольно редко по следующим основным причинам:
- необходимость использования только заполнителей мелких фракций;
- дороговизна оборудования и запасных агрегатов для проведения ремонтов в результате возникших поломок;
- высокое потребление электрической энергии мощными двигателями;
- для транспортировки нужен специальный транспорт и грузоподъёмные механизмы для выгрузки и установки;
- сложность выдачи готовых смесей.
Гравитационные смесительные установки. Ёмкость грушевидной формы крепится на рамной конструкции с возможностью вращения и занятием различных положений относительно горизонта. При вращении барабана компоненты захватываются неподвижно закреплёнными внутри него лопастями и перемещаются по окружности ёмкости, находящейся в наклонном положении. При достижении верхней точки, они под действием собственного веса падают вниз и опять захватываются лопастями. Этот цикл многократно повторяется. Для загрузки составляющих и выгрузки готовой смеси в ёмкости имеется довольно большое отверстие. Бетономешалка оснащена собственным приводом и обладает небольшими габаритами и весом. Большинство моделей оборудовано колёсами для удобства перемещения, что делает установку мобильной. Смешивание компонентов происходит менее качественно, чем в первом типе бетоносмесителей, но требуемое качество полностью обеспечивается при соблюдении технологии.

Такие установки удобны в транспортировке, перемешивании и выгрузке приготовленной смеси, характеризуются приемлемыми ценами оборудования и запасных частей. Ремонт несложен в исполнении и, в большинстве случаев, быстро исполним.

Всё это привлекательно для домашних мастеров и обуславливает широкое распространение таких смесителей, а первый тип, в основном, используется только профессионалами.

Требования к используемым материалам

Для приготовления бетонов нужны следующие материалы:

Портландцемент марок от 300-т до 500-т, чем выше марка, тем меньшее количество потребуется для получения нужного класса. При покупке материала важен учёт следующих нюансов:
- срок изготовления, качественные характеристики цемента при хранении в течение года уменьшаются в 2 раза;
- условия хранения, материал должен быть рассыпчатым без комков и не отсыревшим;
- на мешках должна быть нанесена маркировка с датой изготовления, марки и процентного содержания добавок или их отсутствия;
- Рекомендуется приобретение цементов М400.
Щебень фракций ≤ 20-ти мм. Желательно минимальное количество элементов большей крупности, ухудшающих перемешивание смеси и удобство укладки в дело. Наилучшее качество продукции обеспечивают гранитные, менее гравийные и самое низкое известняковые виды щебня. Наибольшая прочность обеспечивается частицами кубовидной формы, гладкая форма ухудшает прочностные показатели растворов. Важно отсутствие загрязнений и пыли, поэтому рекомендуется производить очистку материала просеиванием через мелкоячеистые сетки и удалять пыль промывкой.
Для уменьшения объёмного веса часто вместо щебня применяется керамзит крупностью до 5-ти мм.
Песок используется карьерный, а не речной. Первый отличается большей крупностью, но содержит глинистые примеси, поэтому песок перед применением обязательно просеивается или промывается, недопустимо наличие кусков глины ≥ 3-х см, растительных частиц, илов, каменистых и стеклянных включений, пыли. Песок должен быть сухим, допустима влажность ≤ 1%. П
Вода, не содержащая органических примесей, кислот, масел и щелочей. Без выполнения лабораторных анализов качества рекомендуется использовать питьевую воду.
Специальные добавки: пластифицирующие, противоморозные и ряд других.

При приобретении готовых сухих смесей, широко представленных на рынке, нужно обращать внимание на наличие в их составе добавок, на что они влияют и строго следовать рекомендациям по количеству затворяемой воды.

Пропорции замеса бетона в бетономешалке

Для получения качественных растворов необходимо чёткое соблюдение пропорций смешиваемых составляющих. В технической литературе необходимые соотношения указываются в кг, литрах, в процентном отношении или частях.

Значения приводятся для материалов в сухом состоянии. На стройплощадке удобно выполнять засыпку компонентов мерными вёдрами, поэтому рекомендуется выполнить взвешивание стандартных вёдер ёмкостью 10-ть литров наполненных применяемыми материалами. Для этого до того как мешать бетон в бетономешалке определяется число целых вёдер каждого компонента необходимого для одной закладки.

Так для замеса, наиболее часто используемого в домашних условиях бетона В20 с цементом М400, в среднем потребуется:

два ведра цемента
8-мь гранитного щебня
4-ре карьерного песка
и ведро воды.

При использовании цемента М500, при таком соотношении получится класс В25.

Пластифицирующие добавки вливаются около 50-ти грамм, для чего можно использовать обычную рюмку. Вместо фирменных составов успешно используется обычные средства для мытья посуды.

Противоморозные добавки можно заменить обычной поваренной солью, но только при укладке бетонных смесей в неармированные конструкции. Соль берётся в количестве ≤ 5-ти % от веса цемента.

В продаже имеются специальные препараты, совмещающие в себе свойства пластификатора и морозоустойчивой добавки. Например, криопласт или аналоги, необходимый объём добавок указывается в прилагаемой инструкции.

Как правильно замесить бетон в бетономешалке

Состав работ:

Установка бетономешалки на ровную горизонтальную поверхность с надёжным закреплением ножек и колёс, чтобы возникающие в рабочем процессе динамические нагрузки не могли её сдвинуть или опрокинуть.
Подбор подходящего состава смеси.
Подготовка материалов с просеиванием песка и промывкой щебня от загрязнений. Высушивание компонентов.
Для уменьшения налипания смеси на стенки ёмкости и лопасти, заливается немного воды с цементом и песком и некоторое время прокручивается барабан для налипания состава на стенки. Поэтому в первом замесе на 10-ть % увеличивается количество песка и цемента. В последующих замесах выдерживаются заданные значения.
Включение агрегата и составляющих материалов. Компоненты загружаются в порядке уменьшения их плотности, вначале щебень, затем песок, цемент и вода с добавками. После полной загрузки перемешивание выполняется от 2-х до 3-х минут. Большее время может привести к расслоению составляющих и снижению производительности выполнения работ. Бетонная смесь должна приобрести однородность состава, видимость жирности и равномерность цвета. При перемешивании нельзя изменять наклон груши, близко к ней наклоняться и засовывать в неё инструменты или руки.
Проверка пластичности бетона, для чего груша слегка наклоняется и небольшое количество готовой смеси отсыпается в носилки или тачку. В смеси при помощи лопаты делается несколько рёбер. Показатель нормальной пластичности — сохранение рёбрами своей формы некоторое время.
Выгрузка бетона в бадью с наклоном барабана при его вращении.
Выключение агрегата.
Очистка ёмкости с промывкой водой, в которую добавляется ведро гравия.

