Как сделать белый бетон

Белый бетон своими руками

как сделать белый бетон

  • 1 Белый цемент: особенности и применение в строительстве
  • 2 Технология цветного бетона
  • 3 Как изготавливаются изделия из архитектурного бетона
  • 4 Белый и цветной цемент: отзывы, как разводить своими руками, датский, состав, турецкий, применение, характеристики
    • 4.1 «Тонкости» изготовления

Универсальный белый цемент — материал, который используют при производстве тротуарной и отделочной плитки, реставрационных и иных работах в сфере строительства, отливке различных статуй.

Способ его изготовления, а также исходное сырье имеют отличия от стандартных, что благоприятно сказывается на свойствах вещества и сроках отвердевания изделий. Приступать к формованию заготовок можно спустя 48 часов после заливки.

Белый цемент по сравнению с традиционным аналогом, отличается рядом достоинств: как эксплуатационными характеристиками, так и своими эстетическими свойствами.

Белый как снег, прочный как камень

Основу вещества составляет маложелезистый клинкер, с которым в нужном соотношении и порядке смешиваются каолин, хлорноватая соль, гипс, а также измельченный известняк (мел). Компоненты включают в себя наименьшее количество марганца или красящих вкраплений. Специфический цвет обеспечивает сочетание каолина и известняка.

Особый способ изготовления придает веществу не только цвет, но и увеличенную прочность (до 59 МПа). В зависимости от ее показателей выделяют 3 вида цемента, каждый из которых демонстрирует хорошую атмосферостойкость и устойчивость к понижению температур и негативному воздействию атмосферных осадков:

  1. М400 имеет среднюю скорость твердения, низкую сульфатостойкость, среднюю и высокую деформацию при усадке.
  2. М500 проявляет средние темпы твердения, среднюю сульфатостойкость и низкую деформацию при усадке.
  3. М600 означает незначительную деформацию при усадке, низкую сульфатостойкость, высокую скорость твердения.

По степени чистоты окраски материал подразделяют на 3 сорта: высший сорт — от 80 до 85%, 2 сорт — 75%, 3 сорт — 68%.

Отличительным свойством порошкового вещества является высокая степень помола. Она составляет около 4500 кв.см/г. У серых аналогов показатель равен 3500 кв.см/г.

Эти характеристики определяют цену, варианты применения и внешний вид изделий. Все параметры указываются на их упаковке.

Поскольку материал считается новинкой, среди представленных на строительном рынке товаров превалируют сухие гранулы импортного производства, в частности продукция швейцарской финансово-промышленной группы Holcim.

Особенности производства белого цемента

Для того чтобы предотвратить возможность брака, используют чистые рабочие емкости и вещества. В ряде случаев оборудование и контактирующие с материалом поверхности обезжиривают. Металлические детали обрабатывают антикоррозийными составами, после чего покрывают слоем бетона. Соблюдение всех условий позволяет выдержать чистоту сырья.

Помол производят в мельницах, оборудованных плитами, выполненными из фарфора, кремния и базальта. Спустя некоторое время полученная смесь направляется в специальные камеры для обжига. Согласно технологии, в них используют горелки газового или жидкотопливного типа, которые не образуют сажи и зольных остатков.

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

После прокаливания до 12001400°C клинкер подвергается резкому охлаждению в бескислородной среде (1200200°С). Такая закалка усиливает прочность и морозостойкость цемента.

Области применения

  1. Изготовление железобетонных форм и конструкций. Сухое связующее используют при производстве лестничных пролетов и декоративных элементов интерьера.
  2. Приготовление смесей для наливных полов. При формировании бетонной массы добавляют наполнители: очищенный кварцевый или промытый речной песок, мраморную муку.

    Такой бетон отличается от стандартного отсутствием крупнофракционного щебня и, соответственно, большой усадкой.

  3. Выпуск облицовочного кирпича.
  4. Производство тротуарной плитки и бордюров. Они могут быть как полностью белыми, так и окрашенными специальными красителями.
  5. Формирование смесей для кладочных растворов и шовных затирок.

    В качестве наполнителя в состав последних добавляют гипс или толченый мел. От этого зависит скорость твердения.

Плюсы и минусы, отзывы потребителей

Основным недостатком материала является высокая цена. Тем не менее она окупается эффектом, производимым готовой работой. Использование цемента позволяет ускорить процесс отделки и создать оригинальные декоративные конструкции.

К достоинствам можно отнести следующие качества материала:

  • влагостойкость;
  • прочность и износоустойчивость;
  • пластичность;
  • быстрое затвердевание;
  • экологичность;
  • многофункциональность;
  • однородность;
  • возможность получить любую расцветку при добавлении цветных пигментов.

Игорь, 39 лет, Москва:

«При строительстве коттеджа решили сделать балконные опоры в форме узорных колонн. Для этой цели воспользовались белым швейцарским цементом. Заливка прошла отлично, убрали опалубку спустя 5 дней. Сегодня покрытие выглядит отлично, нет разрывов и других изъянов. Применяли марку для декоративных работ уже несколько раз».

Андрей, 28 лет, Новосибирск:

«Использовал цемент белого цвета при изготовлении гипсовых панелей 3D, добавляя 15% вещества в гипс Г5. Прочность изделий и белизна оказались на высоте. К преимуществам отнесу удобную упаковку и качество. Правда, цена уж слишком высокая».

Сергей, 45 лет, Воронеж:

«Заливал фундамент под гараж в жару. Менеджер магазина посоветовал разновидность портландцемента Holcim NormoCem. Сказал, подойдет, поскольку порошок устойчив к высоким температурам. Смесь оказалась мягкой и подвижной, высыхала медленно. Это позволило не спешить с укладкой. Недостатком можно назвать плохую упаковку — была непрочной, рвалась при любой возможности».

Вадим, 35 лет, Москва:

«Место для сруба выбрали на высоком склоне, поэтому потребовалось надежное и прочное основание. Проектировщик предложил свой вариант белого цемента. Результатом стало отсутствие трещин, раствор плотно лег в опалубку. Стоимость считаю оправданной».

Михаил, 35 лет, Волгоград:

«Потребовалось оштукатурить литые перекрытия. Они были ровными, но слишком гладкими. Заказчик пожелал, чтобы работы проводились с использованием цемента М500 ExtraCem от «Холсим». Раствор оказался эластичным, имел хорошую адгезию, быстро схватывался».

Цветные декоративные цементы: характеристики, состав, особенности

Цветной строительный порошок получают в результате совместного помола гипса, клинкера и светоустойчивых пигментов с добавлением специальных присадок. В условиях промышленного производства выпускают продукцию желтого, зеленого и черного цвета. Для этого используют сажу, оксид хрома и охру.

В ходе производства цветные декоративные цементы характеристики состав особенности приобретают те же, что и белый аналог.

Цветной цемент, равно как и белый, чаще всего применяется для изготовления бетонных изделий с фактурой требуемого цвета.

Для получения других колеров применяют пигменты, которыми можно воспользоваться и в домашних условиях. Например, эсколаит придает поверхностям фисташковый оттенок, марганец создает цвета от голубого до черного, а кобальт — коричневый.

В ходе технологического процесса цветные декоративные цементы приобретают те же характеристики, состав и особенности, что и белый аналог.

Тонкости изготовления

Если возникла необходимость, такой материал можно изготовить самостоятельно, разведя смесь водой с нейтральным кислотно-щелочным балансом после тщательного вымешивания субстрата. Важно сохранить соотношение сухих порошков и жидкости, равное 0,4:1 или 0,45:1.