Важный вопрос: как очистить бетономешалку от застывшего бетона? Если по каким-то причинам это произошло, можно воспользоваться следующими способами:

механически с помощью лопаты, специальных скребков, болгарки с металлической щёткой. Для эффективности добавляется немного воды. Большие наплывы срубаются зубилом, хрупкие небольшие поверхности счищаются наждачной шкуркой;
гидравлическими методами с созданием мощного водяного напора при помощи специальных устройств (керхер или пожарный брандспойт);
специальными химическими средствами, растворяющими затвердевший бетон: Лугато, Барракуда, Химфрез, Bio Decap Beton Guard, Divinol Mischerschutz Spezial. Препараты разводятся водой по прилагаемой инструкции, заливаются в барабан и перемешиваются в течение 15-ти минут. Можно воспользоваться старым проверенным способом — использовать 10% раствор соляной кислоты, но при этом нужна осторожность, надо избегать попадания раствора на кожу.

После очистки ёмкость тщательно промывается водой.

Сколько кубов бетона можно замесить бетономешалкой за день? Это зависит от ёмкости бетономешалки и расстояния перемещения бетона. Для смесителя до 200-т литров, это в среднем около 5-ти м3. Расчёт простой — бетон должен быть уложен в конструктив не более чем за 1 час поле выгрузки из бетономешалки.

Источник: https://stroikadialog.ru/articles/fundament/kak-pravilno-zameshivat-beton-v-betonomeshalke

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке?

Почему все больше людей задаются вопросом, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, ведь на первый взгляд все так просто? Тут скорее не о сложности процесса следует говорить, а о его эффективности. Все стремятся делать работу не только качественно, но и рационально, не допуская перерасхода компонентов и порчи оборудования.

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего необходимо соблюдать правильные пропорции составляющих компонентов, к которым относятся:

цемент, в качестве вяжущего вещества;
песок;
гравий или щебень;
вода;
специализированные добавки.

Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относят пластификаторы (вещества, предотвращающие быстрое замерзание смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и другие.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физические и механические характеристики. Так же большое влияние на качество приготовляемой смеси оказывает количество воды, которое не должно превышать половины массы вкладываемого цемента.

Гравитационный тип бетономешалки.

: Замес бетона для фундамента вручную: рассматриваем вместе

Соотношение компонентов в бетоне

Прочность, подвижность и многие другие параметры находятся в непосредственной зависимости от пропорций материалов. При выполнении небольших объемов строительных работ проще измерять ингредиенты состава в ведрах. Чтобы самостоятельно замесить бетон из цемента, песка, щебня и воды, достаточно соблюдать пропорции 2:4:8:1. В итоге получается строительная смесь средней прочности, ее марка зависит от качества цемента. Например, при использовании М350 в соотношении 2:4:8:1 выходит М200.

Марка и класс	Соотношение, кг	Выход бетона из ведра цемента, л
цемент	песок	щебень
М100 В7,5	1	4,6	7	78
М150 В12,5	1	3,5	5,7	64
М200 В15	1	2,8	4,8	54
М250 В20	1	2,1	3,9	43
М300 В22,5	1	1,9	3,7	41
М350 В25	1	1,6	2,7	38
М400 В30	1	1,2	2,7	31
М450 В35	1	1,1	2,5	29

Пропорции бетона в ведрах

При приготовлении смеси в бетономешалке своими руками используют ведро объемом 10 л, которое служит удобной мерной емкостью.

Марка и класс	Цемент в мешках на 50 кг, шт	Пропорции в ведрах
Песок	Щебень	вода
М200 В15	1	6	14	4
М250 В20	1	5	12	3,5

Все компоненты занимают в ведре разную объемную массу: цемент – 15 кг, песок – 19 кг, щебень – 17,5 кг.

Пропорции ПГС и цемента при приготовлении бетона

В качестве твердого заполнителя нередко используют песчано-гравийные смеси. По процентному содержанию гравия в составе их разделяют на 2 группы:

ПГС (натуральная) – 10-20 %;
ОПГС (отсортированная) – 15-75 %.

Для работ, требующих повышенной прочности строительных конструкций, используют сыпучие смеси песка и гравия морского или речного происхождения.

Марка бетона	Пропорции, кг	Соотношение, л
ПГС	Цемент М400	ПГС	Цемент М400
100	1	11,6	10	102
150	1	9,2	10	82
200	1	7,6	10	67
250	1	6	10	53
300	1	5,6	10	49
400	1	3,9	10	35
500	1	3,6	10	32

Советы и рекомендации по изготовлению бетона в бетоносмесителе

1. При покупке цемента всегда обращают внимание на дату производства, поскольку со временем его активность снижается. При сжатии в кулак свежий порошок легко просыпается сквозь пальцы, а устаревший превращается в ком.

2. Лучше всего выбирать речной песок с фракцией 1,5-5 мм. Он хорошо промыт и не содержит примесей (в отличие от карьерного).

3. При изготовлении прочного бетона в качестве твердого заполнителя лучше выбирать гравий (или щебень) с частицами разных фракций. Это обеспечивает их плотное прилегание и отсутствие больших пустот.

4. Сухие заполнители (песок, гравий, щебень) удобно складировать насыпом рядом с бетономешалкой. Снизу лучше постелить брезент или плотную клеенку. Если сыпучие материалы уложены просто на землю, то не рекомендуется применять нижние слои.

5. Бетонная смесь быстро застывает. Поэтому после приготовления ее нужно использовать в течение получаса. Затвердевший состав не стоит разбавлять водой – это ухудшает его качество.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как выровнять бетонный потолок

6. При нарушении пропорций воды раствор может получиться слишком жидким и непрочным. После высыхания на нем появляются трещины. Идеальный бетон собственного приготовления имеет консистенцию творожной массы.

7. Если изготовление происходит в морозную погоду, то воду лучше подогреть.

8. При замешивании первой партии пропорции песка и цемента должны быть увеличены на 10 %. Мелкие частицы налипают на лопастях и поверхности барабана, что снижает их содержание и соотношение в составе. Об этом нельзя забывать в том случае, когда бетоносмеситель не был предварительно обработан внутри.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке и на какие особенности следует обратить внимание?

Схема определения пластичности бетонного раствора.

Перед тем как замесить бетон в специально предназначенном для этого механизме, не помешает узнать о том, по какому принципу осуществляется его работа. Смеситель имеет достаточно простое устройство. Отличие машин состоит лишь в способах замеса, т.е. в активных составных частях. Если взглянуть на устройство бетономешалки, можно отметить, что основными ее комплектующими являются:

основа, изготовленная из прочного материала, которая в горизонтальном положении устанавливается на поверхность;
наклонная ось для установки резервуара для замесов;
винт, имеющий лопасти для перемешивания;
двигатель;
отверстие, предназначенное для слива.

Как замешивать бетон в бетономешалке, будет зависеть от того, каким образом она совмещает компоненты раствора. Механизмы бывают гравитационными и принудительными. Первый вариант представляет собой вращающийся барабан со стационарным винтом, гравитационный механизм осуществляет замес бетона с помощью двигающихся лопастей (барабан при этом остается на месте).

Несмотря на то что габариты принудительного механизма значительно превышают гравитационное устройство, спрос на него более велик. Дело в том, что смесь, изготовленная с его применением, отличается своей однородной консистенцией.

Использование гравитационной бетономешалки более часто можно встретить при частных постройках.

К их преимуществам можно отнести такие качества, как легкая транспортировка, компактность, множество вариантов, позволяющих выбрать объем, в котором вы собираетесь замешивать раствор.

Особенности процесса

Для начала хотелось бы обратить внимание на то, что в гравитационных моделях бетономешалок можно делать от 60 до 500 л раствора за один прием, так как они отличаются широким выбором разнокалиберной тары. Существует ряд простых, но очень важных правил, без соблюдения которых невозможно изготовление качественного прочного материала. Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности и должен соответствовать технологическим требованиям.

Установка оборудования и меры безопасности

Агрегат для смешивания устанавливается исключительно на ровную плоскость. При необходимости для корректного положения бетономешалки рекомендуется делать подставку из крепких деревянных щитов.

При выполнении данной процедуры необходимо убедиться в том, что помост выдержит вес установки, заполненной всеми компонентами, которые необходимо месить в течение определенного времени.

В обязательном порядке должно быть обеспечено соблюдение положений охраны труда, разработанных для проведения такой процедуры. В работе рекомендуется использовать защитные очки и специальные перчатки.

Во время работы агрегата категорически запрещено вставлять лопату или опускать руки в движущиеся лопасти барабана. Также нельзя низко наклоняться над открытой поверхностью крутящегося резервуара.

Этими правилами нельзя пренебрегать во избежание получения травмы в процессе приготовления бетона в бетономешалках любого типа.

Основной процесс

Перед тем как замешивать строительную смесь, внутренние стенки оборудования рекомендуется смазать массой, составленной в стандартной пропорции из воды, песка и цемента. Это предотвратит прилипание бетона к внутренней поверхности барабана и исключит образование комков. Такая рекомендация помогает правильно делать качественный материал для заливки несущих конструкций.

Первоначальная закладка ингредиентов в барабан подразумевает использование половины компонентов от их общей массы, рассчитанной по пропорции. Далее заливают воду и начинают замешивать пластичную однородную массу, к которой постепенно небольшими порциями добавляют остатки крупного наполнителя и цемента. Такой порядок замеса гарантирует получение хорошо вымешанного, качественного материала, подходящего для возведения конструкций, требующих особой прочности.

Дополнительные рекомендации

Если вы будете месить бетон в компактном оборудовании с небольшими габаритами, то лучше использовать другой рецепт закладки ингредиентов. Так, изначально засыпается песок, к которому добавляется небольшая часть гравия и цемент. Некоторое время нужно замешивать массу из сухих компонентов, а затем добавить в барабан воду и продолжить процесс. После добавляется оставшаяся часть щебня и еще раз все перемешивается до получения однородного состава.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке – пошаговая инструкция

Хотя этапов в этом процессе немного, не лишним будет разобраться в их тонкостях, тогда процесс пойдет быстрее, а качество бетона будет лучше.

Источник: https://foratec-energo.com/kak-pravilno-zameshivat-beton-v-betonomeshalke/

Замес бетона в бетономешалке: разбираем по пунктам

Как замешивать бетон в бетономешалке?

Если для строительства требуется большое количество бетонной смеси, вручную замешать столько раствора будет сложно. Поэтому предпочтительнее замес бетона в бетономешалке. Важно строго соблюдать последовательность действий и правила очередности загрузки составляющих компонентов. Так, удастся существенно ускорить время замеса, а также не допустить перерасхода компонентов.

Состав бетона: что включено?

Изготовление бетона в бетономешалке — процесс несложный. Важно только правильно приготовить раствор, подобрать качественные исходные материалы, строго выполнять порядок действий. Для фундамента, а также с целью возведения несущей конструкции необходимо готовить качественный, прочный и надежный раствор. Сделать бетон, соответствующий заявленным физико-техническим характеристиками, удастся, используя такие компоненты, как:

цемент;
песок;
щебенка либо гравий;
вода.

Чтобы песчано-цементный раствор получился более качественным, в него рекомендуется дополнительно добавлять пластификаторы. Вещество предотвращает быстрое замерзание смеси, в противном случае она теряет свои заявленные качества. Кроме этого, пластификаторы ускоряют твердение раствора даже в условиях повышенной влажности.

Запрещено в бетонную смесь вместо пластификаторов добавлять моющее средство для посуды. Эта замена приведет к тому, что такие важные показатели, как плотность и прочность существенно снизятся, а это негативно скажется на качестве бетона и, как следствие, надежности конструкции.

Как рассчитать пропорции?

При изготовлении раствора в небольшом количестве, можно использовать ведро, как мерную емкость.

Главные составляющие конструкционного бетона — цемент, вода, песок и дополнительное присадки. Если необходимо получить раствор, обладающий повышенной прочностью и надежностью, пользуются бетоном из ПГС — песчано-гравийной смеси.

Если требуется изготовить сравнительно небольшой объем бетона, рекомендуется в качестве мерной емкости пользоваться ведром. Здесь важно учесть то, что все компоненты раствора при одинаковом объеме имеют разную массу. Пропорции бетона в ведрах рассчитываются в килограммах. Вес цемента, песка и щебня в одном ведре на 10 литров будет соответственно — 15, 19 и 17,5 кг.

Количество компонентов смешивается в зависимости от требуемых кубов. Оптимальные пропорции Ц: П: Щ в 1 м³ бетонного теста — 2:5:9.

Как работает бетономешалка?