Качество пигментов должно отвечать основным требованиям — невосприимчивость к щелочи, светостойкость, смачиваемость. От этого зависит степень сочетаемости пигмента с другими компонентами бетонной смеси. Максимальная плотность вещества в ней не может составлять более 5%.

При смешивании нельзя увеличивать содержание чистого белого песка. Он заглушает цвет и снижает пластичность сырья. Эти тонкости изготовления позволят получить эстетически привлекательную продукцию хорошего качества.

Применение и стоимость

Сфера применения такой продукции включает облицовку зданий и производство различных конструкций. Цветные бетонные изделия используют для обустройства набережных, площадей, дорожек в парковых зонах и на придомовых территориях.

Цена белых цементных гранул традиционно выше стоимости стандартного связующего.

Достоинства и недостатки цветного цемента

Этот материал отличает высокое качество и неограниченные возможности применения.

При использовании подобных веществ тонируется не только поверхность законченных изделий, но и вся бетонная масса. Такая технология позволяет достичь более выраженного эстетического эффекта.

Из положительных качеств можно отметить:

  • большой цветовой спектр;
  • долговечный срок эксплуатации изделий;
  • устойчивость к воздействиям окружающей среды;
  • простота и доступность технологии окрашивания.

В то же время применение пигментов приводит к усилению усадки порошка. В результате использования низкокачественных красящих средств на бетонных поверхностях может проявиться солевой остаток, который ухудшит наружный вид готовых изделий.

› Производство Бетона

Сухая смесь М300 – это универсальный строительный материал, который используется для проведения ремонтно-строительных работ в самых разных сферах для реализации Цемент — это основа строительных смесей. Она состоит из подбора пород с вяжущими свойствами. Применяется в виде составов, которые смешиваются

История цемента как строительного материала насчитывает много лет, в течение которых менялись его структура, состав и технические характеристики с целью Незамерзайка для бетона – это специальная противоморозная добавка, которая вводится в бетонный раствор с целью препятствования замерзанию воды в его

При возведении зданий и сооружений используются цементные смеси, обеспечивающие высокий уровень надежности всех конструкций. Показатель, который необходимо знать для определения

Наполнители для приготовления бетона: песок, щебень, цемент, пластификаторы, модификаторы, фибра, вода и тд.

Источник: https://aqua-rp.com/belyy-beton-svoimi-rukami/

Красители для бетона своими руками — 4 вида цветных средств

как сделать белый бетон

Необязательно бетонные изделия должны иметь унылый серый цвет. Легко можно приготовить краситель для бетона своими руками, и изготовленная конструкция приобретет любой цвет. Строительство включает в себя большое количество методов покраски без привлечения к делу сложных технологий. Если вооружиться детальной информацией и разобраться с тонкостями материала, станет ясно, что ничего сложного в процедуре нет.

Как сделать и использовать?

Бетонные изделия красятся двумя способами:

  • покраска уже готового изделия;
  • приготовление цветной смеси.

Масштабные бетонные конструкции предпочтительно красить уже после сооружения и полной осадки. Красящий состав должен глубоко проникать в структуру изделия, однослойные, поверхностные краски не применяются. Оптимальным вариантом окажется вещество, имеющее свойство проникать вглубь бетона на 1—3 мм. Стойкость цвета полностью зависит от глубины его проникновения.

Распространенным методом является уже цветной бетон. Плюсы материала:

  • Долговечность. Не боится механических и климатических воздействий.
  • Эксплуатация. Не требует подкрашивания через некоторое время, не выцветает и не стирается. Дополнительный уход не требуется.
  • Колеровка. Возможность индивидуального подбора в палитре цветов.

Единственным, но существенным минусом, является себестоимость цветного, декоративного бетона. Чтобы бетонное изделие имело ровный, насыщенный цвет нельзя экономить на объеме красителя, а пигментные вещества довольно дорогостоящие.

Один из вариантов реализации колеров — жидкие кислотные красители.

Красители для бетонного раствора различаются по форме выпуска, составу и технологии применения. Их виды:

  • кислотный;
  • акриловый;
  • порошковый;
  • цветные добавки.

Кислотный

Такой вид красителя считается самым востребованным и популярным. Форма выпуска — прозрачный порошок без запаха и токсических веществ. Цвет приобретается при взаимодействии вещества с бетоном. Цветовая гамма основана на 8 основных оттенках, которые в процедуре можно колеровать концентрацией вещества. Сделать самому колер для бетона можно с помощью таких приспособлений, как:

  • растворитель;
  • закрепитель;
  • клеящее средство.

При определении необходимых пропорций важно учитывать базовый цвет материала.

Способ приготовления и применения:

  1. Соединить сухие компоненты, размешать при помощи мешалки.
  2. Добавить кислотный краситель, пропорция вещества зависит от желаемого цвета. Белый бетон требует меньшую концентрацию, серый — большую.
  3. Конструкцию, которая будет окрашиваться, покрыть растворителем и выждать время до полного его высыхания.
  4. Разведенную краску нанести на изделие распылителем или с помощью кислотостойкой щетки, не имеющей металлических или синтетических деталей.
  5. Нанесенный краситель должен полностью высохнуть, примерно за 7—9 часов.
  6. По истечении времени изделие обмыть большим напором воды, чтобы убрать остатки пигмента.
  7. Конструкцию сушить еще сутки.

Железоокисные красители используются и для приготовления цветного бетона, из которого изготовливают декоративные детали, такие как тротуарная плитка, брусчатка, архитектурные элементы. Примерный расчет смесей — 1 кг вещества на полцентнера раствора. Чем сильнее концентрация красящего средства, тем насыщенней будет колерованный материал.

Акриловый

Акриловые краски имеют широкий спектр оттенков.

Для окрашивания бетонных изделий, которые нуждаются в долговечности и яркости цвета, используются акриловые красители. Положительные свойства:

  • Цветовая гамма. Нужный цвет можно выбрать самостоятельно, палитра красок поражает своим разнообразием.
  • Экологичность. Краситель не содержит токсических веществ, не имеет резкого запаха. Краску можно использовать как для внутренних работ, так и для наружных.
  • Простота в применении. Нанесение красящего элемента не требует специального инвентаря, красить можно обычными валиками, щетками или распылителем.
  • Быстрая сушка. Краска высыхает за короткое время, что сокращает сроки работы при потребности в нанесении второго слоя.

Сухой пигмент

Такой краситель — лучший вариант для самостоятельного окрашивания бетонных изделий. Отличительная черта — яркие, насыщенные цвета за минимальное вложение материальных средств.

Оттеночная гамма сухого продукта полностью соответствует цвету, который приобретет после покраски изделие. Окрашенные конструкции отличаются устойчивостью оттенка, при этом краситель не боится дождя, солнца, мороза и циклов оттаивания.

Минус — его нельзя применять на ранее окрашенных поверхностях, только на новом бетоне. При покупке следует обратить внимание на такие моменты:

Вещество не должно содержать следы влаги и крупные фракции.