Прежде чем начать работать с бетономешалкой, сначала полезно ознакомиться, какие существуют ее виды. Для приготовления качественного раствора строители зачастую используют такие разновидности мешалок:

Гравитационная. Это вращающийся миксер с электроприводом. Замешивание качественной смеси осуществляется с помощью расположенных внутри лопастей, которые захватывают раствор, поднимают его в верхнюю часть емкости, а после чего, под воздействием гравитации, масса падает вниз.
Принудительная. Это устройство более сложное, представляет собой горизонтальную емкость, внутренняя часть которой оснащена шнеком с лопастями. Во время вращения этих элементов происходит качественное приготовление бетона в бетономешалке.
Вибрационная. Выглядит как вертикальная емкость, сверху которой засыпаются главные компоненты раствора, а снизу происходит выход готового продукта. Пока бетономешалка будет мешать раствор, внутрь бункера помещаются механические вибраторы, которые способствуют более качественному перемешиванию массы.

Порядок действий перед замесом

Бетономешалку следует расположить максимально близко к стройке, что сократит время на доставку тяжелой смеси на место работы.

Прежде чем начать приготовление раствора в бетономешалке, рекомендуется изучить правила ее эксплуатации. Вот главные из них:

Распланировка рабочего места. На выходе готовая бетонная масса весит очень много. Поэтому, чтобы не носить тяжесть на дальнее расстояние и сократить время работы, рекомендуется установить миксер максимально близко к строящемуся объекту.
Обеспечение безопасного доступа к электричеству. Месить раствор важно не только правильно, но и безопасно. Поэтому все провода мешалки должны быть надежно изолированы от повреждения и попадания влаги. Обезопасить проводку на полу можно с помощью металлического уголка, который кладется сверху проводов.
Подготовка плана выгрузки бетона. Чаще всего массу предпочитают загружать из бетономешалки в строительную тачку, а оттуда доставлять непосредственно на объект.

Правильный уход за агрегатом обеспечит его долгую и надежную работу. Каждый раз после замеса необходимо очищать резервуар от бетона, раз в месяц смазывать шестерни, осматривать механизм на наличие повреждений.

Правила замеса

Замешивание раствора по времени не должно превышать десяти минут, так как теряются его качества.

Технология приготовления бетона в бетономешалке несложная, важно предварительно подготовить исходные материалы и изучить инструкцию, благодаря которой удастся правильно замешивать качественную массу. Немаловажно помнить, что время приготовления раствора не должно превышать 10 мин., в противном случае бетон начнет схватываться, и раствор получится некачественным.

Этапы замешивания бетонного раствора такие:

Подключить оборудование к электричеству.
В миксер залить большую часть воды. Если решено добавлять фибру, на этом этапе следует закласть и ее. Включить мешалку и на малых оборотах смешать оба компонента.
Добавить 1 часть подготовленного щебня, прокрутить.
Понемногу добавляется весь цемент, перемешивается, а затем закладывается требуемое количество песка.
Если в режиме бетономешалки предусмотрен реверс, рекомендуется пользоваться им, но делать это нечасто, в противном случае устройство сгорит от нагрузки.
Согласно приложенной инструкции, растворить в воде пластифицирующую присадку, затем понемногу добавлять в массу.
Засыпать оставшуюся часть щебня и дать миксеру тщательно перемешать весь состав.

Готовый раствор можно использовать дальше для строительных целей. Важно помнить, что чем меньше операций происходит во время выгрузки, тем меньшими будут потери бетона.

При возведении габаритного сооружения без бетономешалки не обойтись, однако, если все же не удалось ее раздобыть, можно заказать готовый раствор на объект, предварительно рассчитав требуемый объем.

Мелким заказчикам для возведения небольшого здания или заливки фундамента рекомендуется заказать миксер КАМАЗ, барабан которого вмещает 6—10 м3. Кубометр бетона в среднем весит 2,4 тонны.

Источник: https://ZnayBeton.ru/proizvodstvo/izbt/kak-zamesit-beton-v-betonomeshalke.html

Типы бетоносмесителей

Для приготовления бетонных растворов производители оборудования сегодня предлагают бетономешалки гравитационного, принудительного и вибрационного типа.

Устройства гравитационного перемешивания представляют собой вращающийся миксер, установленный на раме и имеющий привод, который может быть ручным, электрическим или с двигателем внутреннего сгорания. Наиболее распространены механизмы с электроприводом.

При вращении миксера компоненты подхватываются имеющимися внутри него лопастями, поднимаются в верхнюю часть емкости и, под воздействием гравитационных сил, падают вниз. Несколько минут такого вращения гарантируют получение качественно перемешанного раствора.

Объем рабочей емкости гравитационных смесителей для частного строительства варьируется от 60 до 250 литров, что позволяет выбрать наиболее подходящую модель для любых видов выполняемых работ.

Относительно невысокая стоимость этих механизмов способствует их широкому распространению как у отдельных частных лиц, так и в строительных бригадах.

Бетономешалки принудительного типа более сложны по своему устройству и менее распространены, чем гравитационные. Они представляют собой неподвижную, горизонтально расположенную емкость, внутри которой находится вращающийся шнек с лопастями. При вращении шнека заложенные компоненты тщательно перемешиваются, позволяя получить качественный материал. К главным недостаткам таких смесителей относят:

наличие уплотняющих элементов на шнеке;
более сложная компонентов и выгрузка готового раствора;
высокая стоимость из-за более сложной конструкции.

Источник: https://ProTrotuarnujuPlitku.ru/beton/kak-pravilno-zameshivat-v-betonomeshalke.html

Рецепт правильного приготовления бетона в бетономешалке — компоненты и технология замешивания

В большинстве случаев на объектах частного строительства для заливки фундаментов или создания любых других несущих конструкций практикуется приготовление бетона в бетономешалке.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как сверлить коронкой по бетону

Автоматизированный процесс позволяет добиться более качественного результата, при котором прочность раствора увеличивается вдвое по сравнению с ручным замешиванием.

Основные компоненты смеси

Высококачественный материал, соответствующий всем требованиям, можно получить только в том случае, если были соблюдены все технологические условия и правильно рассчитаны пропорции компонентов.

Состав смеси может отличаться маркой в зависимости от дополнительных добавок, с помощью которых бетон может выполнять дополнительные функции (повышенная морозоустойчивость, пластичность и т.д.). В стандартный рецепт входит:

цемент;
песок;
щебень;
вода.

Технологические правила

Существует определенная технология, которая указывает, как быстро и правильно замешивать качественный бетон в любой бетономешалке.

Время работы

Чтобы добиться оптимального результата, потребуется агрегат со специальной наклонной осью, длительность смешивания в котором составляет 2 минуты. Если вы пользуетесь бетономешалкой с горизонтальной осью, то правильно будет месить раствор не более 1 минуты.

Отсчет времени обычно начинается с момента полного добавления ингредиентов при первом замесе. Ни в коем случае нельзя передерживать вязкую массу в крутящемся барабане, иначе ее свойства резко ухудшатся из-за излишнего испарения воды. Нехватка жидкости приведет к снижению пластичности бетона, и конструкция станет рыхлой.

Контроль качества материала

По окончании времени, отведенного на изготовление раствора, необходимо проверить его готовность. Для этого достаточно немного наклонить барабан и вылить небольшое количество готовой смеси в металлическую тару.

Тыльной стороной лопаты формируют несколько рядов бетона. При внимательном осмотре поверхность качественного материала должна быть гладкой, а гребни должны иметь устойчивую форму и не растекаться.

Если смесь не готова, то нужно продолжать месить раствор до получения необходимой консистенции.

После каждого замеса рекомендуется делать очистку барабана. Для проведения такой процедуры в бетономешалку вливают ведро чистой воды и на несколько секунд включают агрегат. С помощью такого простого приема стенки резервуара очищаются от остатков цементной смеси, а вода может быть использована при следующем смешивании компонентов.

Рецептура смеси

При приготовлении бетона в бетономешалках учитывают то, что пропорции в основном зависят от марок цемента и готового бетона, который планируется получить на выходе. Без соблюдения этих условий качество материала будет низким, а его прочность будет недостаточной для выполнения монтажных работ.

Какими бы ни были выбранные пропорции, существует набор обязательных ингредиентов, которые входят в состав строительной смеси. В качестве вяжущего вещества служит цемент необходимой марки. Также раствор необходимо делать с содержанием крупного и мелкого наполнителя (щебня и песка). В некоторых случаях для оптимизации укладки добавляют известь, если это не запрещено технологией. Для улучшения воздухововлечения и пластичности к раствору подмешивают аэрирующие и пластифицирующие добавки.

Если планируется изготовление плитки, в раствор можно ввести желаемый пигмент. При правильной дозировке колера он окрасит изделие в необходимый цвет. Существуют средства, которые не выгорают на солнце, не боятся агрессивного воздействия кислот и не подвержены разрушению под влиянием климатических явлений.

Соотношение компонентов

Вернемся к пропорции основных ингредиентов. В частном строительстве расчет материалов для получения качественной монтажной смеси проводят по такой схеме:

цемент – 2 части;
речной песок – 8 частей;
щебень разных фракций – 4 части;
вода – 1 часть.

Нельзя забывать о том, что марка раствора напрямую зависит от марки цемента. Если вы собрались делать самый популярный раствор М250, то вам понадобится цемент М400. Изготовление качественного бетона бетономешалке требует четкого соблюдения пропорции воды и цемента, поэтому жидкость по объему не должна превышать половины основного вяжущего компонента.

Приготовление бетона в бетономешалке можно осуществлять по различным рецептам, но все они отличаются от ручного замешивания раствора. Жесткость бетонной смеси регулируется в зависимости от ее целевого назначения. Естественно, консистенция материала для простого ограждения и массивного фундамента на сложном участке будет существенно отличаться.

Марки бетона

Из вышеизложенного материала мы узнали, как правильно замешивать цементный раствор при помощи бетономешалок. Осталось ознакомиться с пропорциями составляющих ингредиентов для разных марок бетона, которые приведены в таблице.

Класс бетона	Марка бетона	Цемент, кг	Песок, кг	Щебень, кг
В7,5	М100	1	4,6	7
В12,5	М150	1	3,5	5,7
В15	М200	1	2,8	4,8
В20	М250	1	2,1	3,9

При расчетах за основу брался цемент марки М400, речной песок без примесей и грязи, щебень фракции 5 – 20 мм. Если следовать всем рекомендациям и четко соблюдать технологию приготовления бетона, даже самостоятельно в домашних условиях при помощи бетономешалки можно замешать качественный материал и сэкономить средства на покупке и транспортировке раствора с завода.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/betonirovanie/prigotovlenie-v-betonomeshalke.html

Замес бетона в бетономешалке: соотношение материалов, правила, рекомендации

|Строительство|Как замешать бетон в бетономешалке?

Дата: 4 ноября 2018

5982

Коментариев: 0

Невозможно представить себе строительные мероприятия, при которых не применяется бетонный раствор. Он незаменим для фундаментов, стяжек, отмосток, железобетонных конструкций. Не всегда возможно заказать доставку на стройку товарного бетона, приготовленного промышленным образом.

Многие застройщики самостоятельно осуществляют замес бетона в бетономешалке. При кажущейся простоте этого способа, имеются определенные тонкости, секреты работы, которые следует знать. Приготовить бетон в бетономешалке несложно, воспользовавшись информацией, изложенной в статье.

От того, насколько правильно будет замешан бетон зависит качество здания

Как устроена бетономешалка

Применение ручного смешивания не всегда позволяет готовить необходимые объемы смеси для выполнения строительных работ. Это трудоемкий и продолжительный процесс, требующий значительных затрат для подготовки качественного состава. Если необходимы значительные объемы бетона для строительства, используется механический способ перемешивания.

До того, как делать бетон в бетономешалке, ознакомьтесь с особенностями устройства механизма, применяемого для замеса бетона.

Конструкция бетоносмесителя отличается несложной кинематикой. Если схематически представить бетономешалку, то она представляет собой устройство, состоящее из следующих основных узлов:

прочной металлической основы, позволяющей горизонтально установить агрегат на поверхности;
резервуара для смешивания, расположенного на наклонной оси, и закрепленного на раме;
активатора с лопастями, находящегося внутри емкости;
привода, осуществляющего вращение рабочего органа;
механизма слива подготовленного раствора.

Бетон наиболее часто в качестве строительного материала используется для фундамента, нередко для высотных зданий

Бетономешалки различных производителей отличаются:

Возможностью передвижения. Бетоносмеситель может быть оборудован колесами для транспортировки или быть стационарным.
Мощностью привода, изменяющийся от 0,37 до 1,5 кВт.
Емкостью «груши» от 70 до 500 литров. Небольшие строительные объемы можно выполнять с применением бетономешалок до 150 литров, а для объемных работ лучше использовать оборудование с увеличенной вместительностью барабана.
Типом привода барабана, предусматривающим возможность передачи вращения с помощью редуктора или венца.
Напряжением питания, позволяющим подключить бетономешалку к бытовой сети напряжением 220 вольт или трехфазной на 380 вольт.
Цикличностью работы, определяющей возможность непрерывного режима использования или с периодическими интервалами для отдыха.
Принципом формирования замеса, в зависимости от которого активным являются барабан или лопасти.