  • Состояние порошка. Он должен быть сухим и не иметь в составе слипшихся элементов.
  • Цвет красителя. Если этикетка сообщает, что пигмент синий, он должен таким быть. Голубой оттенок говорит о том, что у него вышли сроки годности или материал хранился в неподходящих условиях.
  • Растворение цемента. Состав имеет свойство оседать на дно, поэтому его нужно постоянно размешивать во время процедуры окрашивания.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно укладывать линолеум на бетонный пол

Цветные добавки

Такие красящие пигменты используются для приготовления декоративной бетонной смеси. Различают жидкие и порошковые добавочные средства, которые в бетон добавляются непосредственно во время замеса раствора. Цветная гамма включает в основном пастельные тона. Полученный цвет отличается долгосрочностью, так как краситель взаимодействует со структурой материала с момента самого приготовления смеси.

Другие средства

Красящие вещества для бетонных поверхностей могут носить и химический характер.

Например, чтобы получить красный оттенок, используется красная окись железа, черный делается из марганца, белый приобретается при применении двуокиси титана, а также популярны охра или сурик. Самым дешевым вариантом является простой краситель.

Его минус заключается в минимальной стойкости, он быстро выгорает и трескается на солнце, поэтому использовать лучше для внутренних работ. Для укрепления цвета такого вида краски используется пластификатор.

Источник: https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/otdelka/krasitel-dlya-betona-svoimi-rukami.html

Как сделать цветной бетон

как сделать белый бетон

Бетон – широко распространенный строительный материал серого цвета. Из него производят несущие и самонесущие строительные конструкции элементы декора. Последние часто требуют цветового решения. Покрасить камень можно разными способами.

Способ 1: поверхностное нанесение

Цветная пропитка для бетона – самый простой способ окрашивания серого камня и придания ему цвета. Состав представляет собой полимерный раствор с растворенными пигментами и активными веществами, препятствующими вымыванию цвета. Поверхностное нанесение применяют в основном для покрытия цементно-песчаной и бетонной стяжки.

Свойства пропитки:

  • Придание поверхности цвета или оттенка;
  • Защита камня от проникновения воды;
  • Защищает поверхность от истирания, укрепляя верхний слой.

Цветной гидрофобизатор для бетона проникает внутрь камня на 1-2 см и заполняет все поры. При этом, структура бетона остается прежней.

Это экономичный способ окрасить поверхность пола после выравнивания, если не предполагается установка другой облицовки. Оптимально покрыть поверхность перекрытия под линолеум.

Аналогичными свойствами обладает цветной закрепитель для бетона. Это сухая смесь, в состав которой входят пигменты и цементное вяжущее. Наносится на свежеуложенный бетон в 2 приема и втирается. Такой способ окрашивания обеспечивает высокую интенсивность цвета и прочное его проникновение, результат надежно сохраняется даже при интенсивном истирании.

Способ 2: глубокий подход

Для изготовления штучных элементов облицовки и декора окрашивание поверхности не подходит – процесс станет очень трудоемким. Для изготовления тротуарных приток, бордюров, садовых изделий используют окрашивание цветными пигментами для бетона по всему объему. Изделия будут иметь цвет сразу после изготовления (заливки формы и застывания).

Окрашенный цементный и бетонный раствор также применяется для заливки цветных полов со сложным рисунком.

Общий принцип приготовления раствора

Ничего сложного в процессе приготовления раствора нет. Для смешения берут цемент нужной марки, песок и воду в стандартных пропорциях. Пигмент вводится в сухое вяжущее и тщательно с ним перемешивается для равномерного распределения цвета. Его количество не должно превышать 5% от общего объема массы.

Цветные добавки для бетона

Существует несколько типов пигментов для окрашивания раствора.

  1. Кислотные красители. Это пигментированные порошки, безвредные для человека. Вступая в реакцию с водой, частицы активизируются и глубоко впитываются в структуру компонентов, придавая будущему камню окрас.
  2. Акриловые порошки придают бетону насыщенный цвет. Его интенсивность зависит от количества вводимого в раствор пигмента.
  3. Металлические соединения. Пример в таблице:
Цвет Добавка
Белый Титановая двуокись
Желтый Окись железа
Красный Окись железа в концентрации
Чёрный Окись железа + сажа
Зеленый Оксид хрома
Коричневый Умбра и железная окись

Главное требование к красителям – отсутствие в их составе тяжелых металлов.

Вообще, существуют добавки органического и неорганического происхождения, синтетического и натурального. Пигменты одного происхождения можно смешивать для получения индивидуальных оттенков согласно правилам смешения цвета.

Технология изготовления цветного бетона

Чтобы приготовить бетон самостоятельно, следует ознакомиться с основными правилами подбора материалов и работы с ними.

  1. При выборе количества пигмента нужно помнить – краситель по массе не должен превышать 10% от количества портландцемента.
  2. Насыщенность и количество колористических добавок определяется в каждом отдельном случае. У разных производителей в ход идут разные активные вещества. У некоторых образцов концентрации 1% достаточно, чтобы получить плотный цвет, других необходимо 6-10%.
  3. Лучшее качество окрашивания обеспечивают порошки мелкого помола до 1/100 диаметра зерна портландцемента.
  4. На степень интенсивности окраса влияет цвет цемента. Идеальный вариант – использование белого вяжущего.
  5. Во всех случаях необходимо придерживаться инструкции и рекомендации на упаковке каждой добавки.

Существует общее правило: сухие компоненты смешиваются отдельно, жидкие растворяются в воде для затворения. Конечно, если иное не прописано в инструкции.

Универсальный рецепт приготовления цветного бетона

Как можно своими руками сделать цветной бетон? Первое – придерживаться правил, указанных в инструкции к пигменту.

Второй секрет успешной работы – соблюдение пропорций замеса. Рецепт универсального раствора:

  • Цемент марки М150-М300 – 1 часть;
  • Песок чистый – 2,5 части;
  • Гравий мелкий – 4 части;
  • Вода – ¼ часть;
  • Пигменты согласно инструкции.

Полученный раствор подходит для изготовления тротуарной плитки и напольных покрытий. Поверхность устойчива к истиранию и выцветанию. Следует помнить, что цвет может незначительно искажаться со временем в виду загрязнения поверхности, но выцветания не произойдет из-за равномерного окрашивания по всему объему.

Чтобы сделать покрытие для пола в гараже или парковочной площадки, следует изменить пропорции гравия и песка на 2,5 : 1,5.

Для придания декоративности изделий можно добавлять лом минеральных камней: оникс. гранит, слюду и т.д.

Как обеспечить высокое качество поверхности

Для предотвращения образования высолов следует ответственно подойти к выбору материалов:

  • Гравий должен быть чистым;
  • Воду следует взять с низким содержанием минералов, лучше мягкого состава;
  • Свежий и чистый цемент, абсолютно сухой;
  • Бетон нужно заливать в формы и ухаживать за ним в течение 3-5 суток для равномерного застывания и исключения обезвоживания.

При образовании высолов не следует обрабатывать очаги кислотой.

После того, как получилось сделать бетон цветным, его заливают в формы и оставляют твердеть 7-14 суток в зависимости от условий окружающей среды. Чтобы исключить высолы, следует покрыть изделия силиконовыми пропитками.

Интенсивность цвета можно усилить, используя описанные ранее пропиточные составы.

Вывод

Чтобы сделать выбор красящего состава, следует опираться на возможности и потребность в интенсивности цвета. Для плотного покрытия существующей поверхности подойдут только пропитки и закрепители. На существующую стяжку можно залить небольшой слой цветного раствора.

При изготовлении новых элементов целесообразно окрашивать бетон по всему объему, чтобы избежать лишней работы по покрыванию изделий. Тем более, что приобретение пигментов менее затратное, чем покупка отдельной пропитки, а технология приготовления состава не отличается от стандартной.

Источник: https://stroikadialog.ru/articles/otdelka/kak-sdelat-cvetnoi-beton

Технология цветного бетона

Изделия из бетона пользуются спросом среди застройщиков за счет своих высоких качественных характеристик. При работе с бетоном сложностей не возникает, а конструкции получаются прочными, надежными и с большим сроком службы. Но минус бетона – это его темный, блеклый цвет, который делает поверхность невзрачной.

Поэтому архитекторы нашли решение этой проблемы и создали цветной бетон. Популярность цветного раствора растет с каждым годом, тем более его можно изготовить своими руками, что позволит сэкономить на строительстве.

Технология придания цвета бетону не имеет сложностей, она заключается в окрашивании или добавлении в раствор специальных красителей.

Плюсы и минусы цветных бетонов

Цветные бетоны имеют следующие преимущества:

  • Улучшают внешний вид конструкций или поверхностей, так как серые цвета бетонного состава выглядят блекло и непрезентабельно.
  • С их помощью появилась возможность делать нужное оформление, подходящее под стиль сооружений.
  • Обеспечивается долговечность цветных покрытий, за счет качественных материалов, которые не позволяют цвету выгорать и блекнуть.
  • Технология изготовления не имеет сложностей, а цветной раствор мало чем отличается от обычного.
  • Возможно приготовление своими руками.

В цветном бетоне наблюдаются следующие недостатки:

  • Дороговизна материалов. Пигменты и краски высокого качества по карману не каждому, а экономить на этих материалах не стоит, так как от их качества зависит яркость и долговечность готового изделия.
  • Важно с особой внимательностью и аккуратностью подойти к приготовлению раствора своими руками. Несоблюдение пропорций ухудшит качество бетона и снизит прочность. Чтобы не допустить ошибок, следует внимательно изучить инструкцию по приготовлению.

Вернуться

Где используется?

Цветная бетонная смесь применяется для тротуарной плитки, брусчатки из цемента и песка, бордюров, площадок, для садовых дорожек и железобетонных изделий.

Вернуться

Варианты придания бетону цвета

Чтобы получить нужный цвет бетона, используют два способа приготовления. Каждый вариант имеет особенности, поэтому какой способ лучше, строитель решает сам. Первый вариант – это замешивание цветного раствора. Вторым способом изготовления является окрашивание. Два этих способа можно осуществить своими руками без особых усилий.

Вернуться

Приготовление цветного раствора

Получить нужный цвет бетона можно способом приготовления раствора, в состав которого входят красители. Этот способ позволит заполнить цветным компонентом всю структуру цементно-песчаного раствора, что позволит сохранить яркость цвета в случае истирания верхнего слоя. Используют этот вариант в основном на поверхности, которая поддается неблагоприятным воздействиям. Из цветного раствора делают тротуарные плитки, верхний слой которых подвергается постоянным нагрузкам.

При изготовлении цветного раствора следует соблюдать следующие пропорции:

  • две с половиной части песка, желательно белого;
  • одну четвертую часть воды;
  • четыре части мелкозернистого гравия;
  • часть цемента (желательно использовать белый цемент);
  • краситель, которого потребуется не больше пяти процентов от всего объема.

Этими пропорциями пользуются для изготовления конструкций с умеренным износом. Для пешеходного участка с повышенной нагрузкой пропорции немного изменяют, а именно, уменьшают часть песка и гравия. Такое соотношение обеспечит прочную поверхность, которая не растрескается в период низких температур и высоких нагрузок.

Повысят прочность бетонного раствора специальные добавки:

  • Пластификаторы, которые увеличивают пластичность смеси и делают их поверхность гладкой и прочной.
  • Специальные водоотталкивающие добавки. Они способны увеличить сопротивление воздействиям влаги.
  • Обеспыливающие составы.
  • Добавки для ускорения застывания бетона.

Компоненты раствора смешивают и заливают водой, важно обеспечить тщательное перемешивание ингредиентов, чтобы добавки и красители полностью и равномерно разошлись по всему объему.

Вернуться

Окрашивание

Чтобы сделать нужный цвет бетона, можно использовать окрашивание. Этот способ применяют для поверхностей, которые не изнашиваются со временем. Окрашивание бетонной поверхности состоит и следующих этапов:

  • Подготавливают рабочую поверхность. Высушивают и очищают ее от пыли.
  • Грунтую основание. Это позволит уменьшить расходный материал.
  • Краску выбирают, исходя из предназначения. Для пола выбирают износоустойчивые составы, для стен приобретают варианты попроще, так как они не подвергаются износу.
  • Окрашенную поверхность оставляют высыхать, использовать ее можно, только после окончательного высыхания, которое указано в инструкции.

Вернуться

Рекомендации по применению красителей

Чтобы допустить как можно меньше ошибок при изготовлении цветных изделий своими руками, следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • Не стоит добавлять большое количество пигментов, пытаясь улучшить цвет раствора, это снизит качество готового изделия и спровоцирует расслаивание поверхности.
  • Важно соблюдать пропорции.
  • Качество готового изделия зависит от правильности замеса. Пигменты вливают в смесь небольшими порциями, тщательно перемешивая ингредиенты. Раствор должен быть однородным и по цвету, и по структуре.
  • При желании сэкономить на красящих составах, можно залить площадку простым раствором на 2/3, а остальную часть залить цветной смесью. Слои важно заливать беспрерывно, тогда обеспечится прочное схватывание и экономия красителей. Качество готового изделия не ухудшится.
  • Используя для бетонного раствора серый цемент, придать ему яркий цвет не получится, поэтому рекомендуют пользоваться белым цементом.

Вернуться

Как делать красители самому?

Для собственноручного приготовления красителей понадобятся следующие материалы:

  • вода;
  • известь;
  • известковый краситель;
  • мыло;
  • кальций хлористый.

Чтобы приготовить краситель, нужно развести в пяти литрах воды гашеную известь. Разведенную массу оставляют в стороне. Известковый краситель разбавляют водой, пока количество не достигнет одного литра, тогда в красящую смесь погружают хлористый кальций. Далее следует натереть мыло и развести его негорячей водой. Следующим этапом будет разведение мыльной водой приготовленного ранее красящего состава. Процеживают получившуюся смесь, чтобы краситель приобрел однородную структуру.

Перед нанесением красящего вещества, бетонную поверхность следует обезжирить растворителем.

Работая с кислотными красителями, важно соблюдать индивидуальную безопасность. Для этого следует пользоваться защитными очками и резиновыми перчатками. Перед тем как собственноручно изготовить красители, нужно научиться соединять цвета.

Научившись смешивать краски, можно добиться сложных оттенков из базовых цветов. Таким образом, соединяя синий и желтый пигмент, получится зеленый окрас. Для получения темного тона, в краску добавляют черную краску, для белого тона следует добавить белила.

Изготовить краски можно какого угодно цвета, главное, придерживаться пропорций.

Вернуться

Как сделать цветную бетонную дорожку на даче?

Цветной раствор в изготовлении тротуарной плитки.