Рассмотрим более детально, какие принципы заложены в агрегатах для перемешивания раствора.

Для качественного замеса бетона лучше всего использовать бетономешалку, которая быстро и тщательно смешает смесь

Принцип работы

Как сделать бетон, зная особенности работы устройств, применяемых для замеса бетона? По принципу смешивания устройства делятся на следующие виды:

гравитационные механизмы, в которых вращающимся элементом является барабан, а винт неподвижен. На эффективность смешивания бетонного раствора влияют приваренные по внутреннему периметру барабана лопасти. Угол, под которым вращается барабан, в процессе работы можно изменять и, тем самым, влиять на интенсивность перемешивания. Принцип действия этих смесителей основан на гравитации смеси, которая при перемешивании сама опадает сверху вниз. Агрегаты данного вида легко разбираются, что обеспечивает удобство при транспортировке;
агрегаты принудительного действия, оснащенные подвижными лопастями, вращающимися внутри неподвижного барабана. Принцип принудительного смешивания характеризуется высокой эффективностью подготовки состава, повышенной однородностью смеси. Устройство применяют для густых замесов с добавлением небольшого количества воды. Смесители рассчитаны на значительные объемы, отличаются увеличенными габаритами, значительной ценой.

Рецептура

Независимо от объема необходимой бетонной смеси, ее основными компонентами являются:

Портландцемент марки М400 или М500.
Среднефракционный щебень.
Просеянный песок.
Техническая вода.

Бетон состоит из 4 фракций: воды, цемента, щебня и песка

В зависимости от требуемой прочности бетона, пропорции составляющих меняются. Правильно подобранная рецептура определяет подвижность состава, устойчивость к отрицательному воздействию природных факторов. Опытные специалисты дополнительно к стандартному набору ингредиентов добавляют компоненты, повышающие интенсивность высыхания и морозоустойчивость.

Рецепт приготовления бетона

Для применения в бытовых условиях, домашнего строительства используется проверенная рецептура, предусматривающая добавление на две порции портландцемента восьми объемных порций щебня, четырех – песка, одной части воды.

Это базовый состав рецепта, обеспечивающий приемлемую прочность, как для легкого ремонта, так и для ответственных строительных мероприятий. Профессионалы варьируют марку добавляемого цемента, крупность фракции щебня, песка.

Универсальной рецептуры не существует, так как объем компонентов определяется планируемым качеством бетона.

Как правильно замешать бетон в бетономешалке? На что необходимо обращать внимание? При загрузке смесителя контролируйте объем добавляемых компонентов. Перегрузка агрегата не допускается. Объем добавляемых фракций регламентируется вместительностью барабана, указанной в инструкции к устройству.

Последовательность приготовления бетонной смеси

Зная, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, вы сможете получить качественный, однородный состав, пригодный для выполнения ответственных строительных работ.

Последовательность мероприятий предусматривает обязательное выполнение следующих этапов:

Правильную установку смесителя, предусматривающую эксплуатацию устройства на горизонтальной поверхности. Если строительная площадка расположена под уклоном, подложите под опорные точки деревянные бруски, проверьте уровнем, по длине устройства и его ширине, горизонтальность установки. Эксплуатация под наклоном уменьшает срок службы агрегата, вызывает повышенный износ лопастей, комкование.
Соблюдение порядка загрузки компонентов, определяющих получение прочной смеси. Добавляйте ингредиенты в строгой очередности. Первоначально засыпайте цемент, далее добавляйте песок, на заключительном этапе – щебень и воду. Указанная последовательность загрузки позволяет продлить срок службы покрытия барабана, предварительно загрузить сухие составляющие и в равной мере смешать с водой. Производите замес до достижения однородного состава смеси, проявляющегося в вязкости фракции и цвете.Кроме методики смешивания, потребуется знать, сколько материала и какое оборудование необходимо для работы
Перемешивания с учетом характерных особенностей. Как замешать правильно, соблюдая продолжительность процесса? Длительное размешивание способствует испарению воды, снижению пластичности смеси, вызывает неудобства при работе с ней. Перемешайте пару минут, отберите часть смеси, проверьте, готова ли она. Ориентируйтесь на однородность массы, цвет, плотность. Мастерком возьмите в отдельную емкость порцию бетона, сделайте заметные бороздки. Оцените, насколько быстро они выравниваются. Если образец не расплывается, ребра сохраняют свою форму, состав готов.
Выгрузку состава и тщательную очистку «груши». Готовый раствор полностью слейте в емкость для дальнейшего использования. Частичный отбор из бетономешалки создает благоприятные условия для оседания тяжёлых фракций щебня, расслоения смеси. Очистите от налипших к лопастям и стенкам остатков раствора, подготовьте барабан к дальнейшему использованию. Вымывать с помощью воды барабан между замесами нецелесообразно. После завершения работ тщательно промойте элементы устройства, проверьте отсутствие повреждений, устраните их до следующего использования смесителя.

Правильно соблюдая требования несложных этапов, вы освоите, как сделать бетон и обеспечить на высоком уровне его качество.

Секрет успеха

Ознакомившись с материалом статьи, стало понятно, как замешивать бетон в бетономешалке. Гарантия качества – в выдерживании рецептуры, соблюдении последовательности операций и выполнении рекомендаций.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.

Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/zames-betona-v-betonomeshalke/

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для бетонирования больших объемов монолитных конструкций от 4м3 и выше рекомендуется использовать товарный бетон, доставляемый на объект автобетоносмесителями с бетонных заводов. Это касается всех типов монолитных фундаментов (ленточных, столбчатых, свайно-ростверковых, плитных), монолитных цокольных этажей и монолитных перекрытий.

ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как сделать бетонный пол в частном доме

Если объем работ значительно меньше, то экономически целесообразнее приготовить бетон на строительной площадке. Как правило, самостоятельно приготовленный бетон укладывается в монолитные перемычки, армопояса, опорные монолитные колонны, несущие балки, монолитные межэтажные лестницы, крыльца, подпорные стенки и т.д.

Что нужно для замеса бетона?