Чтобы бетонная дорожка имела красивый, индивидуальный вид, можно использовать специальные красители, которые придадут серому цвету раствора более ярких красок. Цветную бетонную тропу можно изготовить на своей даче, подготовив перед этим нужные материалы и инструменты:

  • песок;
  • бетон;
  • воду;
  • красители;
  • рубероид;
  • арматуру;
  • лопату;
  • мастерок;
  • ведро;
  • деревянные щиты для опалубки.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как залить пол в гараже бетоном своими

Чтобы возвести пешеходную бетонную тропинку высокого качества и прочности, придерживаются следующей инструкции:

  • Рассчитывают размеры планируемой дорожки для сада с помощью веревки и колышков.
  • Снимают верхний слой грунта с корнями растений.
  • Укладывают два слоя рубероида в вырытую траншею. Рубероид предотвратит размывание конструкции водой.
  • Сооружают опалубку из деревянных щитков и стальных прутьев.
  • Приступают к приготовлению бетонного раствора. Если смесь готовится собственноручно, тогда следует придерживаться правильности пропорций. Бетонные компоненты следует тщательно перемешать и добавить краситель, который обеспечит поверхности нужный цвет. Добавляют красящие вещества постепенно, чтобы цвет заполнил всю структуру раствора. Цветную тропинку можно сделать двумя способами, это может быть как окрашивание бетона, так и приготовление цветного раствора.
  • Готовую смесь выливают в ведро возле места работы. Далее мастерком перекладывают бетонный раствор в траншею и равномерно распределяют его по всей площади. После того как слой уложен, его выравнивают.
  • Если выбран способ окрашивания, тогда следует пропитать красящими средствами бетонную поверхность.
  • Через два дня проводят демонтаж опалубки.
  • Ходить по залитой бетонной поверхности можно через семь дней.

Вернуться

Заключение

Цветной бетон стал отличным решением для обустройства садовых тропинок, тротуаров, железобетонных стен и других поверхностей, где целесообразно применение яркой поверхности. Однако приобрести данный вид бетона сможет не каждый, так как он отличается высокой ценовой категорией. Но при желании сэкономить, можно изготовить цветной бетон собственноручно, тем более, что это просто.

Чтобы приготовить бетон разных цветов, нужно определиться со способом изготовления и приобрести нужные материалы. Для качественного и прочного бетонного раствора важно придерживаться пропорций и рекомендаций по его изготовлению, и тогда цветной бетон прослужит не один десяток лет, сохранив при этом яркость цвета.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/tsvetnoj-beton.html

Цветной бетон

(14 votes, average: 5,00 5)

Необязательно конструкция из бетона должна быть серой и тусклой. Благодаря современным технологиям, были изобретены новые способы для придания окраса изделиям из бетона. Посредством минеральных пигментов и оксидов металлов, плитке, брусчатке, дорожкам или бордюрам можно придать любой оттенок. Красители созданы максимально долговечными, не теряющими тона при эксплуатации.

Как красить бетон пигментами и методы окраски бетона

Благодаря железоокисным и оксидным пигментам производится покраска бетона в массе, а также для отдельных деталей. Сами пигменты представляют собой состав из сухих веществ в порошкообразном виде. Цветовая палитра очень разнообразна. Можно получить как насыщенные, так и смешанные оттенки.

Например:

  • зеленый цвет может начинаться от салатного и заканчиваться тёмно-зелёным;
  • красный цвет может начинаться от желто-красного и заканчиваться сине-красным;
  • синий цвет может начинаться с голубого, а заканчиваться темно-синим;
  • желтый цвет может начинаться от желто-зеленого, а заканчиваться красно-желтым;
  • черный цвет может начинаться от стального, а заканчиваться антрацитом;
  • коричневый цвет может начинаться от бежевого, а заканчиваться шоколадным.

Конечно, для окрашивания можно использовать любой цемент. Но следует учесть, что применяя обычный серый бетон, оттенок, в итоге, получится заглушенным, неярким. Поэтому для живых, насыщенных тонов рекомендуется использовать лишь белоснежный цемент. Он сделает готовую продукцию или сооружение действительно красивым.

Яркость цвета и интенсивность окраса бетона

Колорит окраса бетона может быть разным и причиной тому могут стать такие факторы:

1. Гарантия качества пигментов и их количество

Ненатуральные оксидные пигменты не имеют свойства растворяться в воде для растворения. Также хорошим пигментам не характерно входить в реакцию с цементом, под влиянием солнечных лучей или дождей терять колер и ослаблять свойства при влиянии агрессивный продуктов, используемых для замешивания бетонного раствора.

Кроме этого, при самом замешивании, пигменты должны равномерно распределяться по всему объему. Интенсивность цвета является важным показателем в оценке качества пигментов. Это относится и к экономической стороне вопроса. Чем меньше красителя требуется для закрашивания окружающей среды, тем выше способности данного пигмента.

В работе с порошкообразными красителями можно не переживать за безопасность, так как они не принесут никакого вреда здоровью человека. Но все же следует учитывать общепринятые санитарные нормы и избегать пылеобразования на рабочем месте. Если часть пигментов случайно попала в воду лучше, по возможности, их собрать.

Они не растворяются в воде, но некоторый окрас вода все же приобретет.

Для более насыщенного цвета производители предлагают пигментные пасты, специально изготовленные для бетонных растворов.

2. Влияние цемента на качество закрашивания

На сегодняшний день нет данных о не совмещении оксидных пигментов и цемента. Поэтому нет различия, каким цементом вы будете пользоваться. Но, цвет цемента играет важную роль в получении конечного результата. Разные производители могут изготавливать разный оттенок серого цемента одинакового вида. Эти отличия могут стать заметными после заливания бетона.

Серый цемент не в состоянии дать полного, сочного цвета. На его фоне, оттенок будет всегда казаться невыразительным. Если в задумке стоит использование ярких цветов, например, желтого, зеленого или красного, добиться идеальных результатов поможет белый цемент. Все светлые оттенки лучше смешивать с белым цементом.

А чем ниже оттенок, тем большая возможность воспользоваться серым цементом, где результат окрашивания будет не так различаться.

Важно! Приобретайте цемент у одного и того же производителя и одной и той же марки.

Влияние добавок на качество окрашивания бетона

3. Влияние добавок на качество окрашивания бетона

Если для придания цвета используется серый цемент, то колер песка или щебня не играет особой роли. Но, если в производстве задействован белый цемент, тогда на завершающий результат будет воздействовать уровень загрязнения добавок. Поэтому рекомендуется их помыть перед смешиванием.

4. Влияние количества воды на качество окрашивания бетона

Большое количество воды, при высыхании, образует поры, через которые бетон осветляется. Чем меньше воды будет использовано в замешивании раствора, тем ярче будет желаемый колер.

5. Воздействие температуры на колер бетона

Заливая окрашенную бетонную смесь в жаркий день под лучами палящего солнца, можно не рассчитывать на получение насыщенного цвета — он станет бледным. На ранних этапах высыхания важно, чтобы температура воздуха была ниже среднего, тогда степень окраски будет самой интенсивной. Заливая цветной продукт в готовые формы, наилучшим вариантом будет продолжительное хранение их в таком состоянии.

Тогда колер схватиться скорее и эффект будет положительным. Также влияет метод хранения и сушки бетона. Для яркости и насыщенности нужно закрывать всю конструкцию пленкой.
Продолжительность использования оксидов металлов намного больше, чем натуральных пигментов в очищенном виде. Последние выцветают в течение трех лет, в то время как оксиды металлов гарантируют неизменный цвет долгие годы.

6. Как избежать появления высолов на бетоне

Высолы, или неприятные светлые пятна, могут не только портить эстетичный вид всей конструкции, но снизить ее долговечность. Возникает этот процесс вследствие выхода содержащихся неорганических веществ или, находящихся в воде, неорганических добавок.

Конкретных методов искоренения высолов нет.

Но некоторые меры можно предпринять: • Использовать только чистый цемент; • пускать в ход только очищенную или мягкую воду; • Давать бетонной конструкции выдержку не менее двух суток; • Раскладывая готовые детали друг к другу, застилать площадь влаговпитывающим материалом;

• Если высолы видны, не стоит пытаться убрать их кислотными веществами.

Бывают ситуации, когда высолы служат даже как декоративное добавление. При смешении цемента и большого количества добавок со щелочным окислом, появляется приятный серо-пепельный оттенок с белыми вкраплениями.

Единственной предохранением от высолов является использование силиконовых пропиток, которые имеют весьма немаленькую цену. Сделанные на основе натуральных наполнителей, силиконовые пропитки проникают в глубину пор бетона. Соединяя окись кальция, и сформировывая нерастворимые связи, пропитка не дает высолам проступать на плоскости фабриката.

Окрашивание бетона несколькими цветами одновременно

Чтобы конструкция приобрела максимальную отчетливость, советуется красить поверхность контрастным цементным колером. Если краска взялась слабо, целесообразным будет нанесение на поверхность того же цвета, только в более насыщенном выражении. И наоборот, на темные цвета необходимо наносить краску того же, но только менее насыщенном выражения.

Рекомендуемое сочетание цветов: • Белый оттенок гармонирует с серым, черным, розовым и голубым; • Черный оттенок гармонирует с белым, розовым, салатным, голубым; • Красный оттенок гармонирует с черным, белым, светло – желтым; • Коричневый оттенок гармонирует с белым, серым и желтым; • Желтый оттенок гармонирует с коричневым, серым и синим; • Зеленый оттенок гармонирует с белым, черным и коричневым;

• Синий цвет гармонирует с белым, черным и желтым.

Чтобы сделать многоцветное окрашивание бетона необходимо соблюдать технологию. Многослойность получается путем помещения нескольких окрашенных смесей в литейную форму (как правило, где-то 2–3). Во время придания цвета, схватывается не сам наполнитель, а цементное вяжущее. Также существует специализированный колер для бетона. Их можно применять для усиления в конструкции необычного и особенного образа.
особенность пигментов при окраске бетона

Краткий обзор цветных добавок для бетона

Данные пигменты не растворяются в воде. Чтобы получить интенсивный и концентрированный колер важно обратить внимание на такие параметры: площадь поверхности, численность используемых пигментов, структура плоскости и эффективность перемешивания. Обычный допустимый коэффициент пигментов в растворе образовывает 3–5%, с учетом доли цемента – 10%. В такой пропорции окрас будет ровным, сочным и ярким.

Главные запросы к пигментам

Для высококачественного результата красящий пигмент должен соответствовать некоторым требованиям: 1. исключено наличие тяжелых металлов; 2. количество растворимых веществ не должно превышать допустимую норму; 3. обязательным фактором является выносливость к солнечным лучам и щелочным веществам.

Интенсивность окрашивания зависит еще и от размеров крупиц пигментов. Чем они меньше, тем лучшего цвета можно достичь.

Также посмотрите раздел статьи, где можно найти много полезной информации о бетоне и бетонных изделиях.

Источник: https://www.beton-area.com/tsvetnoy_beton_tehnologii_metodi.html

Как определить правильные пропорции бетона

С древних времен самым прочным материалом для строительства считался камень.

Но, как выяснилось, человек может создавать камень самостоятельно: искусственным камнем называют бетон.

Компоненты для приготовления бетона

В отличие от натурального камня, бетон изначально имеет подвижную, тестообразную форму, поэтому его можно залить в опалубку и получить изделие практически любой конфигурации. Этим он выгодно отличается от камня, обработка которого значительно сложнее.

Бетон или раствор? В чем разница?

Основной компонент как бетона, так и раствора — цемент. Это порошкообразное вещество серого (иногда белого) цвета, составляющие которого вступают в реакцию с водой, образую новые кристаллические соединения высокой прочности.

Важно!

Цемент — вещество водного твердения. Это означает, что смесь воды и цемента не просто высыхает, а, реагируя с водой, образует новый материал. Для того, чтобы реакции гидратации происходили полноценно, необходимым условием отвердевания бетона является высокая влажность и оптимальная температура воздуха (+ 18—20° С). Соблюдение этих условий напрямую влияет на прочность готового изделия.

Помимо портланцемента и воды, в цементные растворы включают также заполнители.

Состав бетона

Бетон — это твердый композитный материал, в состав которого входят:

  1. цемент;
  2. вода;
  3. крупные заполнители (щебень, гравий);
  4. мелкий заполнитель (песок).

Благодаря такому составу бетон — это очень прочный материал, который используется в монолитном строительстве, изготовлении фундаментов, плит перекрытий и прочих конструкций, требующих высокой прочности.

Состав цементного раствора

Цементный раствор не включает крупные заполнители и состоит из следующих компонентов:

Консистенция цементного раствора более однородная; используют его для кирпичной кладки, оштукатуривания, стяжек под линолеум, ламинат, паркет.

Важно!

Как в бетонную смесь, так и в цементный раствор можно и нужно включать специальные химические добавки, которые обеспечивают дополнительные свойства:

Также существуют добавки, объединяющие сразу несколько свойств — суперпластификаторы.

Советуем изучить: Добавки для бетона

Требования к компонентам для бетона

Чтобы получить качественный материал, необходимо использовать компоненты, отвечающие определенным требованиям.

Требования к цементам для бетонов

Для бетона рекомендуется тяжелый портландцемент с высокой прочностью, минимум, ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение М400) — ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение М500). Для цементного раствора может использоваться цемент более низких марок.

Вода

Для замеса бетона необходима чистая вода. Обычно используют холодную воду, но в условиях низких температур один из способов обеспечить прочность — замесить бетон на горячей (до 70° С) воде и прогретых заполнителях.

Затем «теплый» бетон укладывают в прогретую теплым воздухом опалубку и укрывают. При массивной конструкции тепла, выделяющегося при реакциях гидратации, может быть достаточно для набора критической прочности.

«Теплый» бетон также замешивают с добавлением противоморозных добавок.

Песок

Используют чаще всего речной песок, чистый, свободный от примесей и мусора.

Крупные заполнители

Размер фракции крупных заполнителей зависит от назначения бетона.

Различные технологии изготовления бетона

Не существует единой и для всех правильной технологии приготовления бетона.

Благодаря исследованиям стало возможным получать бетоны с заранее известными свойствами, тем не менее, в зависимости от конкретных условий окружающей среды, бетоны могут отличаться.

Поэтому применяется лабораторное испытание прочности образцов, которые твердели в аналогичных условиях.

Бетон может приготавливаться на бетонных заводах и поставляться к месту строительства. В этом случае его постоянно перемешивают, чтобы избежать схватывания, однако доставить его нужно оперативно, поскольку слишком долгое перемешивание вредит его свойствам.

В домашних строительных и ремонтных работах бетонные смеси и цементные растворы замешивают в небольших бетономешалках, строительным миксером или даже вручную, лопатой.

Методы замеса могут быть разными: иногда заполнители и цемент засыпают по очереди в воду с растворенными в ней добавками, в других случаях воду наливают в цемент, смешанный с заполнителями.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как углубить колодец из бетонных колец

Важно, чтобы смесь была хорошо перемешана и отвердевала в оптимальных условиях.

Бетон своими руками: как правильно рассчитать пропорции компонентов

Большое значение для характеристик будущего бетона имеет соотношение компонентов.