Для приготовления качественного бетона на строительной площадке необходимо:

Бетономешалка 120 литра
Ведро 10 литров
Совковая лопата
Портландцемент М400 в мешках по 50 кг
Песок намывной или морской
Щебень гранитный фр. 5-20
Пластификатор Sika Sikament BV 3M, Cemmix CemPlast и т.п. в емкостях по 1 и 5л

Пропорции материалов для приготовления бетона

Правильные пропорции компонентов (Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень, В – вода, PL — пластификатор) для получения бетона марки М300:

1Ц : 2П : 3Щ : 1/2В : 1/100PL

Для удобства работы на объекте мы округлили и перевели объемные пропорции в ведра и мешки с таким расчетом, чтобы не уменьшать марочную прочность бетона. Стандартная фасовка цемента – это мешки по 50кг, что соответствует примерно 4-м десятилитровым ведрам. 1 мешок цемента 50кг = 4 ведра по 10 литров. Марка прочности цемента для приготовления бетона М300 должна быть не менее М400 (данная цифра указывается на мешке).

Цемент	Песок	Щебень	Вода	Пластификатор
1 ведро	2 ведра	3 ведра	½ ведра	0,1л
1 мешок	8 ведер	12 ведер	2 ведра	0,4-0,5л

Технология приготовления бетона в бетономешалке следующая:

Добавляем песок и щебень в указанных выше пропорциях ведрами и перемешиваем в бетономешалке;
Добавляем цемент и продолжаем перемешивать;
В ведро наливаем воду и пластификатор в указанных в таблице пропорциях, перемешиваем и выливаем полученную смесь в бетономешалку и перемешиваем до готовности (не менее 60 сек).
Перед использованием пластификатора, рекомендуем прочитать таблицу на емкости, т.к. дозировка может отличаться в зависимости от марки и производителя.
Укладываем бетон в опалубку с арматурным каркасом.
В конце рабочего дня промываем бетономешалку водой.

Пластификатор для бетона – зачем его нужно добавлять в бетонную смесь?

Преимущества использования пластификатора для бетона:

Улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона без вибрации;
Ускоряет набор прочности на 20%, тем самым снижая усадку и ползучесть бетона;
Повышает марочную прочность бетона на 20-30% и его долговечность;
Снижает потребность бетонной смеси в воде на 10-20% за счет сильного водоредуцирования;
Сохраняет подвижность (живучесть) бетонной смеси до 2ч;
Предупреждает возникновение трещин;
Увеличивает сцепление с арматурой в 1,5 раза;
Повышает водонепроницаемость до W6;
Повышает морозостойкость до F300.

Специалисты компании Фул Хаус рекомендуют использовать только сертифицированные пластификаторы известных марок Sika, Cemmix и т.п.

При заказе товарного бетона для всех наших объектов с завода, мы получаем высококачественный бетон М300 (B22,5, П4, W6) с суперпластификатором SikaPlast 3235. При приготовлении бетонной смеси на строительной площадке мы используем пластификаторы Sika Sikament BV 3M и Cemmix CemPlast.

Ошибки при приготовлении бетона на стройплощадке, которых следует не допускать.

Не следуйте советам, которых много в интернете, в т.ч. на канале — не добавляйте ПАВ (моющие средства: мыло, fairy и т.п.) – данный способ улучшает пластичность и удобоукладываемость бетона, но снижает его прочность в 10-15 раз!!! Если наглядно сравнить – то пенопласт марки ПСБ-С 35 будет прочнее вашего бетона!
Также не добавляйте воду при бетонировании больше рекомендуемых пропорций, т.к. это тоже снижает прочность бетона в 1,5-2 раза.
Запрещается замешивать бетон вручную лопатами, т.к. таким способом не добиться качественного замеса бетонной смеси.

Источник: https://full-houses.ru/kak-pravilno-prigotovit-beton-v-betonomeshalke/

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке — Постройка

Правильно приготовленный в домашних условиях бетонный раствор – это точное соблюдение пропорций веществ, правильная подготовка и соблюдение технологии замеса, равномерное распределение компонентов в жидкой смеси.

Ручное замешивание раствора не даст такой однородности, как приготовление бетона в бетономешалке. Этот способ применяют при приготовлении больших объемов раствора – на возведения фундамента, при кладке стен дома, для изготовления плит перекрытия.

Как замешивать бетон в бетономешалке

Особенности работы с бетономешалкой

Если приготовить смесь в бетономешалке, то бетон будет на 40 % крепче, чем при замешивании смеси лопатой. Кроме того, бетономешалка – это экономия трудозатрат, времени и финансовых расходов, а также высокая скорость получения результата.

Стандартные компоненты приготавливаемого раствора: портландцемент, очищенный карьерный или речной песок, среднефракционный и крупнофракционный щебень, чистая вода. Для составов с особыми требованиями в состав подмешивают модификаторы и пластификаторы.

Качество компонентов определяет такие свойства твердого бетона, как прочность, морозоустойчивость, влагонепроницаемость, пластичность и другие характеристики.

Повышенные требования предъявляются к портландцементу – это должен быть материал высокой марки, содержащий ≥ 80% силиката кальция;
Песок должен быть очищенным (промытым), без примесей жирной глины и мусора.
Зерна должны быть размером 1,5-5 мм;
Крупный заполнитель щебень или гравий – должен быть крупных и средних фракций – от 20 до 70 мм.

Фракции щебня

Соотношение компонентов для M 400:

Марочный бетон	Соотношение по весу (портландцемент, песок, щебень или гравий), кг	Соотношение по объему на 10 литров портландцемента, (портландцемент, песок, щебень или гравий), литров	Объем бетонного раствора, полученного из 10 литров портландцемента, литров
M 100	1,0 : 4,6 : 7,0	41,0 : 61,0	78,0
M 150	1,0 : 3,5 : 5,7	32,0 : 50,0	64,0
M 200	1,0 : 2,8 : 4,8	25,0 : 42,0	54,0
M 250	1,0 : 2,1 : 3,9	19,0 : 34,0	43,0
M 300	1,0 : 1,9 : 3,7	17,0 : 32,0	41,0
M 400	1,0 : 1,2 : 2,7	11,0 : 24,0	31,1
M 450	1,0 : 1,1 : 2,5	10,0 : 22,0	29,0

Соотношение компонентов для M 500:

Марочный бетон	Соотношение по весу (портландцемент, песок, щебень или гравий), кг	Соотношение по объему на 10 литров портландцемента, (портландцемент, песок, щебень или гравий), литров	Объем бетонного раствора, полученного из 10 литров портландцемента, литров
M 100	1,0 : 5,8 : 8,1	53,0 : 71,0	90,0
M 150	1,0 : 4,5 : 6,6	40,0 : 58,0	73,0
M 200	1,0 : 3,5 : 5,6	32,0 : 49,0	62,0
M 250	1,0 : 2,6 : 4,5	24,0 : 39,0	50,1
M 300	1,0 : 2,4 : 4,3	22,0 : 37,0	47,0
M 400	1,0 : 1,6 : 3,2	14,0 : 28,0	36,1
M 450	1,0 : 1,4 : 2,9	12,0 : 25,0	32,0

Фракции песка

Модифицирующие добавки в бетон:

Известь-пушонка (гашеная известь) – повышает удобство работы со смесью (удобоукладываемость);
Пластификаторы, повышающие текучесть раствора;
Модификаторы для ускоренного схватывания смеси при высокой влажности воздуха, низких температурах или переувлажнении раствора;
Армирующие стабилизаторы.