Чем больше в смеси цемента, тем прочнее будет бетон. Но увеличение количества цемента влечет повышенные расходы. Поэтому важно выдержать баланс. Иногда используют цемент более высокой марки, но добавляют его в меньшем количестве.

Другой важный показатель — водоцементное соотношение или в/ц — отношение количества воды к количеству цемента. Чем больше значение в/ц, тем больше воды в смеси, а значит, смесь становится более жидкой.

С одной стороны, жидкая смесь — это неплохо, потому что она более подвижная, легко укладывается и уплотняется. С другой стороны, слишком большое количество воды отрицательно влияет на прочность, что видно из таблицы.

Для того, чтобы в смеси протекали реакции гидратации, достаточное водоцементное соотношение — 0,3. На практике это очень жесткая смесь, поэтому стандартное в/ц составляет 0,45—0,55.

Казалось бы, ситуация тупиковая, но на самом деле есть элегантный выход — добавление пластификатора.

Пластификаторы добавляются в очень небольших количествах и удорожают смесь незначительно. Но, благодаря тому, что они позволяют существенно (до 20%) экономить цемент, воду, а также беречь электричество, сокращая время обработки уложенного бетона (и даже отказываясь от нее), эти расходы можно вообще не учитывать.

Пропорции компонентов бетона можно узнать из таблиц.

Важно внимательно отнестись к единицам измерения: поскольку плотность компонентов смесей (кроме воды) не равна единице, их объем не совпадает с весом. Поэтому, если материалы взвешиваются, нужно ориентироваться на массовые доли, если отмеряется ведрами — на объемные единицы.

Так, например, исходя из таблицы, если нужно приготовить раствор бетона класса В20 на портландцементе ЦЕМ I 42,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение М500), на каждое ведро цемента понадобится 2,4 ведра песка и 3,9 ведра щебня.

Расчет компонентов цементного раствора

В цементные растворы, которые используются для кирпичной кладки, ремонтных работ, оштукатуривания и прочих целей, не входит гравий и щебень. В штукатурные растворы могут добавляться известь, гипс, глина и другие дополнительные компоненты.

Пропорции компонентов для таких растворов можно узнать из таблицы.

Набор прочности бетона. Классы и (или) марки бетона

Превращение тестообразной бетонной смеси в плотный и твердый камень происходит в результате отвердевания бетона. Это процесс запускается реакциями гидратации, которые протекают в смеси цемента с водой.

Некоторые составляющие цемента реагируют быстро, вызывая первичное схватывание бетона, другие — медленно, способствую набору прочности в дальнейшем.

Бетон — уникальный материал, который медленно набирает прочность многие годы, но основная прочность набирается к возрасту 28 дней. В это время бетон достигает расчетной прочности.

Различают также критическую прочность — набор 50—70% от расчетной прочности, после чего бетону уже не страшны неблагоприятные внешние условия, и распалубочную прочность, по достижении которой можно снимать опалубку.

Важно!

В условиях строительства быстрое достижение распалубочной прочности позволяет увеличивать оборачиваемость оборудования, поэтому целесообразно использовать добавки-ускорители твердения. Также они применяются при зимнем бетонировании с целью быстрее достичь критической прочности бетона.

Прочность бетона — его основная характеристика, которая определяет его класс.

Важно!

До 1986 года в СССР в ходу были марки бетона, затем классификация изменилась. Классы и марки соответствуют друг другу не полностью. Марки, которые обозначаются литерой «М» и числовым показателем, обозначают среднее давление, которое выдерживает данный бетон (в кг/см2). Класс бетона, который обозначается литерой «В» и числом, показывает предельную прочность на сжатие в МПа.

Ознакомиться с примерным соответствием марок и классов можно в таблице.

Как сделать цветной бетон

Для изготовления цветного бетона используются порошковые красители, которые добавляются в раствор. Но из-за серого цвета цемента оттенки получаются пыльными. Чтобы получить чистые оттенки, нужно замешивать бетон на белом цементе.

Чтобы сэкономить дорогой белый цемент и пигменты, используют послойную заливку: сначала заливают обычный бетон, а сверху — слой цветного.

Цветной бетон широко используется для изготовления тротуарной плитки.

Бетон для фундамента своими руками

Для изготовления фундамента прежде всего нужно выбрать класс бетона:

  1. для легкого деревянного дома — В15;
  2. для кирпичного дома в один этаж — В20;
  3. для двух- или трехэтажного дома — В22,5.

Необходимо точно соблюдать пропорции составляющих. Бетон замешивается в бетономешалке или вручную, с помощью лопаты.

В частном строительстве для облегчения работ и экономии материалов целесообразно воспользоваться пластификатором для бетона, который позволит увеличить удобоукладываемость смеси и повысить все основные характеристики готового изделия: прочность, плотность, морозостойкость и влагоустойчивость. Используйте специальную добавку для фундаментынх работ CemBase.

замес бетона вручную. 3 способа

Добавки для бетона позволяют получить «супербетон», который легко укладывается и уплотняется, не боится воды и мороза. Незнчительные затраты на приобретение добавок с лихвой окупаются впоследствии.

Источник: https://cemmix.ru/clauses/skolko-veshat-v-grammakh-proportsii-komponentov-be

Как Сделать Бетон (Цветной) в Домашних Условиях: Инструкция

Замешивание бетона вручную

Правильно приготовленный и залитый бетон по своим характеристикам не уступает натуральному камню. Он такой же прочный и долговечный, но хуже мрамора или гранита внешне. Однако его эстетическая привлекательность совершенно не важна, когда нужно устроить прочный фундамент или возвести монолитные стены.

Важнее другое — как сделать бетон в домашних условиях качественным, чтобы его характеристики соответствовали условиям эксплуатации создаваемой конструкции.

Выбор компонентов

Всем известно, что состоит бетон из цемента, песка, воды и наполнителя в виде щебня, шлака, керамзита или другого подобного материала. Также в его состав могут входить различные добавки. И к каждому из этих компонентов предъявляются особые требования.

Цемент

Цемент — это связующий компонент в составе бетона. От его качества зависят характеристики готового продукта.

Выбирая материал, учтите следующие моменты:

  • Лучше всего с задачей связывания всех компонентов воедино справляется портландцемент, содержащий максимальное количество силикатов кальция, обеспечивающих склеивание материалов друг с другом.

Совет. Если работы ведутся при низких температурах воздуха (до −15 градусов), рекомендуется использовать именно портландцемент. А при ещё более низких значениях температуры потребуются и морозостойкие добавки.

  • Если вам нужен прочный, качественный и долговечный материал, то приготовление бетона в домашних условиях может осуществляться и с использованием цемента марок М400 и М500 (цифры означают прочность материала в МПа). Но следует обращать внимание и на количество добавок и сторонних примесей в нем. Они указаны в процентах после литеры Д на упаковке. Их должно быть не более 20%.

Маркировка Д0 означает, что данный материал не содержит посторонних примесей

  • Свежесть цемента чрезвычайно важна. Поэтому покупать просроченный, отсыревший или комковатый материал нельзя. Конечно, его цена будет значительно ниже, но бетон получится некачественным, непригодным для создания ответственных конструкций.

Такой цемент использовать нельзя

  • По этой же причине не стоит приобретать цемент задолго до использования, так как он теряет свои свойства, набирая влагу из воздуха.

Цемент должен храниться в сухом помещении на поддонах

Наполнитель

Крупнофракционный наполнитель — это «скелет» бетона, придающий ему прочность.

Им может быть любой твердый и сыпучий материал:

Требования к наполнителю такие:

  • Чистота — то есть, отсутствие включений, влияющих на качество готового продукта.
  • Наличие нескольких фракций размером от 7-8 до 30-35 мм. Это обеспечит более однородный состав бетона с плотным прилеганием частиц наполнителя друг к другу без образования пустот, заполненных цементным раствором.

Совет. При изготовлении бетона своими руками и отсутствии подходящего наполнителя можно смешать материалы с частицами разных фракций. Например, крупный щебень и мелкий гравий.

  • Неправильная форма, наличие острых граней, шероховатость частиц. Чем она больше, тем более надежным будет сцепление. Поэтому отполированная водой речная галька для этой цели не подходит.

В отличие от цемента, песком и наполнителем можно запастись заранее. Но эти материалы желательно не хранить насыпью на земле, чтобы они не впитывали в себя влагу, не загрязнялись и не «прорастали». Под них желательно подстелить брезент или другой прочный и непроницаемый материал.

При таком хранении нижний слой непригоден для использования

Добавки

Различные добавки придают бетону определенные свойства. Например, их используют, чтобы материал не терял своих свойств в условиях проведения работ при низких температурах или в присутствии влаги.

Свойства добавок и инструкция по применению описаны на упаковке, их нужно внимательно изучить перед использованием.

Кратко расскажем о некоторых из них.

  • Пластификаторы изменяют свойства бетона: придают ему большую текучесть или вязкость в зависимости от требований к материалу. Например, при сложной форме фундамента более текучий раствор лучше заполняет все изгибы и пустоты, обеспечивая ускорение процесса заливки и делая результат более качественным.

Для справки. При отсутствии таких добавок роль пластификатора может исполнить гашеная известь. Но её применение снижает прочность склеивания цемента с наполнителем.

  • Армирующие материалы в виде различных синтетических волокон (фибры) уменьшают растрескивание бетона, делая его более монолитным. Это бывает важно при устройстве тонких стяжек или возведении конструкций на неустойчивых основаниях.

Армирующая добавка для бетона

  • Пигменты позволяют решить задачу, как сделать цветной бетон в домашних условиях. Он применяется для создания декоративных бетонных элементов, таких как тротуарная плитка, бордюры, урны, вазоны, столешницы и т.д.

Подбор пропорций

Рецептура бетона зависит от цели и способа его применения. Его характеристики, в частности прочность, должны им соответствовать в полной мере.

Прочность бетона на сжатие отражает его сопротивление приложенному давлению. В зависимости от прочности он делится на марки, каждая из которых имеет свою сферу применения.

На фото — испытание бетона на прочность

Прочность зависит от качества всех составляющих — марки цемента, фракции песка, природы наполнителя, наличия добавок. К примеру, керамзитобетон обладает невысокой прочностью и не может использоваться для устройства фундаментов. Зато это отличный материал для возведения стен и устройства стяжек — легкий и теплый.

Невысокие прочностные требования предъявляются и к бетону, выполняющему роль подушки под фундамент. Его задача — защитить тело основного фундамента от проседания и впитывания лишней влаги из почвы. Поэтому он изготавливается из цементного раствора и песка с небольшим количеством воды.

Бетонная подушка под ленточный фундамент

А вот для монолитных стен, фундамента и прочих несущих конструкций требуется более прочный бетон с включением щебня или другого твердого наполнителя определенной фракции. Например, для устройства фундаментов оптимальные размеры частиц 15-35 мм, а для изготовления элементов декора и небольших по объему объектов нужна мелкая фракция.

По соотношению компонентов при изготовлении бетона нужно ориентироваться на требования нормативных документов: СНиП 5.01.23-83 и ГОСТ 7473-94. Но вряд ли частные застройщики будут тратить время на их изучение. Им можно предложить ознакомиться со следующей таблицей:

Таблица соотношения компонентов для изготовления бетона разной прочности

Следует отметить, что в таблице приведены значения для сухих ингредиентов. В этом случае на одну часть цемента берется 0,5-0,6 частей воды. Но так как их вес и плотность меняется в зависимости от влажности, то количество воды приходится определять на месте, как говорится, на глаз.

Один объем сухого и влажного песка имеет разный вес

Совет. Проще просушить песок или гравий перед использованием, чем пытаться самостоятельно рассчитать правильные пропорции с учетом их влажности.

Проще всего отмерять объемные порции — лопатами или ведрами. Если же вам больше нравится соотношение частей по массе, то достаточно один раз взвесить каждый ингредиент в удобной таре и путем простых расчетов составить пропорции.

10-литровые ведра — самая удобная тара для отмеривания порций

Замешивание

Изготовление бетона в домашних условиях выполняется либо вручную, либо в бетономешалках. Оба способа имеют свои преимущества. Первый позволяет выполнять работы при отсутствии электричества на участке и экономить на покупке или аренде техники при малом объеме работ.

Второй экономит силы и ускоряет производство бетона, причем он получается более качественным. Без бетономешалки не обойтись и в случае необходимости приготовления большого количества раствора.

Ручной способ

Существует два способа ручного замешивания:

  • Сначала в емкость засыпаются все сухие компоненты и тщательно перемешиваются. После чего смесь собирается в кучу, на её вершине делается углубление, в которое наливается вода. Когда она впитается, все перемешивают ещё раз до получения однородного раствора. Главное — не допустить наличия сухих комков.

Смешивание сухих компонентов

  • Первой в емкость наливается вода и в неё засыпаются сухие ингредиенты. Этот вариант считается лучшим, но только при условии быстрого замешивания. А это возможно только при небольшом объеме.

При этом способе вероятность сухого остатка на дне меньше

В любом случае вручную бетон готовить тяжелее и дольше. А если на перемешивание тратится много времени, раствор начинает схватываться и расслаиваться раньше, чем вы начнете его заливку. И это не лучшим образом сказывается на прочности бетона.

Механизированный способ

Использование бетономешалки позволяет готовить более качественный, хорошо перемешанный бетон. Если все необходимое для его изготовления находится рядом, процесс идет быстро, и раствор не успевает схватиться во время замеса и транспортировки.

Передвигая бетономешалку по мере выполнения заливки, можно значительно облегчить себе работу

Рекомендованная технология смешивание компонентов в бетономешалке такова:

  • Первой в барабан заливается вода, небольшую часть которой можно оставить, если есть сомнения во влажности сухих ингредиентов, и при необходимости добавить позже.
  • Затем во вращающийся барабан засыпается цемент и песок. Раствор перемешивается в течение 2-3 минут до однородности.
  • Если используются пластификаторы и другие добавки, их очередь наступает следующей.
  • Последним в бетономешалку засыпается наполнитель.

Все сухие ингредиенты загружаются во вращающийся барабан

Весь процесс занимает от силы 7-10 минут. За это время раствор полностью перемешивается, и дольше держать его в барабане имеет смысл только в том случае, если весь объем не использовался сразу.

Но имейте в виду, что при длительном перемешивании он начинает схватываться. Поэтому заранее рассчитывайте необходимое количество раствора.

Готовый раствор выгружается в тачку и отвозится к месту заливки

Стоит сказать, что многие мастера предпочитают другую последовательность смешивания, и первым отправляют в барабан с водой наполнитель, считая, что он изначально не даст образовываться цементным комкам. Это не принципиальный вопрос, вы можете делать так, как считаете правильным.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ПроСтройматериалы