Пропорции компонентов

Перед тем, как замешивать бетонный раствор, подбирается оптимальное соотношение компонентов, учитывающее область использования бетона:

Смеси с минимально предельной прочностью заливают в подушку фундамента или в опалубку;
Для сооружений с максимально допустимыми нагрузками готовим смесь на марке портландцемента ≥ M 400;
Воду добавляют в объеме ≤ 50% от объема связующих. Стандартный замес бетона в бетономешалке пропорции должен выдерживать следующие: 1,0 : 3,0 : 6,0 : 0,5 (портландцемент – песок –заполнитель – вода).

При любом объеме бетономешалки, учитывая наклонное положение резервуара устройства, сухой смеси не должна превышать 1/3 от всего объема бака. Стандартный объем – 180 литров.

Чтобы замесить бетон марки M 400, потребуется 14 кг свежего портландцемента, 42 кг чистого песка, 84 крупнозернистого щебня, 7 литров чистой воды.

В результате вы получим 60 литров (147 кг) жидкого бетонного раствора.Приготовление смеси

Подготовка и порядок работы:

Подготовка заполнителей, связующих компонентов, затворяющей жидкости;
Подготовка бетономешалки;
всех составляющих в резервуар;
Перемешивание, добавление пластификаторов и модификаторов;
Выгрузка готовой смеси;
Приведение в порядок бетономешалки и инструментов.

Важно: последовательность добавления веществ в бетономешалку должна соблюдаться строго и обязательно – сначала загружают воду, затем – сухие заполнители, и перемешивают их. Если изменить очередность и порядок загрузки компонентов, то будет нарушена консистенция смеси. Между добавлением заполнителей выдерживается время 1-2 мин.

Раствор не должен находиться в бетономешалке долго, и нормы, ограничивающие время его использования, указаны в ГОСТ 7473-94. Время замеса зависит от соотношения вода-цемент, и для бетоносмесителей принудительного замешивания – 50-120 сек, а если месить бетон в бетономешалке гравитационного типа – 60-150 сек.

Типы бетономешалок и принцип работы

Стандартная технология приготовления бетона в бетономешалке предусматривает применение агрегатов двух типов:

В смесителе прямого действия замешивание сухих веществ ведется в неподвижном резервуаре, внутри которого установлены вращающиеся лопасти;

Гравитационные бетоносмесители – это крутящийся грушевидный или цилиндрический резервуар с люком для закладки заполнителей и выгрузки жидкого бетонного раствора. Резервуар монтируется на металлической раме, имеет свой привод и внутренние лопасти. Ось резервуара может менять свое положение для использования гравитационных сил в перемешивании.Схема смесителя

Бетономешалки классифицируются и по литражу. Компактные смесители имеют резервуар ≤60 литров, стационарные устройства ≥ 1000 литров.

Так как во время первого перемешивания жидкая смесь налипает на стенки бака и на лопату, то объем сухих веществ необходимо увеличить на 10%. Последующие замесы проводят без запаса компонентов.

Стандартное изготовление бетонной смеси – две части портландцемента, четыре части чистого песка, восемь порций гравия или щебня, одна часть воды. Используют портландцемент M 400, в результате получается бетон B 20, при использовании цемента марки M 500 бетон получит класс B 25.

Перед приготовлением жидкой смеси бетономешалку устанавливают на ровной горизонтальной площадке, все опоры должны твердо стоять на земле, чтобы при работе не возникла опасность опрокидывания устройства.Разные варианты приготовления бетона

После приготовления раствора агрегат и инструмент необходимо вымыть. Если бетон уже успел затвердеть, то нужно будет разобрать агрегат. Быстрое решение – загрузить в бак битый кирпич или строительный бой: твердые камни обобьют бетон быстро, но через несколько десяткой таких операций придет в негодность и бетономешалка.

Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат

Все сухие вещества перемешиваются с водой, чтобы весь песок и щебень был облеплен жидким цементом до получения однородной массы. Практика показала, что замес в гравитационной бетономешалке повышает прочность бетона до 40%.
Гравитационные агрегаты – компактные, мобильные, быстро разбираются для чистки, и намного дешевле;
В бетономешалке принудительного действия замес проводится при помощи производится лопастей в неподвижном резервуаре.

Принудительный бетоносмеситель

Нюансы:

Бетономешалка должна стоять на ровной площадке, выравнивание проводят подкладыванием брусков до выведения агрегата в стабильное горизонтальное состояние;
При работе оборудования запрещено просовывать лопату или руки в бак, наклоняться над ним.
В целях безопасности нужно надевать перчатки и очки;
Чтобы предотвратить налипание жидкого раствора на стенки агрегата, перед началом перемешивания смажьте стенки бетономешалки жидкой смесью из портландцемента, воды и песка (или мелкого щебня);
Сначала в бак загружается половина объема от подготовленного крупнофракционного заполнителя, и затворяется водой. Песок и портландцемент, а также остальной заполнитель добавляют мелкими порциями по ходу перемешивания;
В небольшой бак бетономешалка сначала добавляется песок, половина щебня и портландцемент, перемешивают и добавляют воду. После этого добавляют оставшийся щебень;
Время замеса для наклонной бетономешалки ≤ 2 мин, для горизонтальных агрегатов – 1 мин. Если время увеличить, то вода будет испаряться, и раствор будет менее пластичным;
На готовность смесь проверяется следующим образом: резервуар необходимо наклонить, и отлить немного смеси в ведро. Затем лопатой необходимо сделать ряд насечек на растворе: качественный раствор останется гладким, и будет иметь ровную поверхность, гребни от лопаты опадать не должны – они должны остаться такой же формы;
Проверка показала, что раствор не готов? Выкладывайте его обратно в бетономешалку и продолжайте перемешивать;
Готовый раствор перекладывается или выливается в ведра или тачку.

После проведения всех операций в бетономешалку необходимо залить 5-7 литров воды, и промыть ее. Грязную воду можно использовать для следующей приготовления порции бетона.

Источник: https://postroyido.ru/kak-pravilno-zameshivat-beton-v-betonomeshalke.html